本技術(shù)涉及彈簧墊圈領(lǐng)域，尤其涉及到一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈。

背景技術(shù)：

1、螺栓(螺母)、墊圈、彈簧墊組合件連接副在理想的安裝狀態(tài)下，在擰緊螺栓或螺母的過程中，彈簧墊圈主要應(yīng)受軸向壓縮力而慢慢被壓縮，直至壓平。但是，由于實際安裝過程中存在各種不同的工作狀態(tài)，彈簧墊圈實際受到的除軸向壓縮力外，還有徑向力，而徑向力將使彈簧墊圈內(nèi)徑變大，導(dǎo)致彈簧墊壓平狀態(tài)下的缺口尺寸變大，若較輕微尚未失去防松功能，但極端情況是彈簧墊圈出現(xiàn)“c字型”，俗稱“漲圈”，失去彈簧墊圈的防松功能。

2、因此，我們有必要對這樣一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

2、一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，包括墊圈本體，所述墊圈本體上設(shè)置有缺口，且所述墊圈本體的走向為螺旋形，所述墊圈本體包括內(nèi)壁面和外壁面，且所述內(nèi)壁面和所述外壁面不為同心，所述墊圈本體的寬度自缺口位置逐漸增加。

3、上述技術(shù)方案中：墊圈本體用于實現(xiàn)墊圈的基本功能；缺口和螺旋形的墊圈本體走向用于實現(xiàn)彈簧墊圈的基本功能，即通過壓縮后的彈性勢能提供預(yù)緊力；內(nèi)壁面和外壁面不同心，且墊圈本體的寬度自缺口處增加，使得墊圈本體離缺口遠(yuǎn)的位置更寬，從而使得墊圈本體能夠承受更大的徑向力而不變形，避免漲圈的發(fā)生。

4、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)壁面上設(shè)置有兩個強(qiáng)化筋，所述強(qiáng)化筋固定設(shè)置在所述墊圈本體靠近所述缺口的位置處。

5、上述技術(shù)方案中：強(qiáng)化筋用于進(jìn)一步強(qiáng)化墊圈本體在缺口位置處的強(qiáng)度。

6、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩個所述強(qiáng)化筋對稱設(shè)置。

7、上述技術(shù)方案中：強(qiáng)化筋對稱設(shè)置，使得墊圈本體受力時更為均勻。

8、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述強(qiáng)化筋的內(nèi)壁面的中垂面經(jīng)過所述內(nèi)壁面的圓心，所述強(qiáng)化筋的中垂面還經(jīng)過所述外壁面的圓心。

9、上述技術(shù)方案中：所述強(qiáng)化筋的側(cè)壁的中垂面經(jīng)過所述內(nèi)壁面的圓心，所述強(qiáng)化筋的側(cè)壁的中垂面還經(jīng)過所述外壁面的圓心，使得墊圈本體在強(qiáng)化筋處受拉力時，拉力會由強(qiáng)化筋的內(nèi)壁面承受，且向強(qiáng)化筋兩側(cè)均勻分散。

10、本實用新型公開了一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，與現(xiàn)有技術(shù)相比：

11、1.本實用新型通過設(shè)置不同心得內(nèi)側(cè)壁，使得墊圈本體遠(yuǎn)離缺口的一側(cè)寬度更寬，當(dāng)承受徑向力時，力會傳遞至該最寬的位置處承受，從而避免漲圈的發(fā)生；

12、2.本實用新型還通過強(qiáng)化筋的設(shè)置，進(jìn)一步提高了徑向力的承受能力，從而進(jìn)一步提高了防漲圈能力。

技術(shù)特征：

1.一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，其特征在于：包括墊圈本體(10)，所述墊圈本體(10)上設(shè)置有缺口(101)，且所述墊圈本體(10)的走向為螺旋形，所述墊圈本體(10)包括內(nèi)壁面(102)和外壁面(103)，且所述內(nèi)壁面(102)和所述外壁面(103)不為同心，所述墊圈本體(10)的寬度自缺口(101)位置逐漸增加。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，其特征在于：所述內(nèi)壁面(102)上設(shè)置有兩個強(qiáng)化筋(20)，所述強(qiáng)化筋(20)固定設(shè)置在所述墊圈本體(10)靠近所述缺口(101)的位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，其特征在于：兩個所述強(qiáng)化筋(20)對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，其特征在于：所述強(qiáng)化筋(20)的側(cè)壁的中垂面經(jīng)過所述內(nèi)壁面(102)的圓心，所述強(qiáng)化筋(20)的側(cè)壁的中垂面還經(jīng)過所述外壁面(103)的圓心。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及彈簧墊圈領(lǐng)域，尤其涉及到一種具有防漲圈功能的彈簧墊圈，包括墊圈本體，所述墊圈本體上設(shè)置有缺口，且所述墊圈本體的走向為螺旋形，所述墊圈本體包括內(nèi)壁面和外壁面，且所述內(nèi)壁面和所述外壁面不為同心，所述墊圈本體的寬度自缺口位置逐漸增加。本技術(shù)通過設(shè)置不同心得內(nèi)側(cè)壁，使得墊圈本體遠(yuǎn)離缺口的一側(cè)寬度更寬，當(dāng)承受徑向力時，力會傳遞至該最寬的位置處承受，從而避免漲圈的發(fā)生；本技術(shù)還通過強(qiáng)化筋的設(shè)置，進(jìn)一步提高了徑向力的承受能力，從而進(jìn)一步提高了防漲圈能力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善輝輝金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19