本技術(shù)涉及軸承加工制造，具體為一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在軸承滾珠安裝過程中，滾珠在軸承內(nèi)部處于隨機(jī)分布的狀態(tài)，通過分球攏球工作可將滾珠分開并正確安裝到軸承中，從而將滾珠歸攏并使其定位，軸承中滾珠的分開和歸攏是一個(gè)關(guān)鍵的工藝步驟，它有助于軸承的正確安裝，并確保軸承在負(fù)載下的合適性能，在進(jìn)行這個(gè)加工過程時(shí)，通常會(huì)使用專門的工具或方法來進(jìn)行滾珠的分開和歸攏，以防止損壞滾珠或軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以確保過程的精確性和軸承的可靠性

2、然而現(xiàn)有的軸承攏球結(jié)構(gòu)，如專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201821723658.5一種軸承單工位攏球分球機(jī)構(gòu)，只能通過分球攏球組件帶動(dòng)單一的分球針進(jìn)行分球攏球工作，單一分球針需要進(jìn)行多次分球攏球才能保證滾珠安裝至正確位置，且不同軸承其內(nèi)部滾珠的數(shù)量不同，分球針的數(shù)量無法與滾珠數(shù)量準(zhǔn)確匹配，使得分球針無法精準(zhǔn)分球，從而影響分球針對(duì)軸承滾珠進(jìn)行分球攏球的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有的軸承攏球結(jié)構(gòu)，只能通過分球攏球組件帶動(dòng)單一的分球針進(jìn)行分球攏球工作，且分球針的數(shù)量無法與滾珠數(shù)量準(zhǔn)確匹配，從而影響分球針對(duì)軸承滾珠進(jìn)行分球攏球的效率的問題，既能夠根據(jù)軸承內(nèi)部滾珠的數(shù)量對(duì)分球針的使用數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，方便分球針對(duì)滾珠精準(zhǔn)分球，提高分球攏球效率，同時(shí)可對(duì)分球針進(jìn)行清潔，避免分球針在分球攏球時(shí)對(duì)滾珠造成污染。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，包括分球攏球橫移桿，所述分球攏球橫移桿的一側(cè)安裝有橫移氣缸，所述分球攏球橫移桿的內(nèi)部連接有分球攏球光軸，所述分球攏球光軸的外表面套接有直線軸承，所述分球攏球光軸的上端連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的一端連接有聯(lián)軸器，所述分球攏球橫移桿的內(nèi)部安裝有分球攏球組件；

5、所述分球攏球光軸的下端連接有支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)部開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)部連接有收納塊，所述收納塊的外表面開設(shè)有限位槽，所述收納塊的內(nèi)部連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端連接有滑塊，所述滑塊的外表面固定連接有限位塊，所述收納塊的內(nèi)部固定連接有固定桿，所述滑塊的下端連接有分球針，所述分球針的外表面開設(shè)有凹槽，所述支撐塊的下表面連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部焊接有連接彈簧，所述連接彈簧的另一端連接有連接桿，所述連接桿的一端連接有清潔棉。

6、通過上述技術(shù)方案，橫移氣缸帶動(dòng)分球攏球橫移桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，通過分球攏球橫移桿將分球攏球光軸和分球攏球組件帶動(dòng)到指定位置，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)分球攏球光軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并通過分球針對(duì)軸承滾珠進(jìn)行分球攏球工作，通過聯(lián)軸器的傳導(dǎo)和直線軸承的導(dǎo)向使得分球攏球精度更高。

7、進(jìn)一步的，所述滑塊通過復(fù)位彈簧在收納塊的內(nèi)部構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述限位槽呈倒“z”字型結(jié)構(gòu)，所述限位槽的深度小于限位塊的長(zhǎng)度。

8、通過上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)分球針使之帶動(dòng)滑塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滑塊連接的限位塊在限位槽內(nèi)部滑動(dòng)，向收納塊的內(nèi)部推動(dòng)分球針，使得分球針收納至收納塊的內(nèi)部，“z”字型結(jié)構(gòu)的限位槽可對(duì)限位塊連接的滑塊進(jìn)行限位，避免滑塊連接的分球針與收納塊發(fā)生脫落，通過對(duì)分球針進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，可對(duì)其進(jìn)行使用或收納，從而保證分球針的使用數(shù)量與軸承內(nèi)部滾珠的數(shù)量保持一致，有利于分球針對(duì)滾珠進(jìn)行精準(zhǔn)分球攏球。

9、進(jìn)一步的，所述分球針設(shè)置有多個(gè)，且分球針關(guān)于支撐塊的縱向中心線呈中心對(duì)稱分布。

10、通過上述技術(shù)方案，通過多個(gè)分球針可對(duì)軸承內(nèi)部的多個(gè)滾珠進(jìn)行分球攏球工作，有利于提高分球攏球工作的效率。

11、進(jìn)一步的，所述分球針的長(zhǎng)度小于收納塊的長(zhǎng)度，所述分球針的下端呈針尖型結(jié)構(gòu)。

12、通過上述技術(shù)方案，針尖型結(jié)構(gòu)的分球針可精準(zhǔn)插入相鄰兩個(gè)滾珠之間進(jìn)行分球攏球工作，而通過收納塊可對(duì)分球針進(jìn)行收納，避免多余的收納塊對(duì)軸承滾珠造成損傷。

13、進(jìn)一步的，所述分球針與滑塊的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述凹槽為螺旋形結(jié)構(gòu)，所述凹槽與固定桿相互連接。

14、通過上述技術(shù)方案，向收納塊的內(nèi)部推動(dòng)分球針時(shí)，由于凹槽為螺旋形結(jié)構(gòu)，并在固定桿的作用下，在分球針的升降過程中，分球針與滑塊會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、進(jìn)一步的，所述連接桿通過連接彈簧在固定塊的內(nèi)部構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述連接桿的長(zhǎng)度大于分球針到固定塊的水平距離。

16、通過上述技術(shù)方案，連接彈簧推動(dòng)連接桿連接的清潔棉對(duì)分球針進(jìn)行清潔，對(duì)分球針外表面粘附的潤(rùn)滑油進(jìn)行吸附，從而避免后續(xù)分球針在分球攏球時(shí)對(duì)滾珠造成污染。

17、進(jìn)一步的，所述清潔棉為弧形片狀結(jié)構(gòu)，所述清潔棉設(shè)置有多個(gè)，且清潔棉與分球針一一對(duì)應(yīng)。

18、通過上述技術(shù)方案，弧形片狀結(jié)構(gòu)的清潔棉可與分球針緊密貼合，從而便于清潔棉對(duì)分球針進(jìn)行精準(zhǔn)清潔工作。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

20、本實(shí)用新型中，通過旋轉(zhuǎn)分球針使得滑塊連接的限位塊在限位槽內(nèi)部滑動(dòng)，向收納塊的內(nèi)部推動(dòng)分球針，可使得分球針收納至收納塊的內(nèi)部，從而保證分球針的使用數(shù)量與軸承內(nèi)部滾珠的數(shù)量保持一致，通過多個(gè)分球針對(duì)滾珠進(jìn)行精準(zhǔn)分球攏球，有利于提高分球攏球工作的效率，并且在此過程中，由于凹槽為螺旋形結(jié)構(gòu)，且在固定桿的作用下，分球針與滑塊會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)連接彈簧推動(dòng)連接桿連接的清潔棉對(duì)旋轉(zhuǎn)的分球針進(jìn)行清潔，有利于避免分球針外表面粘附的潤(rùn)滑液在分球攏球時(shí)對(duì)滾珠造成污染。

技術(shù)特征：

1.一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，包括分球攏球橫移桿(1)，其特征在于：所述分球攏球橫移桿(1)的一側(cè)安裝有橫移氣缸(2)，所述分球攏球橫移桿(1)的內(nèi)部連接有分球攏球光軸(6)，所述分球攏球光軸(6)的外表面套接有直線軸承(3)，所述分球攏球光軸(6)的上端連接有步進(jìn)電機(jī)(4)，所述步進(jìn)電機(jī)(4)的一端連接有聯(lián)軸器(5)，所述分球攏球橫移桿(1)的內(nèi)部安裝有分球攏球組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊(13)通過復(fù)位彈簧(11)在收納塊(10)的內(nèi)部構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述限位槽(12)呈倒“z”字型結(jié)構(gòu)，所述限位槽(12)的深度小于限位塊(14)的長(zhǎng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分球針(15)設(shè)置有多個(gè)，且分球針(15)關(guān)于支撐塊(8)的縱向中心線呈中心對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分球針(15)的長(zhǎng)度小于收納塊(10)的長(zhǎng)度，所述分球針(15)的下端呈針尖型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分球針(15)與滑塊(13)的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述凹槽(16)為螺旋形結(jié)構(gòu)，所述凹槽(16)與固定桿(17)相互連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿(20)通過連接彈簧(19)在固定塊(18)的內(nèi)部構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述連接桿(20)的長(zhǎng)度大于分球針(15)到固定塊(18)的水平距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述清潔棉(21)為弧形片狀結(jié)構(gòu)，所述清潔棉(21)設(shè)置有多個(gè)，且清潔棉(21)與分球針(15)一一對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種軸承高精度攏球結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的軸承攏球結(jié)構(gòu)，只能通過分球攏球組件帶動(dòng)單一的分球針進(jìn)行分球攏球工作，且分球針的數(shù)量無法與滾珠數(shù)量準(zhǔn)確匹配，從而影響分球針對(duì)軸承滾珠進(jìn)行分球攏球的效率的技術(shù)問題，包括分球攏球橫移桿，分球攏球橫移桿的一側(cè)安裝有橫移氣缸，分球攏球橫移桿的內(nèi)部連接有分球攏球光軸，通過旋轉(zhuǎn)分球針使得滑塊連接的限位塊在限位槽內(nèi)部滑動(dòng)，向收納塊的內(nèi)部推動(dòng)分球針，可使得分球針收納至收納塊的內(nèi)部，從而保證分球針的使用數(shù)量與軸承內(nèi)部滾珠的數(shù)量保持一致，通過多個(gè)分球針對(duì)滾珠進(jìn)行精準(zhǔn)分球攏球，有利于提高分球攏球工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊子俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市天駿智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/26