本技術(shù)涉及一種聯(lián)軸器,尤其涉及一種能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器。
背景技術(shù):
1、聯(lián)軸器主要用于機(jī)械傳動(dòng)中的聯(lián)接,是機(jī)械傳動(dòng)中的主要部件,其作用是聯(lián)接主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,或者軸與回轉(zhuǎn)件之間,以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。在磨削機(jī)上動(dòng)力軸與旋轉(zhuǎn)磨削件之間由通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接,動(dòng)力軸通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接旋轉(zhuǎn)磨削件來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨削件的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)磨削物體表面進(jìn)行磨削。
2、例如專(zhuān)利cn2388402y公開(kāi)的一種聯(lián)軸器,包括左聯(lián)軸、右聯(lián)軸、套筒,套筒套在左聯(lián)軸、右聯(lián)軸之間,還包括左球面滾子和右球面滾子,左聯(lián)軸和右聯(lián)軸上加工有沿徑向在圓周上分布的半圓弧形槽,套筒兩端加工有與左聯(lián)軸和右聯(lián)軸相應(yīng)等分的半圓弧形槽,左球面滾子安裝在左聯(lián)軸與套筒左端相應(yīng)的半圓弧形槽構(gòu)成的圓孔中,右球面滾子安裝在右聯(lián)軸與套筒右端相應(yīng)的半圓弧形槽構(gòu)成的圓孔中。
3、上述專(zhuān)利公開(kāi)的聯(lián)軸器之間無(wú)法伸縮,聯(lián)軸器安裝在磨削機(jī)等磨削工具上應(yīng)用,在磨削物體表面時(shí),遇到物體表面具有凸起的部位,磨削機(jī)等磨削工具只能整體移動(dòng)避讓?zhuān)偻ㄟ^(guò)使用者手下按磨削機(jī)等磨削工具對(duì)凸起部位進(jìn)行磨削,在手下按磨削的過(guò)程中由于這個(gè)力不均衡,容易造成磨削面的損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于上述聯(lián)軸器應(yīng)用在磨削工具上,在遇到待磨削的物體表面具有凸起的部位時(shí),聯(lián)軸器不具有回彈的作用,磨削工具只能整體移動(dòng)避讓?zhuān)偻ㄟ^(guò)使用者手下按進(jìn)行磨削,手下按磨削的過(guò)程中由于這個(gè)力不均衡,容易造成磨削面的損傷的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,包括用于連接動(dòng)力軸的第一聯(lián)軸件、用于連接從動(dòng)軸的第二聯(lián)軸件和連接組件,連接組件設(shè)置在第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間用于聯(lián)接第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件,使第一聯(lián)軸件與第二聯(lián)軸件能同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述連接組件具有三組,連接組件包括第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件,第一內(nèi)折件的一端與第一聯(lián)軸件鉸接,第二內(nèi)折件的一端與第二聯(lián)軸件鉸接,第一內(nèi)折件的另一端與第二內(nèi)折件的另一端鉸接,三組第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件將第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件限制在一條直線上相對(duì)移動(dòng),且第一內(nèi)折件與第二內(nèi)折件之間具有夾角,所述第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間設(shè)有用于提供復(fù)位力的彈性件,當(dāng)?shù)诙?lián)軸件受力向著第一聯(lián)軸件移動(dòng)靠近時(shí),所述彈性件受擠壓發(fā)生彈性形變,并且第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件內(nèi)折使所述夾角變小,當(dāng)?shù)诙?lián)軸件失力時(shí),所述彈性件推動(dòng)第二聯(lián)軸件向遠(yuǎn)離第一聯(lián)軸件的一側(cè)移動(dòng),并且第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件打開(kāi)使所述夾角變大。
3、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件為圓柱形,第一聯(lián)軸件的軸心線與第二聯(lián)軸件的軸心線重合,三組第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件沿第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件的周向均勻分布。
4、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述彈性件為一個(gè)整體設(shè)置在第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述彈性件包括分體設(shè)置的第一回彈部和第二回彈部,第一回彈部和第二回彈部分別固定在第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件上,當(dāng)?shù)诙?lián)軸件受力向第一聯(lián)軸件移動(dòng)時(shí),第一回彈部與第二回彈部接觸擠壓并發(fā)生彈性變形。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述彈性件為彈性橡膠件,彈性橡膠件上設(shè)有若干延伸孔,所述延伸孔沿第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件相對(duì)移動(dòng)的方向開(kāi)設(shè)。
7、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件之間設(shè)有角度限制結(jié)構(gòu)用于限制打開(kāi)的最大夾角角度。
8、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:角度限制結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件上的限位卡點(diǎn),當(dāng)?shù)谝粌?nèi)折件上的限位卡點(diǎn)抵在第二內(nèi)折件上的限位卡點(diǎn)上時(shí)限制第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)。
9、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述彈性件為彈簧。
10、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件上設(shè)有用于與軸連接的槽口,當(dāng)軸插入槽口內(nèi)與第一聯(lián)軸件或第二聯(lián)軸件連接時(shí),軸的軸心線與第一聯(lián)軸件或第二聯(lián)軸件的軸心線重合。
11、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為:所述第一聯(lián)軸件包括兩段不同直徑的第一圓柱和第二圓柱,靠近第二聯(lián)軸件的第一圓柱直徑大于遠(yuǎn)離第二聯(lián)軸件的第二圓柱直徑,第一內(nèi)折件鉸接在第一圓柱上,槽口設(shè)置第二圓柱的端面上,所述第二聯(lián)軸件包括兩段不同直徑的第三圓柱和第四圓柱,靠近第一聯(lián)軸件的第三圓柱直徑大于遠(yuǎn)離第一聯(lián)軸件的第四圓柱直徑,第二內(nèi)折件鉸接在第三圓柱上,槽口設(shè)置在第四圓柱的端面上。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間通過(guò)三組連接組件連接,連接組件包括第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件,三組第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件將第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件限制在一條直線上相對(duì)移動(dòng),使得第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件在相對(duì)移動(dòng)的過(guò)程中,仍能傳遞扭矩,第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間設(shè)有用于提供復(fù)位力的彈性件,該聯(lián)軸器應(yīng)用到磨削工具上,在磨削過(guò)程中磨削工具的磨削面遇到待磨削的物體表面具有凸起的部位時(shí),磨削面受凸起的部位擠壓使第二聯(lián)軸件能向著第一聯(lián)軸件移動(dòng)靠近,從而使磨削面浮動(dòng)從凸起的部位上方平穩(wěn)經(jīng)過(guò),該過(guò)程彈性件的彈性力推動(dòng)第二聯(lián)軸件向遠(yuǎn)離第一聯(lián)軸件的一側(cè)移動(dòng)使磨削面始終觸壓在凸起的部位表面,并且聯(lián)軸器持續(xù)傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,使得磨削面能快速將凸起的部位磨平,通過(guò)彈性件的彈性力來(lái)施力,能使磨削面受力更加均勻,減小磨削面的損傷。
1.能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,包括用于連接動(dòng)力軸的第一聯(lián)軸件、用于連接從動(dòng)軸的第二聯(lián)軸件和連接組件,連接組件設(shè)置在第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間用于聯(lián)接第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件,使第一聯(lián)軸件與第二聯(lián)軸件能同步轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于,所述連接組件具有三組,連接組件包括第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件,第一內(nèi)折件的一端與第一聯(lián)軸件鉸接,第二內(nèi)折件的一端與第二聯(lián)軸件鉸接,第一內(nèi)折件的另一端與第二內(nèi)折件的另一端鉸接,三組第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件將第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件限制在一條直線上相對(duì)移動(dòng),且第一內(nèi)折件與第二內(nèi)折件之間具有夾角,所述第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間設(shè)有用于提供復(fù)位力的彈性件,當(dāng)?shù)诙?lián)軸件受力向著第一聯(lián)軸件移動(dòng)靠近時(shí),所述彈性件受擠壓發(fā)生彈性形變,并且第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件內(nèi)折使所述夾角變小,當(dāng)?shù)诙?lián)軸件失力時(shí),所述彈性件推動(dòng)第二聯(lián)軸件向遠(yuǎn)離第一聯(lián)軸件的一側(cè)移動(dòng),并且第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件打開(kāi)使所述夾角變大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,所述第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件為圓柱形,第一聯(lián)軸件的軸心線與第二聯(lián)軸件的軸心線重合,三組第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件沿第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件的周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,所述彈性件為一個(gè)整體設(shè)置在第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,所述彈性件包括分體設(shè)置的第一回彈部和第二回彈部,第一回彈部和第二回彈部分別固定在第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件上,當(dāng)?shù)诙?lián)軸件受力向第一聯(lián)軸件移動(dòng)時(shí),第一回彈部與第二回彈部接觸擠壓并發(fā)生彈性變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,所述彈性件為彈性橡膠件,彈性橡膠件上設(shè)有若干延伸孔,所述延伸孔沿第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件相對(duì)移動(dòng)的方向開(kāi)設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件之間設(shè)有角度限制結(jié)構(gòu)用于限制打開(kāi)的最大夾角角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,角度限制結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件上的限位卡點(diǎn),當(dāng)?shù)谝粌?nèi)折件上的限位卡點(diǎn)抵在第二內(nèi)折件上的限位卡點(diǎn)上時(shí)限制第一內(nèi)折件和第二內(nèi)折件轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,所述彈性件為彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,第一聯(lián)軸件和第二聯(lián)軸件上設(shè)有用于與軸連接的槽口,當(dāng)軸插入槽口內(nèi)與第一聯(lián)軸件或第二聯(lián)軸件連接時(shí),軸的軸心線與第一聯(lián)軸件或第二聯(lián)軸件的軸心線重合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的能傳遞扭矩的可變型聯(lián)軸器,其特征在于,所述第一聯(lián)軸件包括兩段不同直徑的第一圓柱和第二圓柱,靠近第二聯(lián)軸件的第一圓柱直徑大于遠(yuǎn)離第二聯(lián)軸件的第二圓柱直徑,第一內(nèi)折件鉸接在第一圓柱上,槽口設(shè)置第二圓柱的端面上,所述第二聯(lián)軸件包括兩段不同直徑的第三圓柱和第四圓柱,靠近第一聯(lián)軸件的第三圓柱直徑大于遠(yuǎn)離第一聯(lián)軸件的第四圓柱直徑,第二內(nèi)折件鉸接在第三圓柱上,槽口設(shè)置在第四圓柱的端面上。