本技術(shù)涉及電磁閥，特別是涉及一種磁性加強(qiáng)型電磁閥及氣動(dòng)舒適系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氣動(dòng)舒適系統(tǒng)，包括氣動(dòng)腰托支撐系統(tǒng)、氣動(dòng)按摩系統(tǒng)等，通過供氣單元給布設(shè)在支撐設(shè)備上的腰托氣袋、按摩氣袋等充氣而使相應(yīng)氣袋充脹，達(dá)到氣動(dòng)支撐、按摩的效果，如座椅氣動(dòng)按摩系統(tǒng)，按摩氣袋布設(shè)在座椅的靠背部或坐部，通過供氣單元給按摩氣袋充放氣而實(shí)現(xiàn)為就坐者提供按摩的功能。

2、氣動(dòng)舒適系統(tǒng)中氣袋的充放氣一般是通過電磁閥來控制各氣路通斷的，即，供氣單元通過電磁閥與氣袋連通，從而實(shí)現(xiàn)通過電磁閥來控制充氣氣路及泄氣氣路的通斷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣袋的充放氣控制。

3、現(xiàn)有的電磁閥在閥體內(nèi)設(shè)置活動(dòng)鐵芯，活動(dòng)鐵芯在線圈通電下產(chǎn)生磁性，并在磁場(chǎng)作用下移動(dòng)至靠近進(jìn)氣口或出氣口處以對(duì)進(jìn)氣口或出氣口進(jìn)行封堵；線圈斷電情況下，活動(dòng)鐵芯在彈簧作用下復(fù)位。但是，活動(dòng)鐵芯產(chǎn)生撞擊聲大，且磁性作用弱，響應(yīng)速度慢，封堵密封作用力弱，不利于縮減電磁閥的體積和成本。

4、另外，活動(dòng)鐵芯是受線圈所產(chǎn)生磁場(chǎng)影響，對(duì)彈簧進(jìn)行逐漸壓縮和釋放的，彈簧的壓縮或釋放過程中對(duì)活動(dòng)鐵芯的作用力是不斷變化的，而活動(dòng)鐵芯在電磁場(chǎng)作用下的力是恒定的，因此，對(duì)活動(dòng)鐵芯的控制無論是響應(yīng)的速度還是控制響應(yīng)的強(qiáng)度，均存在不足，容易出現(xiàn)未對(duì)進(jìn)氣口或出氣口其中一端進(jìn)行快速封堵，或者是密封性不足的情況，導(dǎo)致進(jìn)氣口或出氣口同時(shí)輸氣，氣體流量無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥在電磁場(chǎng)作用下對(duì)活動(dòng)鐵芯的控制存在磁性作用弱、響應(yīng)速度慢、封堵密封作用力弱，無法對(duì)氣體流量進(jìn)行精準(zhǔn)控制的問題，提供了一種磁性加強(qiáng)型電磁閥及氣動(dòng)舒適系統(tǒng)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)目的，提供了一種磁性加強(qiáng)型電磁閥，包括閥體和閥芯單元，所述閥芯單元設(shè)置于所述閥體的閥腔內(nèi)，所述閥體上具有與所述閥腔連通的第一氣道、第二氣道和第三氣道；所述閥體上設(shè)置有在通電時(shí)通過電磁作用驅(qū)動(dòng)所述閥芯單元在所述閥腔內(nèi)移動(dòng)以調(diào)控所述第二氣道與第一氣道和第三氣道的通斷關(guān)系的線圈；所述閥芯單元包括鐵磁連接件、第一永磁體和第二永磁體，所述第一永磁體和所述第二永磁體分別設(shè)置在所述鐵磁連接件的兩端，且所述第一永磁體和所述第二永磁體同極相向；所述線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)具有與所述鐵磁連接件的第一軸相交的磁極分界面；當(dāng)所述閥芯單元沿所述第一軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一永磁體始終位于所述磁極分界面的一側(cè)，所述第二永磁體始終位于所述磁極分界面的另一側(cè)。

4、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，沿與所述鐵磁連接件的第一軸方向相交的方向進(jìn)行截面，所述鐵磁連接件連接所述第一永磁體的第一端的截面面積大于所述第一永磁體的截面面積。

5、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，沿與所述鐵磁連接件的第一軸方向相交的方向進(jìn)行截面，所述鐵磁連接件連接所述第二永磁體的第二端的截面面積大于所述第二永磁體的截面面積。

6、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一永磁體通過磁吸和/或粘接設(shè)置在所述鐵磁連接件的第一端上；

7、和/或，所述第二永磁體通過磁吸和/或粘接設(shè)置在所述鐵磁連接件的第二端上。

8、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述鐵磁連接件包括第一端、第二端以及連接所述第一端和所述第二端的連接部，沿與所述鐵磁連接件的第一軸方向相交的方向進(jìn)行截面，所述連接部的截面面積小于所述第一端的截面面積以及小于所述第二端的截面面積。

9、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述鐵磁連接件沿所述第一軸方向上的厚度大于1mm。

10、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述線圈的沿所述第一軸方向上的纏繞長(zhǎng)度大于或等于所述閥芯單元沿所述第一軸方向上的總長(zhǎng)度。

11、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括對(duì)應(yīng)于所述閥芯單元的軸向兩端設(shè)置的第一緩沖減震單元和第二緩沖減震單元，以在所述閥芯單元往復(fù)運(yùn)動(dòng)抵達(dá)第一位置和第二位置時(shí)分別緩沖所述閥芯單元與所述閥體之間的接觸。

12、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括彈性調(diào)節(jié)件，所述彈性調(diào)節(jié)件設(shè)置在所述閥芯單元與所述閥體之間，在所述線圈斷電狀態(tài)下，所述彈性調(diào)節(jié)件促使所述閥芯單元復(fù)位。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，提供了一種氣動(dòng)舒適系統(tǒng)，包括：

14、若干氣袋；

15、供氣單元；

16、以及上述所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，所述供氣單元通過所述磁性加強(qiáng)型電磁閥與所述氣袋連通；

17、其中，所述供氣單元與所述閥體的第一氣道連通，所述氣袋與所述閥體的第二氣道連通。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

19、本實(shí)用新型提供的磁性加強(qiáng)型電磁閥，通過設(shè)置的線圈驅(qū)動(dòng)軸向兩端連接永磁體的閥芯單元在閥體的閥腔內(nèi)移動(dòng)以調(diào)控第二氣道與第一氣道和第三氣道之間的通斷，且閥芯單元在移動(dòng)過程中，其第一永磁體和第二永磁體分別始終位于磁極分界面的第一側(cè)和第二側(cè)，從而使得閥芯單元在電磁作用驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)過程中均保持恒定力，以對(duì)氣體流量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定調(diào)控。

20、同時(shí)，該閥芯單元采用包括鐵磁連接件、第一永磁體和第二永磁體的雙永磁體結(jié)構(gòu)，其中第一永磁體和第二永磁體同極性相向的分設(shè)在鐵磁連接件的兩端，從而使得閥芯單元在線圈通電產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下能夠產(chǎn)生疊加的兩個(gè)磁力，提高閥芯單元對(duì)第一氣道或第三氣道的封堵強(qiáng)度和響應(yīng)靈敏度。

21、另外，本實(shí)用新型提供的磁性加強(qiáng)型電磁閥，實(shí)現(xiàn)氣道封堵的閥芯單元兩端連接永磁體而具有磁性，對(duì)線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)具有快速響應(yīng)，相應(yīng)的線圈纏繞體積及閥芯單元的體積可相應(yīng)減小，進(jìn)而減小了電磁閥的尺寸和重量，降低了成本，且無需設(shè)置軛鐵，降低了電磁的工作功耗，且在閥腔內(nèi)流動(dòng)的氣阻較小，使得氣體流動(dòng)更加順暢。

22、本實(shí)用新型的氣動(dòng)舒適系統(tǒng)，采用上述所述的電磁閥連通供氣單元和氣袋，以控制氣袋的充氣、泄氣或保壓，基于采用的電磁閥可對(duì)氣體流量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣袋穩(wěn)定調(diào)壓，使得氣動(dòng)舒適系統(tǒng)具有更好的舒適性。

23、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，包括閥體(1)和閥芯單元(2)，所述閥芯單元(2)設(shè)置于所述閥體(1)的閥腔內(nèi)，所述閥體(1)上具有與所述閥腔連通的第一氣道(11)、第二氣道(12)和第三氣道(13)；所述閥體(1)上設(shè)置有在通電時(shí)通過電磁作用驅(qū)動(dòng)所述閥芯單元(2)在所述閥腔內(nèi)移動(dòng)以調(diào)控所述第二氣道(12)與第一氣道(11)和第三氣道(13)的通斷關(guān)系的線圈(3)；所述閥芯單元(2)包括鐵磁連接件(21)、第一永磁體(22)和第二永磁體(23)，所述第一永磁體(22)和所述第二永磁體(23)分別設(shè)置在所述鐵磁連接件(21)的兩端，且所述第一永磁體(22)和所述第二永磁體(23)同極相向；所述線圈(3)產(chǎn)生的磁場(chǎng)具有與所述鐵磁連接件(21)的第一軸(20)相交的磁極分界面(31)；當(dāng)所述閥芯單元(2)沿所述第一軸(20)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一永磁體(22)始終位于所述磁極分界面(31)的一側(cè)，所述第二永磁體(23)始終位于所述磁極分界面(31)的另一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，沿與所述鐵磁連接件(21)的第一軸(20)方向相交的方向進(jìn)行截面，所述鐵磁連接件(21)連接所述第一永磁體(22)的第一端(212)的截面面積大于所述第一永磁體(22)的截面面積。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，沿與所述鐵磁連接件(21)的第一軸(20)方向相交的方向進(jìn)行截面，所述鐵磁連接件(21)連接所述第二永磁體(23)的第二端(213)的截面面積大于所述第二永磁體(23)的截面面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，所述第一永磁體(22)通過磁吸和/或粘接設(shè)置在所述鐵磁連接件(21)的第一端(212)上；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，所述鐵磁連接件(21)包括第一端(212)、第二端(213)以及連接所述第一端(212)和所述第二端(213)的連接部(211)，沿與所述鐵磁連接件(21)的第一軸(20)方向相交的方向進(jìn)行截面，所述連接部(211)的截面面積小于所述第一端(212)的截面面積以及小于所述第二端(213)的截面面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，所述鐵磁連接件(21)沿所述第一軸(20)方向上的厚度大于1mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，所述線圈(3)的沿所述第一軸(20)方向上的纏繞長(zhǎng)度大于或等于所述閥芯單元(2)沿所述第一軸(20)方向上的總長(zhǎng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，還包括對(duì)應(yīng)于所述閥芯單元(2)的軸向兩端設(shè)置的第一緩沖減震單元(4)和第二緩沖減震單元(5)，以在所述閥芯單元(2)往復(fù)運(yùn)動(dòng)抵達(dá)第一位置和第二位置時(shí)分別緩沖所述閥芯單元(2)與所述閥體(1)之間的接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的磁性加強(qiáng)型電磁閥，其特征在于，還包括彈性調(diào)節(jié)件(6)，所述彈性調(diào)節(jié)件(6)設(shè)置在所述閥芯單元(2)與所述閥體(1)之間，在所述線圈(3)斷電狀態(tài)下，所述彈性調(diào)節(jié)件(6)促使所述閥芯單元(2)復(fù)位。

10.一種氣動(dòng)舒適系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種磁性加強(qiáng)型電磁閥及氣動(dòng)舒適系統(tǒng)，該磁性加強(qiáng)型電磁閥包括閥體和設(shè)置于閥體的閥腔內(nèi)的閥芯單元，閥體上具有與閥腔連通的第一氣道、第二氣道和第三氣道；閥體外壁環(huán)繞有線圈；閥芯單元包括鐵磁連接件以及分別設(shè)置在鐵磁連接件兩端的第一永磁體和第二永磁體；線圈具有磁極分界面；當(dāng)閥芯單元在閥腔內(nèi)移動(dòng)時(shí)，第一永磁體和第二永磁體分別始終位于磁極分界面的兩側(cè)。本技術(shù)提供的磁性加強(qiáng)型電磁閥，通過線圈驅(qū)動(dòng)閥芯單元在閥腔內(nèi)移動(dòng)以調(diào)控第二氣道與第一氣道和第三氣道的通斷，且閥芯單元在移動(dòng)過程中，其第一永磁體和第二永磁體分別始終位于磁極分界面的兩側(cè)，使得閥芯單元在左右移動(dòng)過程中均保持恒定力，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定調(diào)控。

技術(shù)研發(fā)人員：黃國(guó)強(qiáng),謝君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市唐群座椅科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19