本技術(shù)涉及精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,尤其涉及一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺。
背景技術(shù):
1、精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺是與工業(yè)制造和質(zhì)量控制密切相關(guān)的領(lǐng)域。套筒通常用于軸承、軸和其他機械零件的安裝和配合,其內(nèi)徑的精確測量對于確保零件的質(zhì)量和性能至關(guān)重要,通過將千分尺插入套筒內(nèi),并通過刻度盤讀取游標(biāo)位置,可以測量套筒內(nèi)徑的尺寸。
2、現(xiàn)有技術(shù)公開了一種新型內(nèi)徑測量裝置的技術(shù)方案,徑量表、定長轉(zhuǎn)換桿、千分尺側(cè)頭和固定螺母,內(nèi)徑量表的測量端連接有定長轉(zhuǎn)換桿,定長轉(zhuǎn)換桿固定在與內(nèi)徑量表測量頭相對方向的位置,定長轉(zhuǎn)換桿包括套筒和定長桿,套筒的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,定長桿的一端的外壁上設(shè)置有外螺紋,定長桿的螺紋端旋設(shè)在套筒內(nèi),固定螺母旋設(shè)在定長桿上,固定螺母用于固定定長桿的旋入位置,定長桿的自由端固定有千分尺檢測頭,內(nèi)徑量表的計量表為千分表。
3、該方案中,由于千分尺在對套筒內(nèi)徑進(jìn)行測量,測量儀器與被測物體之間的相互作用力或測量時手部施加了不適當(dāng)?shù)牧α康纫蛩?,測量過程中可能會引起被套筒零件發(fā)生移動,影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4、因此,有必要提供一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實用新型提供了一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺能夠通過固定裝置將千分尺與被測量套筒零件進(jìn)行固定,減少測量時發(fā)生移動。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,包括:千分尺機構(gòu)以及固定組件,所述千分尺機構(gòu)通過貫穿連接在固定圓盤的內(nèi)部,所述固定圓盤的外側(cè)通過焊接將鉸接套連接固定,所述鉸接套的內(nèi)部貫穿連接有活動栓,所述活動栓通過焊接將第一支撐固定桿以及第二支撐固定桿與第三支撐固定桿連接固定,所述第一支撐固定桿以及第二支撐固定桿與第三支撐固定桿通過焊接將固定夾緊曲板連接固定,所述第一支撐固定桿以及第二支撐固定桿與第三支撐固定桿的內(nèi)側(cè)端安裝有第一連桿以及第二連桿與第三連桿,所述第一連桿以及第二連桿與第三連桿通過活動栓貫穿連接在固定塊的內(nèi)部,所述固定塊通過焊接將移動盤連接固定,所述移動盤的內(nèi)部通過貫穿連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿的上端通過螺栓將電動馬達(dá)連接固定,所述電動馬達(dá)通過螺栓將固定圓盤連接固定,所述固定夾緊曲板接觸固定夾緊有套筒零件,所述套筒零件的內(nèi)部安插放置有千分尺機構(gòu)組件。
4、優(yōu)選地,所述第一連桿以及第二連桿與第三連桿的一端通過焊接將滑動塊連接固定,所述滑動塊安裝在第一支撐固定桿以及第二支撐固定桿與第三支撐固定桿的內(nèi)部,所述第一支撐固定桿以及第二支撐固定桿與第三支撐固定桿的內(nèi)部開設(shè)有移動凹槽。
5、優(yōu)選地,所述第一支撐固定桿以及第二支撐固定桿與第三支撐固定桿的一側(cè)端通過螺栓將第一伸縮桿連接固定,所述第一伸縮桿開設(shè)有固定孔,所述第一伸縮桿的內(nèi)部通過貫穿有第二伸縮桿,所述第一伸縮桿以及第二伸縮桿通過固定螺栓連接固定。
6、優(yōu)選地,所述第二伸縮桿的下端通過螺栓將支撐底盤。
7、優(yōu)選地,所述千分尺機構(gòu)包含有讀取表,所述讀取表的下端通過螺栓將連接器連接固定,所述連接器的下端安裝有定長桿,所述定長桿的下端通過螺栓將測量傳感器連接固定,所述測量傳感器的下端安裝有探頭,所述探頭貫穿連接有第一測量千分頭以及第二測量千分頭。
8、優(yōu)選地,所述第一測量千分頭安裝在第一連接桿上,所述第一連接桿的內(nèi)部安裝有第二連接桿,所述第二連接桿以及第一連接桿通過固定栓連接固定,所述第二連接桿安裝有第二測量千分頭。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
10、(1)本實用新型通過利用支撐固定桿以及連桿、伺服電機以及螺紋絲桿、移動盤以及活動栓與鉸接套,通過支撐固定桿,套筒零件被穩(wěn)固地放置在測量設(shè)備中間位置,避免了因為套筒零件移動而導(dǎo)致的測量誤差,通過固定夾緊曲板,確保測量裝置與套筒零件的表面充分接觸,避免了套筒零件在測量過程中發(fā)生移動,從而保證了測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,可以避免測量儀器與被測物體之間的相互作用力或測量時手部施加了不適當(dāng)?shù)牧α康纫蛩卦斐商淄擦慵l(fā)生移動。
11、(2)本實用新型通過利用第一伸縮桿以及第二伸縮桿,可以方便地調(diào)整千分尺結(jié)構(gòu)的高度,以適應(yīng)不同高度的套筒零件,確保了千分尺能夠精確接觸到內(nèi)徑進(jìn)行測量,通過固定螺栓鎖定第二伸縮桿的位置,可以在測量過程中保持千分尺的穩(wěn)定性,從而減少由于設(shè)備晃動或零件移動引起的測量誤差。
12、(3)本實用新型通過利用第二連接桿以及第一連接桿、第一測量千分頭以及第二測量千分頭,通過調(diào)整第二連接桿的長度,可以確保第一測量千分頭和第二測量千分頭精確地接觸到套筒零件的內(nèi)側(cè)壁,以快速調(diào)整第二連接桿的長度,以便在測量不同內(nèi)徑尺寸的套筒時無需更換測量工具,這樣可以節(jié)省時間并提高工作效率。
1.一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,其特征在于,包括:千分尺機構(gòu)(100)以及固定組件(200),所述千分尺機構(gòu)(100)通過貫穿連接在固定圓盤(103)的內(nèi)部,所述固定圓盤(103)的外側(cè)通過焊接將鉸接套(223)連接固定,所述鉸接套(223)的內(nèi)部貫穿連接有活動栓(212),所述活動栓(212)通過焊接將第一支撐固定桿(201)以及第二支撐固定桿(202)與第三支撐固定桿(203)連接固定,所述第一支撐固定桿(201)以及第二支撐固定桿(202)與第三支撐固定桿(203)通過焊接將固定夾緊曲板(215)連接固定,所述第一支撐固定桿(201)以及第二支撐固定桿(202)與第三支撐固定桿(203)的內(nèi)側(cè)端安裝有第一連桿(204)以及第二連桿(205)與第三連桿(206),所述第一連桿(204)以及第二連桿(205)與第三連桿(206)通過活動栓(212)貫穿連接在固定塊(211)的內(nèi)部,所述固定塊(211)通過焊接將移動盤(210)連接固定,所述移動盤(210)的內(nèi)部通過貫穿連接有螺紋絲桿(209),所述螺紋絲桿(209)的上端通過螺栓將電動馬達(dá)(208)連接固定,所述電動馬達(dá)(208)通過螺栓將固定圓盤(103)連接固定,所述固定夾緊曲板(215)接觸固定夾緊有套筒零件(102),所述套筒零件(102)的內(nèi)部安插放置有千分尺機構(gòu)(100)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,其特征在于,所述第一連桿(204)以及第二連桿(205)與第三連桿(206)的一端通過焊接將滑動塊(207)連接固定,所述滑動塊(207)安裝在第一支撐固定桿(201)以及第二支撐固定桿(202)與第三支撐固定桿(203)的內(nèi)部,所述第一支撐固定桿(201)以及第二支撐固定桿(202)與第三支撐固定桿(203)的內(nèi)部開設(shè)有移動凹槽(213)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,其特征在于,所述第一支撐固定桿(201)以及第二支撐固定桿(202)與第三支撐固定桿(203)的一側(cè)端通過螺栓將第一伸縮桿(217)連接固定,所述第一伸縮桿(217)開設(shè)有固定孔(218),所述第一伸縮桿(217)的內(nèi)部通過貫穿有第二伸縮桿(220),所述第一伸縮桿(217)以及第二伸縮桿(220)通過固定螺栓(219)連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,其特征在于,所述第二伸縮桿(220)的下端通過螺栓將支撐底盤(221)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,其特征在于,所述千分尺機構(gòu)(100)包含有讀取表(104),所述讀取表(104)的下端通過螺栓將連接器(105)連接固定,所述連接器(105)的下端安裝有定長桿(106),所述定長桿(106)的下端通過螺栓將測量傳感器(107)連接固定,所述測量傳感器(107)的下端安裝有探頭(108),所述探頭(108)貫穿連接有第一測量千分頭(109)以及第二測量千分頭(113)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精確測量套筒內(nèi)徑的千分尺,其特征在于,所述第一測量千分頭(109)安裝在第一連接桿(110)上,所述第一連接桿(110)的內(nèi)部安裝有第二連接桿(112),所述第二連接桿(112)以及第一連接桿(110)通過固定栓(111)連接固定,所述第二連接桿(112)安裝有第二測量千分頭(113)。