本技術涉及機械密封，特別是指一種強堿介質下攪拌器雙端面機械密封。

背景技術：

1、動靜環(huán)組是一種重要的流體密封裝置，廣泛應用于各種機械設備中。它通過精確的幾何設計和材料選擇，實現密封面的緊密貼合，有效防止流體泄漏。動靜環(huán)組具有高可靠性、長壽命、低維護等特點，是工業(yè)領域不可或缺的密封解決方案。雙端面機械密封原理與單端面動靜環(huán)組基本相同，都是靠垂直于旋主軸線的端面（摩擦副）在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。在強堿條件下的使用的動靜環(huán)組，介質具有較強的腐蝕性，動靜環(huán)組在工作中，密封端面產生結晶、固形物，易影響動靜環(huán)組的壽命，且在強堿條件下，動靜環(huán)組結晶難清洗，且動靜環(huán)組不易拆卸，為了防止介質對密封彈性元件的腐蝕，應對密封結構定時清洗，另外也需要對動靜環(huán)組進行定時維修?，F有的接卸密封多采用外裝結構，布置方式為背靠背或面對面的動靜環(huán)組，即每套集裝式密封中有兩對摩擦副，現有的動靜環(huán)組拆卸不方便，不便于維修更換密封結構。

技術實現思路

1、針對上述背景技術中的不足，本實用新型提出一種強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，解決了現有技術中動靜環(huán)組拆卸不方便，且強堿條件下動靜環(huán)組結晶難清洗的問題。

2、本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，包括軸套和法蘭，軸套的內環(huán)套設在主軸上，法蘭內環(huán)的一端與主軸配合，法蘭內環(huán)的另一端與軸套轉動配合，法蘭內還設有與軸套配合的鎖緊限位件，法蘭與軸套之間設有動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組，法蘭與軸套通過動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組形成隔離腔，法蘭上設有與隔離腔連通的沖洗進口和沖洗出口。

3、進一步的，所述動靜環(huán)組包括靜環(huán)和動環(huán)，靜環(huán)的一端設有合金彈簧，合金彈簧抵緊在法蘭上，靜環(huán)的另一端與動環(huán)接觸配合，動環(huán)安裝在軸套上隨軸套轉動。

4、進一步的，所述靜環(huán)與法蘭之間設有第一密封圈，靜環(huán)上設有與合金彈簧配合的凹槽。

5、進一步的，所述動環(huán)與軸套之間設有第二密封圈。

6、進一步的，所述合金動靜環(huán)組包括合金動環(huán)和合金靜環(huán)，合金靜環(huán)固定安裝在法蘭上，合金靜環(huán)的一側與合金動環(huán)接觸，合金動環(huán)固定在軸套上隨軸套轉動。

7、進一步的，所述合金靜環(huán)與法蘭之間設有第三密封圈，合金靜環(huán)與合金動環(huán)接觸的一側設有硬質合金接觸塊一。

8、進一步的，所述合金動環(huán)與軸套之間設有第四密封圈，合金動環(huán)上設有與硬質合金接觸塊一配合的硬質合金接觸塊二。

9、進一步的，所述鎖緊限位件包括定位片和定位套，使用狀態(tài)時，定位套套設在軸套上，軸套安裝或拆卸時，定位塊穿過合金動環(huán)的安裝孔與設置在軸套上的定位孔插接配合。

10、進一步的，所述軸套上還安裝有用于限制合金動靜環(huán)組的卡簧。

11、進一步的，所述法蘭上連接有軸承，軸承通過安裝在法蘭上的端蓋限制在法蘭上，軸承的內環(huán)與主軸配合。

12、本實用新型的有益效果為：

13、1、本實用新型采用動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組配合實現軸套與法蘭之間的密封連接，對強堿的隔離效果好，且形成的隔離腔與法蘭上的沖洗進口和沖洗出口配合便于對結晶清洗，法蘭內設置與軸套配合的鎖緊定位件，便于軸套的固定和拆卸，結構簡單，拆卸方便。

14、2、動靜環(huán)組與強堿環(huán)境接觸，使用過程中易導致隔離腔內出現結晶，因此需要配合沖洗進口與沖洗出口對隔離腔進行沖洗，保證裝置的使用壽命，避免裝置被腐蝕或影響使用效果，合金動靜環(huán)組進一步保證密封性，提高動靜環(huán)組的耐磨程度，進一步避免裝置的損傷失效。

15、3、合金動靜環(huán)組中，合金靜環(huán)與合金動環(huán)之間的接觸均通過硬質合金塊解除，進一步保證了合金動靜環(huán)組的使用壽命，同時也避免沖洗隔離腔時高壓水對動靜環(huán)組或合金動靜環(huán)組的損壞。

16、4、鎖緊限位件采用定位套或定位片，使用定位套能夠將軸套固定在主軸上，保證軸套連接的穩(wěn)定性，使用定位片，固定方式簡單，且方便裝置的安裝和使用，安裝速度快，提高了裝置的安裝和拆卸的效率。

技術特征：

1.一種強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：包括軸套（16）和法蘭（4），軸套（16）的內環(huán)套設在主軸（1）上，法蘭（4）內環(huán)的一端與主軸（1）配合，法蘭（4）內環(huán)的另一端與軸套（16）轉動配合，法蘭（4）內還設有與軸套（16）配合的鎖緊限位件，法蘭（4）與軸套（16）之間設有動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組，法蘭（4）與軸套（16）通過動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組形成隔離腔，法蘭（4）上設有與隔離腔連通的沖洗進口（10）和沖洗出口（17）。

2.根據權利要求1所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述動靜環(huán)組包括靜環(huán)（13）和動環(huán)（14），靜環(huán)（13）的一端設有合金彈簧（11），合金彈簧（11）抵緊在法蘭（4）上，靜環(huán)（13）的另一端與動環(huán)（14）接觸配合，動環(huán)（14）安裝在軸套（16）上隨軸套（16）轉動。

3.根據權利要求2所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述靜環(huán)（13）與法蘭（4）之間設有第一密封圈（12），靜環(huán)（13）上設有與合金彈簧（11）配合的凹槽。

4.根據權利要求3所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述動環(huán)（14）與軸套（16）之間設有第二密封圈（15）。

5.根據權利要求2~4任一項所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述合金動靜環(huán)組包括合金動環(huán)（7）和合金靜環(huán)（8），合金靜環(huán)（8）固定安裝在法蘭（4）上，合金靜環(huán)（8）的一側與合金動環(huán)（7）接觸，合金動環(huán)（7）固定在軸套（16）上隨軸套（16）轉動。

6.根據權利要求5所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述合金靜環(huán)（8）與法蘭（4）之間設有第三密封圈（18），合金靜環(huán)（8）與合金動環(huán)（7）接觸的一側設有硬質合金接觸塊一。

7.根據權利要求6所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述合金動環(huán)（7）與軸套（16）之間設有第四密封圈（19），合金動環(huán)（7）上設有與硬質合金接觸塊一配合的硬質合金接觸塊二。

8.根據權利要求6或7所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述鎖緊限位件包括定位片（9）和定位套（5），使用狀態(tài)時，定位套（5）套設在軸套（16）上，軸套（16）安裝或拆卸時，定位塊穿過合金動環(huán)（7）的安裝孔與設置在軸套（16）上的定位孔插接配合。

9.根據權利要求8所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述軸套（16）上還安裝有用于限制合金動靜環(huán)組的卡簧（6）。

10.根據權利要求1~4、6、7、9任一項所述的強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，其特征在于：所述法蘭（4）上連接有軸承（3），軸承（3）通過安裝在法蘭（4）上的端蓋（2）限制在法蘭（4）上，軸承（3）的內環(huán)與主軸（1）配合。

技術總結
本技術公開了一種強堿介質下攪拌器雙端面機械密封，包括軸套和法蘭，軸套的內環(huán)套設在主軸上，法蘭內環(huán)的一端與主軸配合，法蘭內環(huán)的另一端與軸套轉動配合，法蘭內還設有與軸套配合的鎖緊限位件，法蘭與軸套之間設有動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組，法蘭與軸套通過動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組形成隔離腔，法蘭上設有與隔離腔連通的沖洗進口和沖洗出口。采用動靜環(huán)組和合金動靜環(huán)組配合實現軸套與法蘭之間的密封連接，對強堿的隔離效果好，且形成的隔離腔與法蘭上的沖洗進口和沖洗出口配合便于對結晶清洗，法蘭內設置與軸套配合的鎖緊定位件，便于軸套的固定和拆卸，結構簡單，拆卸方便。

技術研發(fā)人員：蔡小剛,蔡小樂
受保護的技術使用者：河南寶晟機電設備有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2024/12/17