本實(shí)用新型涉及固鐵膠圈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置。

背景技術(shù)：

固鐵膠圈是由內(nèi)鋼質(zhì)隔套、外膠圈（橡膠或聚胺脂）澆鑄而成，然后作為一個(gè)整體加工，固定式膠圈以鐵芯為基準(zhǔn)，它既起到了定距套的作用，同時(shí)又起到膠環(huán)的作用，隨著科技的進(jìn)步，人們對固鐵膠圈有了更高的要求。

現(xiàn)有的固鐵膠圈大多為一體式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)鋼質(zhì)隔套或外膠圈損壞時(shí)不能夠便于更換，容易浪費(fèi)資源，而且不能夠增強(qiáng)連接安裝的穩(wěn)固性，因此，我們提出了一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置，包括外膠圈本體和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體，內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體位于外膠圈本體的內(nèi)部，所述外膠圈本體的內(nèi)壁上設(shè)有彈性卡塊，且內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體的周邊外壁上開設(shè)有卡槽，所述彈性卡塊套設(shè)于內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體上，且彈性卡塊卡入卡槽內(nèi)，所述卡槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均等距離間隔焊接有多個(gè)凸塊，且卡槽遠(yuǎn)離卡槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上等距離間隔焊接有多個(gè)防滑塊，所述凸塊和防滑塊均與彈性卡塊緊固配合，所述內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體的內(nèi)側(cè)壁上均勻環(huán)形開設(shè)有多個(gè)放置槽，且放置槽遠(yuǎn)離放置槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端連接有滑動(dòng)安裝于放置槽內(nèi)的壓塊。

優(yōu)選的，所述彈性卡塊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且彈性卡塊的周邊安裝于外膠圈本體的內(nèi)壁上，所述彈性卡塊和外膠圈本體為一體成型結(jié)構(gòu)，且外膠圈本體和彈性卡塊均由橡膠或聚胺脂構(gòu)成。

優(yōu)選的，位于卡槽一側(cè)內(nèi)壁上的多個(gè)凸塊呈環(huán)形排布，且位于卡槽另一側(cè)內(nèi)壁上的多個(gè)凸塊呈環(huán)形排布。

優(yōu)選的，多個(gè)防滑塊呈環(huán)形排布，且多個(gè)防滑塊靠近卡槽開口的一側(cè)開設(shè)有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述壓塊遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)延伸至放置槽的外側(cè)，且壓塊遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)開設(shè)有防滑螺紋。

本實(shí)用新型中，所述一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置通過卡槽和彈性卡塊能夠便于連接外膠圈本體和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體，通過凸塊和防滑塊能夠增強(qiáng)外膠圈本體和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體連接的穩(wěn)固性，避免外膠圈本體和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體相對滑動(dòng)，通過放置槽、彈簧和壓塊能夠增強(qiáng)裝置安裝的穩(wěn)固性，本實(shí)用新型能夠便于更換，避免浪費(fèi)資源，且能夠增強(qiáng)連接安裝的穩(wěn)固性，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置的外膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置的內(nèi)鋼質(zhì)隔套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置的內(nèi)鋼質(zhì)隔套的剖析結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外膠圈本體、2彈性卡塊、3內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體、4卡槽、5凸塊、6防滑塊、7放置槽、8彈簧、9壓塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置，包括外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3，內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3位于外膠圈本體1的內(nèi)部，外膠圈本體1的內(nèi)壁上設(shè)有彈性卡塊2，且內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3的周邊外壁上開設(shè)有卡槽4，彈性卡塊2套設(shè)于內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3上，且彈性卡塊2卡入卡槽4內(nèi)，卡槽4的兩側(cè)內(nèi)壁上均等距離間隔焊接有多個(gè)凸塊5，且卡槽4遠(yuǎn)離卡槽4開口的一側(cè)內(nèi)壁上等距離間隔焊接有多個(gè)防滑塊6，凸塊5和防滑塊6均與彈性卡塊2緊固配合，內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3的內(nèi)側(cè)壁上均勻環(huán)形開設(shè)有多個(gè)放置槽7，且放置槽7遠(yuǎn)離放置槽7開口的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有彈簧8的一端，彈簧8的另一端連接有滑動(dòng)安裝于放置槽7內(nèi)的壓塊9，一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置通過卡槽4和彈性卡塊2能夠便于連接外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3，通過凸塊5和防滑塊6能夠增強(qiáng)外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3連接的穩(wěn)固性，避免外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3相對滑動(dòng)，通過放置槽7、彈簧8和壓塊9能夠增強(qiáng)裝置安裝的穩(wěn)固性，本實(shí)用新型能夠便于更換，避免浪費(fèi)資源，且能夠增強(qiáng)連接安裝的穩(wěn)固性，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實(shí)用新型中，彈性卡塊2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且彈性卡塊2的周邊安裝于外膠圈本體1的內(nèi)壁上，彈性卡塊2和外膠圈本體1為一體成型結(jié)構(gòu)，且外膠圈本體1和彈性卡塊2均由橡膠或聚胺脂構(gòu)成，位于卡槽4一側(cè)內(nèi)壁上的多個(gè)凸塊5呈環(huán)形排布，且位于卡槽4另一側(cè)內(nèi)壁上的多個(gè)凸塊5呈環(huán)形排布，多個(gè)防滑塊6呈環(huán)形排布，且多個(gè)防滑塊6靠近卡槽4開口的一側(cè)開設(shè)有防滑螺紋，壓塊9遠(yuǎn)離彈簧8的一側(cè)延伸至放置槽7的外側(cè)，且壓塊9遠(yuǎn)離彈簧8的一側(cè)開設(shè)有防滑螺紋，一種應(yīng)用分條機(jī)中的固鐵膠圈裝置通過卡槽4和彈性卡塊2能夠便于連接外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3，通過凸塊5和防滑塊6能夠增強(qiáng)外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3連接的穩(wěn)固性，避免外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3相對滑動(dòng)，通過放置槽7、彈簧8和壓塊9能夠增強(qiáng)裝置安裝的穩(wěn)固性，本實(shí)用新型能夠便于更換，避免浪費(fèi)資源，且能夠增強(qiáng)連接安裝的穩(wěn)固性，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實(shí)用新型中，將外膠圈本體1套在內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3上，使得彈性卡塊2卡入卡槽4內(nèi)，按壓外膠圈本體1，使得彈性卡塊2深入卡槽4內(nèi)，彈性卡塊2與防滑塊6接觸，彈性卡塊2與凸塊5和防滑塊6緊固配合，增強(qiáng)外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3連接的穩(wěn)固性，避免外膠圈本體1和內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3相對滑動(dòng)；在安裝時(shí)，將壓塊9壓入放置槽7內(nèi)，然后將內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3套在安裝位置，壓塊9在彈簧8的作用下，對內(nèi)鋼質(zhì)隔套本體3內(nèi)的物體進(jìn)行擠壓，增強(qiáng)安裝的牢固性。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。