本發(fā)明涉及旋球閥，具體的，涉及一種旋球閥。

背景技術：

1、旋球閥同時兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點，又有自身完全與眾不同的強大功能和優(yōu)點，體積小、重量輕、運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠，旋球閥的主要特點是不但能在正向壓力中可靠地關斷，在反向壓力或反向壓力遠大于正向壓力中同樣能可靠地關斷，能自動對正中心，并能自動越程補償磨損，關閉時充分利用旋球閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動加以極高密封比壓，使高硬密封副達到可靠的零泄漏。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號為cn209925637u中公開了“一種旋球閥，包括旋球閥本體，所述旋球閥本體的前表面焊接有法蘭，且旋球閥本體的底部焊接有第一固定桿，所述第一固定桿的底部通過螺栓固定安裝有后蓋，所述旋球閥本體的頂部焊接有第二固定桿，且旋球閥本體的一側(cè)嵌入安裝有流量顯示器，所述第二固定桿的頂部通過螺栓固定安裝有支架，所述旋球閥本體的內(nèi)壁嵌入安裝有流量計，且旋球閥本體的內(nèi)部貫穿設置有閥桿，所述閥桿的外壁固定安裝有閥芯，所述法蘭的內(nèi)部嵌入安裝有閥座壓蓋”。

3、該類專利主要通過設置流量計對旋球閥本體內(nèi)的液體流量進行監(jiān)控，在出現(xiàn)流量異常的時候能夠及時的發(fā)現(xiàn)，停止對旋球閥本體的使用進行即使維護，但是該類專利存在一定的技術缺陷；

4、1、在正常使用時，閥板通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉，而閥板會與閥座之間發(fā)生摩擦，使得閥板與閥座的接觸位置磨損，從而導致閥板在關閉時與閥座之間產(chǎn)生減小，進而造成流體的滲漏，造成閥體的使用壽命大大降低；

5、2、工廠使用旋球閥來控制運輸管道的通暢，有些工廠的旋球閥是安裝在廠外的，且沒有任何防止安全防護結(jié)構(gòu)，如果外部人員有意關閉旋球閥，會使得工廠工作停止，造成一定的損失。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種旋球閥，解決了現(xiàn)有技術中旋球閥沒有安全防護結(jié)構(gòu)以導致外部人員可以有意關閉旋球閥給工廠造成經(jīng)濟損失的問題。

2、本發(fā)明的技術方案如下：一種旋球閥，包括閥體，所述閥體的頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有貫穿頂蓋的閥桿，所述閥桿的底端設置有閥板件，所述閥板件包括閥板，所述閥板的頂端與閥桿的底端固定連接，所述閥板與閥體的內(nèi)壁滑動連接，所述閥板的一側(cè)滑動連接有承壓板，所述承壓板的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的一側(cè)焊接有彈簧一，所述彈簧一遠離安裝板的一端與閥板的內(nèi)壁焊接，所述閥板的另一端固定連接有球面板，所述閥體內(nèi)側(cè)的一端設置有與球面板抵觸的閥座件，所述閥桿的頂端設置有驅(qū)使閥桿轉(zhuǎn)動的操作機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述閥體的底部固定連接有與閥體內(nèi)部相通的卸料管，所述卸料管的底端固定連接密封蓋。

4、優(yōu)選的，所述閥座件包括閥座，所述閥座滑動連接在閥體的內(nèi)側(cè)，所述閥座的一端固定連接有密封圈，所述密封圈與球面板抵觸，所述閥座的另一端外側(cè)開設有環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)焊接有若干彈簧二，若干所述彈簧二環(huán)繞著閥座等角度分布，若干所述彈簧二遠離安裝槽內(nèi)壁的一端均與閥體的內(nèi)壁焊接。

5、優(yōu)選的，所述操作機構(gòu)包括安裝箱，所述安裝箱的底部固定連接有安裝套，所述安裝套的底端與頂蓋固定連接，所述閥桿的頂端貫穿安裝套、且延伸到安裝箱的內(nèi)側(cè)，所述閥桿與安裝套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述閥桿的頂端固定連接有蝸輪，所述安裝箱的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸桿的一端固定連接有手輪，所述安裝箱的頂部設置有用于限制閥桿轉(zhuǎn)動的鎖止組件。

6、優(yōu)選的，所述鎖止組件包括固定箱，所述固定箱固定連接在安裝箱的頂部，所述閥桿貫穿安裝箱的底壁、且閥桿與安裝箱的底壁轉(zhuǎn)動連接，所述閥桿的頂部活動連接有彈性件，所述彈性件的頂部固定連接有卡座，所述固定箱的頂部鉸接有蓋板，所述蓋板的中心位置設置有貫穿蓋板的壓桿，所述壓桿的頂端固定連接有固定架，所述固定架固定連接在蓋板的頂部，所述壓桿的底部固定連接有卡塊，所述卡塊與卡座滑動配合，所述蓋板上設置有用于限制蓋板打開的鎖扣件。

7、優(yōu)選的，所述卡座的豎直截面為“凹”形結(jié)構(gòu)，所述卡塊的豎直截面為矩形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述彈性件包括插桿，所述閥桿的頂壁開設有導向槽，所述插桿的底端插接在導向槽的內(nèi)側(cè)，所述插桿的頂端與卡座固定連接，所述插桿的外側(cè)固定連接有限位條，所述限位條與導向槽的內(nèi)壁滑動連接，所述導向槽內(nèi)側(cè)的底端焊接有彈簧三，所述彈簧三的頂端與插桿的底部焊接。

9、優(yōu)選的，所述鎖扣件包括轉(zhuǎn)動套一，所述轉(zhuǎn)動套一套設在壓桿的外側(cè)、且轉(zhuǎn)動套一與壓桿轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動套一的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套二，所述轉(zhuǎn)動套二的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套三，所述轉(zhuǎn)動套一、轉(zhuǎn)動套二和轉(zhuǎn)動套三的底端均固定連接有擋板，三個所述擋板在水平方向上錯位設置，所述轉(zhuǎn)動套一、轉(zhuǎn)動套二和轉(zhuǎn)動套三的頂端均固定連接有旋轉(zhuǎn)帽，所述固定箱內(nèi)側(cè)的頂端設置有用于限制擋板與在豎直方向平移的限位件。

10、優(yōu)選的，三個所述旋轉(zhuǎn)帽的外沿均固定連接有指示針，所述蓋板的頂部固定連接有環(huán)形角度刻盤，所述環(huán)形角度刻盤與旋轉(zhuǎn)帽同心設置。

11、優(yōu)選的，所述限位件包括三個平行設置的限位環(huán)板，三個所述擋板的頂面分別與三個限位環(huán)板的底面抵觸，三個所述限位環(huán)板的一端均開設有與擋板相對應的開口槽。

12、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

13、1、通過轉(zhuǎn)動手輪使得蝸桿轉(zhuǎn)動，由于蝸桿與蝸輪嚙合，所以蝸輪會帶動閥桿同步轉(zhuǎn)動，這就使得閥板在閥體內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閥體啟閉工作；而在閥體正常工作且無需操作閥板時，通過鎖止組件限制閥桿轉(zhuǎn)動，這樣可以避免工作人員或者外部人員誤操作造成旋球閥的工作狀態(tài)改變而影響正常的生產(chǎn)工作；

14、2、在使用過程中，流體對閥板進行沖擊，而閥板一側(cè)的承壓板會抵抗流體的沖擊，同時彈簧一會對承壓板進行緩沖以減緩閥板受到的沖擊力，這樣可以減緩閥板的沖擊磨損，一定程度延長閥板的使用壽命。

技術特征：

1.一種旋球閥，包括閥體（1），所述閥體（1）的頂部固定連接有頂蓋（2），所述頂蓋（2）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有貫穿頂蓋（2）的閥桿（3），其特征在于，所述閥桿（3）的底端設置有閥板件（4），所述閥板件（4）包括閥板（41），所述閥板（41）的頂端與閥桿（3）的底端固定連接，所述閥板（41）與閥體（1）的內(nèi)壁滑動連接，所述閥板（41）的一側(cè)滑動連接有承壓板（43），所述承壓板（43）的一側(cè)固定連接有安裝板（44），所述安裝板（44）的一側(cè)焊接有彈簧一（45），所述彈簧一（45）遠離安裝板（44）的一端與閥板（41）的內(nèi)壁焊接，所述閥板（41）的另一端固定連接有球面板（42），所述閥體（1）內(nèi)側(cè)的一端設置有與球面板（42）抵觸的閥座件（5），所述閥桿（3）的頂端設置有驅(qū)使閥桿（3）轉(zhuǎn)動的操作機構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋球閥，其特征在于，所述閥體（1）的底部固定連接有與閥體（1）內(nèi)部相通的卸料管（6），所述卸料管（6）的底端固定連接密封蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋球閥，其特征在于，所述閥座件（5）包括閥座（51），所述閥座（51）滑動連接在閥體（1）的內(nèi)側(cè)，所述閥座（51）的一端固定連接有密封圈（52），所述密封圈（52）與球面板（42）抵觸，所述閥座（51）的另一端外側(cè)開設有環(huán)形的安裝槽（53），所述安裝槽（53）的內(nèi)側(cè)焊接有若干彈簧二（54），若干所述彈簧二（54）環(huán)繞著閥座（51）等角度分布，若干所述彈簧二（54）遠離安裝槽（53）內(nèi)壁的一端均與閥體（1）的內(nèi)壁焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋球閥，其特征在于，所述鎖止組件（76）包括固定箱（761），所述固定箱（761）固定連接在安裝箱（71）的頂部，所述閥桿（3）貫穿安裝箱（71）的底壁、且閥桿（3）與安裝箱（71）的底壁轉(zhuǎn)動連接，所述閥桿（3）的頂部活動連接有彈性件（762），所述彈性件（762）的頂部固定連接有卡座（763），所述固定箱（761）的頂部鉸接有蓋板（764），所述蓋板（764）的中心位置設置有貫穿蓋板（764）的壓桿（765），所述壓桿（765）的頂端固定連接有固定架（768），所述固定架（768）固定連接在蓋板（764）的頂部，所述壓桿（765）的底部固定連接有卡塊（766），所述卡塊（766）與卡座（763）滑動配合，所述蓋板（764）上設置有用于限制蓋板（764）打開的鎖扣件（767）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋球閥，其特征在于，所述卡座（763）的豎直截面為“凹”形結(jié)構(gòu)，所述卡塊（766）的豎直截面為矩形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋球閥，其特征在于，所述彈性件（762）包括插桿（7621），所述閥桿（3）的頂壁開設有導向槽（7623），所述插桿（7621）的底端插接在導向槽（7623）的內(nèi)側(cè)，所述插桿（7621）的頂端與卡座（763）固定連接，所述插桿（7621）的外側(cè)固定連接有限位條（7622），所述限位條（7622）與導向槽（7623）的內(nèi)壁滑動連接，所述導向槽（7623）內(nèi)側(cè)的底端焊接有彈簧三（7624），所述彈簧三（7624）的頂端與插桿（7621）的底部焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋球閥，其特征在于，所述鎖扣件（767）包括轉(zhuǎn)動套一（7671），所述轉(zhuǎn)動套一（7671）套設在壓桿（765）的外側(cè)、且轉(zhuǎn)動套一（7671）與壓桿（765）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動套一（7671）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套二（7672），所述轉(zhuǎn)動套二（7672）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套三（7673），所述轉(zhuǎn)動套一（7671）、轉(zhuǎn)動套二（7672）和轉(zhuǎn)動套三（7673）的底端均固定連接有擋板（7674），三個所述擋板（7674）在水平方向上錯位設置，所述轉(zhuǎn)動套一（7671）、轉(zhuǎn)動套二（7672）和轉(zhuǎn)動套三（7673）的頂端均固定連接有旋轉(zhuǎn)帽（7675），所述固定箱（761）內(nèi)側(cè)的頂端設置有用于限制擋板（7674）與在豎直方向平移的限位件（769）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋球閥，其特征在于，三個所述旋轉(zhuǎn)帽（7675）的外沿均固定連接有指示針（7676），所述蓋板（764）的頂部固定連接有環(huán)形角度刻盤（7677），所述環(huán)形角度刻盤（7677）與旋轉(zhuǎn)帽（7675）同心設置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種旋球閥，其特征在于，所述限位件（769）包括三個平行設置的限位環(huán)板（7691），三個所述擋板（7674）的頂面分別與三個限位環(huán)板（7691）的底面抵觸，三個所述限位環(huán)板（7691）的一端均開設有與擋板（7674）相對應的開口槽（7692）。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及旋球閥技術領域，提出了一種旋球閥，包括閥體，閥體的頂部固定連接有頂蓋，頂蓋的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有貫穿頂蓋的閥桿，閥桿的底端設置有閥板件，閥板件包括閥板，閥板的頂端與閥桿的底端固定連接，閥板與閥體的內(nèi)壁滑動連接，閥板的一側(cè)滑動連接有承壓板，承壓板的一側(cè)固定連接有安裝板，安裝板的一側(cè)焊接有彈簧一，彈簧一遠離安裝板的一端與閥板的內(nèi)壁焊接，閥板的另一端固定連接有球面板，閥體內(nèi)側(cè)的一端設置有與球面板抵觸的閥座件，閥桿的頂端設置有驅(qū)使閥桿轉(zhuǎn)動的操作機構(gòu)。本發(fā)明在彈簧二的彈力作用下使得閥體關閉狀態(tài)下閥座始終與球面板緊密貼合，避免在閥體關閉狀態(tài)下閥座與球面板之間出現(xiàn)間隙造成流體滲漏的問題。

技術研發(fā)人員：項偉慧,孫海珍,熊翠,張中平,梁茂
受保護的技術使用者：正南閥門有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26