本技術(shù)涉及卡鉗間隙調(diào)整領(lǐng)域，尤其涉及了一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、申請(qǐng)人在先申請(qǐng)有公開(kāi)號(hào)為cn209725035u的實(shí)用新型專利-一種同步調(diào)隙的盤式制動(dòng)器。其包括支撐座，所述的支撐座上設(shè)有平行設(shè)置的主動(dòng)調(diào)隙安裝孔和從動(dòng)調(diào)隙安裝孔，所述的主動(dòng)調(diào)隙安裝孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接有主動(dòng)調(diào)節(jié)器，所述的從動(dòng)調(diào)隙安裝孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接有從動(dòng)調(diào)節(jié)器，所述的主動(dòng)調(diào)節(jié)器和從動(dòng)調(diào)節(jié)器之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；還包括彈性耦合件，所述的彈性耦合件同時(shí)套設(shè)在主動(dòng)調(diào)節(jié)器和從動(dòng)調(diào)節(jié)器外，并在主動(dòng)調(diào)節(jié)器和從動(dòng)調(diào)節(jié)器之間施加徑向壓緊力。以上所述的盤式制動(dòng)器，通過(guò)設(shè)置彈性耦合件，確保主動(dòng)調(diào)節(jié)器和從動(dòng)調(diào)節(jié)器之間軸向上同步運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到同步調(diào)隙的目的。

2、上述現(xiàn)有技術(shù)中，所述的調(diào)節(jié)器包含主體和彈性件，所述的主體一端還設(shè)有主體固定件，所述的主體固定件與主體之間設(shè)有卡簧，卡簧在實(shí)際使用過(guò)程中存在失效的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

3、一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，包括調(diào)整轉(zhuǎn)軸，調(diào)整轉(zhuǎn)軸從上到下依次套設(shè)有自調(diào)固定板、自調(diào)彈簧、支撐套、調(diào)整撥板以及限位結(jié)構(gòu)；

4、自調(diào)彈簧的上端支撐在自調(diào)固定板上，自調(diào)彈簧的下端支撐在支撐套上，自調(diào)彈簧處于壓縮狀態(tài)；

5、支撐套的下端通過(guò)限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸向的限位；

6、限位結(jié)構(gòu)包括限位柱、限位塊；限位柱固定連接在調(diào)整轉(zhuǎn)軸的下端，限位塊套設(shè)在限位柱上，限位塊上設(shè)置有限位槽，限位柱裝配在限位槽內(nèi)并對(duì)限位塊的軸向以及周向起到限位作用；限位塊位于調(diào)整撥板的下側(cè)對(duì)調(diào)整撥板進(jìn)行限位。

7、作為優(yōu)選，調(diào)整轉(zhuǎn)軸包括導(dǎo)向段，調(diào)整撥板套設(shè)在導(dǎo)向段上，導(dǎo)向段包括導(dǎo)向面，導(dǎo)向面為平面，導(dǎo)向面與調(diào)整轉(zhuǎn)軸的軸線平行，調(diào)整撥板的下側(cè)面設(shè)置安裝槽，安裝槽的底面設(shè)置有裝配槽，裝配槽與導(dǎo)向段的截面相適配，調(diào)整撥板通過(guò)裝配槽套設(shè)在導(dǎo)向段上，限位塊安裝在安裝槽內(nèi)。

8、作為優(yōu)選，限位槽設(shè)置在限位塊的的中部，限位槽的底面設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽貫穿限位塊的上端面以及下端面，導(dǎo)向槽的截面形狀與限位柱的形狀相適配；

9、限位塊通過(guò)導(dǎo)向槽穿過(guò)限位柱并支撐在調(diào)整撥板的下端，且限位塊完全穿過(guò)限位柱后轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，在自調(diào)彈簧的作用下限位柱落入在限位槽內(nèi)，限位槽的側(cè)壁對(duì)限位柱側(cè)面相互限制。

10、作為優(yōu)選，限位柱和導(dǎo)向段之間還具有連接軸段，連接軸段的外徑小于限位柱段的外徑，限位柱的外徑小于導(dǎo)向段的最大外徑；限位塊位于連接軸段所在區(qū)域。

11、作為優(yōu)選，限位柱、連接軸段、導(dǎo)向段與調(diào)整轉(zhuǎn)軸為同軸線設(shè)置的一體式結(jié)構(gòu)。

12、作為優(yōu)選，限位柱為六棱柱，限位槽的最大長(zhǎng)度大于限位柱最大外徑，限位槽包括擋面，擋面之間的距離等于六棱柱的相對(duì)面之間的距離，限位柱的側(cè)面限制在擋面之間。

13、作為優(yōu)選，限位槽為矩形，矩形的長(zhǎng)邊大于六棱柱最長(zhǎng)對(duì)角線的長(zhǎng)度。

14、作為優(yōu)選，導(dǎo)向面的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且相對(duì)位于導(dǎo)向段的前側(cè)、后側(cè)。

15、本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有如下顯著的技術(shù)效果：

16、本實(shí)用新型公開(kāi)了一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)省去了卡簧，同時(shí)該限位機(jī)構(gòu)相較于卡簧結(jié)構(gòu)裝配更加簡(jiǎn)單，使用壽命更長(zhǎng)，不存在失效問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括調(diào)整轉(zhuǎn)軸(1)，調(diào)整轉(zhuǎn)軸(1)從上到下依次套設(shè)有自調(diào)固定板(2)、自調(diào)彈簧(3)、支撐套(4)、調(diào)整撥板(5)以及限位結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：調(diào)整轉(zhuǎn)軸(1)包括導(dǎo)向段(9)，調(diào)整撥板(5)套設(shè)在導(dǎo)向段(9)上，導(dǎo)向段(9)包括導(dǎo)向面(10)，導(dǎo)向面(10)為平面，導(dǎo)向面(10)與調(diào)整轉(zhuǎn)軸(1)的軸線平行，調(diào)整撥板(5)的下側(cè)面設(shè)置安裝槽(11)，安裝槽(11)的底面設(shè)置有裝配槽(12)，裝配槽(12)與導(dǎo)向段(9)的截面相適配，調(diào)整撥板(5)通過(guò)裝配槽(12)套設(shè)在導(dǎo)向段(9)上，限位塊(7)安裝在安裝槽(11)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：限位槽(8)設(shè)置在限位塊(7)的中部，限位槽(8)的底面設(shè)置有導(dǎo)向槽(13)，導(dǎo)向槽(13)貫穿限位塊(7)的上端面以及下端面，導(dǎo)向槽(13)的截面形狀與限位柱(6)的形狀相適配；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：限位柱(6)和導(dǎo)向段(9)之間還具有連接軸段(16)，連接軸段(16)的外徑小于限位柱(6)段的外徑，限位柱(6)的外徑小于導(dǎo)向段(9)的最大外徑；限位塊(7)位于連接軸段(16)所在區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：限位柱(6)、連接軸段(16)、導(dǎo)向段(9)與調(diào)整轉(zhuǎn)軸(1)為同軸線設(shè)置的一體式結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：限位柱(6)為六棱柱，限位槽(8)的最大長(zhǎng)度大于限位柱(6)最大外徑，限位槽(8)包括限位面(14)，限位面(14)之間的距離等于六棱柱相對(duì)面之間的距離，限位柱(6)的側(cè)面限制在擋面(15)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：限位槽(8)為矩形，矩形的長(zhǎng)邊大于六棱柱最長(zhǎng)對(duì)角線的長(zhǎng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于：導(dǎo)向面(10)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且相對(duì)位于導(dǎo)向段(9)的前側(cè)、后側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及制動(dòng)器領(lǐng)域，公開(kāi)了一種間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)中的限位機(jī)構(gòu)，包括調(diào)整轉(zhuǎn)軸，調(diào)整轉(zhuǎn)軸從上到下依次套設(shè)有自調(diào)固定板、自調(diào)彈簧、支撐套、調(diào)整撥板以及限位結(jié)構(gòu)；限位結(jié)構(gòu)包括限位柱、限位塊；限位柱固定連接在調(diào)整轉(zhuǎn)軸的下端，限位塊套設(shè)在限位柱上，限位塊上設(shè)置有限位槽，限位柱裝配在限位槽內(nèi)并對(duì)限位塊的軸向以及周向起到限位作用；限位塊位于調(diào)整撥板的下側(cè)對(duì)調(diào)整撥板進(jìn)行限位。該結(jié)構(gòu)具有限位穩(wěn)定，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王語(yǔ)風(fēng),陸由南,傅炎木,許葉挺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江萬(wàn)安科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26