本技術(shù)涉及管道機器人,特別涉及一種滾筒和管道機器人。
背景技術(shù):
1、滾筒作為一種新型行駛系統(tǒng)所使用的運動部件在特種機器人行業(yè),特別是管道機器人行業(yè)使用愈發(fā)廣泛,滾筒可以使得特種機器人在水面、水中和淤泥沙地等特殊環(huán)境地面行進,是輪式運動的一個補充。
2、由于滾筒需要在水面、淤泥等環(huán)境運動,因此滾筒必須擁有輕量、耐磨、有一定的強度等特點。然而現(xiàn)有滾筒的兩種方案,一種為了輕量化采用非金屬外殼方案,此方案可以使得滾筒在更輕,但是耐磨效果很差,壽命很短;二是采用全金屬滾筒,此類滾筒有很好的壽命和強度,但是由于太重,使得此類滾筒在水面等環(huán)境中運動效果不佳。現(xiàn)有的技術(shù)無法解決輕量和耐磨同時兼顧的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的是提出一種滾筒,旨在提供一種輕量化耐磨且高強度的滾筒。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的滾筒,包括:
3、滾筒主體,所述滾筒主體為非金屬材質(zhì),所述滾筒主體的外周壁凸設(shè)有螺旋葉片;和
4、耐磨件,所述耐磨件為金屬材質(zhì),所述耐磨件通過設(shè)于所述螺旋葉片的外表面。
5、可選地,所述耐磨件的材質(zhì)為鋁合金、不銹鋼或者鈦合金。
6、可選地,所述滾筒主體的材質(zhì)為合成樹脂或者尼龍復(fù)合材料。
7、可選地,所述耐磨件包括連接部和工作部,所述連接部嵌設(shè)于所述螺旋葉片內(nèi),所述工作部包覆于所述螺旋葉片背離所述滾筒主體的外周壁的一側(cè)表面。
8、可選地,所述連接部開設(shè)有多個注塑孔,多個所述注塑孔沿所述耐磨件的延伸方向間隔設(shè)置,所述注塑孔用于所述滾筒主體與所述連接部注塑一體成型連接。
9、可選地,所述工作部的寬度大于所述連接部的寬度。
10、可選地,所述連接部的高度與所述螺旋葉片的高度相同。
11、可選地,所述滾筒還包括有連接座,所述連接座為金屬材質(zhì),所述連接座通過包膠工藝嵌設(shè)于所述螺旋葉片的外表面,所述耐磨件與所述連接座重疊設(shè)置并且可拆卸連接。
12、可選地,所述螺旋葉片的外表面嵌設(shè)有兩個所述耐磨件,兩個所述耐磨件交替間隔設(shè)置。
13、本實用新型還提出一種管道機器人,包括如上所述的滾筒。
14、本實用新型技術(shù)方案通過位于滾筒主體的螺旋葉片外表面通過設(shè)有耐磨件,滾筒主體為非金屬材質(zhì),耐磨件為金屬材質(zhì),滾筒運動與地面、淤泥面、沙地等地面接觸時,均為耐磨件接觸并產(chǎn)生摩擦,耐磨件為金屬材質(zhì)具有良好的強度和耐磨性能,可以大大提高滾筒整體強度和耐磨性能,而滾筒主體采用非金屬材料制成,減低了滾筒整體重量,實現(xiàn)了輕便性。
1.一種滾筒,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒,其特征在于,所述耐磨件(30)的材質(zhì)為鋁合金、不銹鋼或者鈦合金。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒,其特征在于,所述滾筒主體(10)的材質(zhì)為合成樹脂或者尼龍復(fù)合材料。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的滾筒,其特征在于,所述耐磨件(30)包括連接部(31)和工作部(33),所述連接部(31)嵌設(shè)于所述螺旋葉片(11)內(nèi),所述工作部(33)包覆于所述螺旋葉片(11)背離所述滾筒主體(10)的外周壁的一側(cè)表面。
5.如權(quán)利要求4所述的滾筒,其特征在于,所述連接部(31)開設(shè)有多個注塑孔(311),多個所述注塑孔(311)沿所述耐磨件(30)的延伸方向間隔設(shè)置,所述注塑孔(311)用于所述滾筒主體(10)與所述連接部(31)注塑一體成型連接。
6.如權(quán)利要求4所述的滾筒,其特征在于,所述工作部(33)的寬度大于所述連接部(31)的寬度。
7.如權(quán)利要求4所述的滾筒,其特征在于,所述連接部(31)的高度與所述螺旋葉片(11)的高度相同。
8.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的滾筒,其特征在于,所述滾筒還包括有連接座,所述連接座為金屬材質(zhì),所述連接座通過包膠工藝嵌設(shè)于所述螺旋葉片(11)的外表面,所述耐磨件(30)與所述連接座重疊設(shè)置并且可拆卸連接。
9.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的滾筒,其特征在于,所述螺旋葉片(11)的外表面嵌設(shè)有兩個所述耐磨件(30),兩個所述耐磨件(30)交替間隔設(shè)置。
10.一種管道機器人,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任意一項所述的滾筒。