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圓柱體連接環(huán)及圓柱體零件的制作方法

文檔序號(hào):12857339閱讀:2709來源:國知局
圓柱體連接環(huán)及圓柱體零件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及連接器件領(lǐng)域,具體而言,涉及一種圓柱體連接環(huán)及圓柱體零件。



背景技術(shù):

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中,經(jīng)常需要將兩個(gè)圓柱體零件連接在一起,目前往往是采用法蘭螺栓連接或者螺紋連接實(shí)現(xiàn)兩圓柱體的對(duì)接。采用法蘭螺栓連接時(shí),兩圓柱體對(duì)接的端部需設(shè)置向圓周外凸出的法蘭臺(tái),以便加工螺孔,再通過在螺孔里設(shè)置螺栓將兩圓柱體連接起來。采用螺紋連接時(shí),兩圓柱體對(duì)接的端部中,一端加工外螺紋,另一邊加工出內(nèi)螺紋,將外螺紋端旋入內(nèi)螺紋端內(nèi),兩圓柱體便連接上了。雖然上述兩種連接方式均可以實(shí)現(xiàn)圓柱體的對(duì)接,但是在應(yīng)用時(shí)會(huì)存在下列缺陷:

采用法蘭螺栓連接時(shí),需在兩圓柱體相連的端部外圓面加工出凸出的法蘭臺(tái),而連接形成的圓柱體零件上凸出的法蘭臺(tái)可能會(huì)在某些裝配場合影響裝配操作,尤其是對(duì)于需要在空氣中高速運(yùn)動(dòng)的圓柱體零件,凸出部分會(huì)增大空氣阻力,影響圓柱體零件的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。采用螺紋連接時(shí),需將兩圓柱體相連的部位設(shè)計(jì)成螺紋配合的形式,但由于目前的加工工藝無法保證制造出的公母螺紋的精度,導(dǎo)致難以保證連接在一起的兩圓柱體外圓面的同軸度。

因此,需要一種用于對(duì)接兩圓柱體,且不會(huì)破壞形成的圓柱體零件的整體性,還能保證同軸度的連接部件。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓柱體連接環(huán),用于牢固對(duì)接兩圓柱體,銜接處無凸出部位,不會(huì)破壞對(duì)接形成的圓柱體零件的整體性,還能保證同軸度。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種圓柱體零件,整體性強(qiáng),同軸度高。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種圓柱體連接環(huán),其包括由至少一個(gè)板體首尾順次連接而成的圓環(huán),連接為可拆卸式連接,且連接處的正投影位于圓環(huán)的正投影內(nèi),圓環(huán)的內(nèi)圓周設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形的凹槽。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述圓環(huán)由一個(gè)板體首尾連接而成,板體采用柔性材料制成。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述圓環(huán)由兩個(gè)板體首尾順次連接而成,板體采用剛性材料制成。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述板體的每端均向?qū)?yīng)連接的端部延伸出連接部,連接部開設(shè)有沿板體寬度方向的通孔,板體每端的通孔與對(duì)應(yīng)連接的端部的通孔對(duì)應(yīng)貫穿形成連接孔,連接孔內(nèi)插設(shè)有可插拔的固定件。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述板體具有至少一個(gè)用于插拔固定件的缺口,缺口與連接孔一一對(duì)應(yīng)貫通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述固定件為螺釘,當(dāng)螺釘插入連接孔內(nèi),螺釘?shù)穆菝蔽挥趯?duì)應(yīng)的缺口內(nèi)。

一種圓柱體零件,其包括至少兩個(gè)順次對(duì)接布置的圓柱體和至少一個(gè)上述的圓柱體連接環(huán),每個(gè)圓柱體對(duì)接的端部的外圓周設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形的凸環(huán),且相鄰兩個(gè)圓柱體對(duì)接的端部上共同套設(shè)一個(gè)圓柱體連接環(huán),對(duì)接的端部上的凸環(huán)一一對(duì)應(yīng)位于圓柱體連接環(huán)的凹槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述每個(gè)圓柱體對(duì)接的端部加工成直徑小于圓柱體直徑的卡臺(tái),凸環(huán)位于卡臺(tái)的外圓周,相鄰兩個(gè)圓柱體對(duì)接的卡臺(tái)拼接形成固定槽,相鄰兩個(gè)圓柱體對(duì)接端部上的圓柱體連接環(huán)位于對(duì)應(yīng)的固定槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述相鄰兩個(gè)圓柱體對(duì)接的端部共同插設(shè)有連接軸。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,上述連接軸位于圓柱體的軸線上。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)用新型的圓柱體連接環(huán)包括由至少一個(gè)板體首尾順次連接而成的圓環(huán),連接為可拆卸式連接,且連接處的正投影位于圓環(huán)的正投影內(nèi),圓環(huán)的內(nèi)圓周設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形的凹槽,該圓柱體連接環(huán)用于牢固對(duì)接兩圓柱體,對(duì)接時(shí),圓柱體對(duì)接的端部的外圓周設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形的凸環(huán),對(duì)接端部上的凸環(huán)一一對(duì)應(yīng)位于圓柱體連接環(huán)的凹槽內(nèi),銜接處無凸出部位,不會(huì)破壞對(duì)接形成的圓柱體零件的整體性,還能保證同軸度;對(duì)接形成的圓柱體零件整體性強(qiáng),同軸度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的一種圓柱體連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種圓柱體零件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中圓柱體連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中圓柱體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):001-圓柱體連接環(huán);110-板體;111-凹槽;112-連接部;113-缺口;114-連接孔;120-固定件;002-圓柱體連接環(huán);210-板體;003-圓柱體零件;310-圓柱體;311-凸環(huán);312-卡臺(tái);313-固定槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本實(shí)施例提供一種圓柱體連接環(huán)001,其包括由至少一個(gè)板體110首尾順次連接而成的圓環(huán),該連接為可拆卸式連接,且連接處的正投影位于圓環(huán)的正投影內(nèi),圓環(huán)的內(nèi)圓周設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形的凹槽111。將圓柱體連接環(huán)001圍繞于兩個(gè)圓柱體對(duì)接的端部,可以實(shí)現(xiàn)兩圓柱體的對(duì)接,而且連接處的正投影位于圓環(huán)的正投影內(nèi),代表銜接處無凸出部位,不會(huì)破壞對(duì)接形成的圓柱體零件003的整體性;另外,圓環(huán)內(nèi)部的凹槽111與設(shè)置在圓柱體對(duì)接端部的凸環(huán)對(duì)應(yīng)配合,不僅可保證圓柱體連接環(huán)001對(duì)圓柱體之間連接的可靠性,還能保證對(duì)接的兩圓柱體的同軸度。

在使用圓柱體連接環(huán)001的過程中,當(dāng)板體110呈圓環(huán)狀態(tài)時(shí),可以圍繞于兩個(gè)圓柱體的對(duì)接處,實(shí)現(xiàn)連接的目的,同時(shí)還要能改變圓環(huán)的狀態(tài),以便于安裝和拆卸圓柱體連接環(huán)001,因此,組成圓柱體連接環(huán)001的板體110要具有圓環(huán)和非圓環(huán)兩種狀態(tài),一般可以采取多個(gè)板體110這種可拼接拆解的方式,或者采取一個(gè)可變形板體110的方式。本實(shí)施例中,圓環(huán)由兩個(gè)板體110首尾順次連接而成,板體110采用剛性材料制成。板體110本身不會(huì)發(fā)生形變,但兩個(gè)板體110可拼接成圓環(huán),或者直接分開,實(shí)現(xiàn)在圓環(huán)狀態(tài)和兩個(gè)半圓環(huán)的狀態(tài)之間自由切換,以便于安裝及鎖緊兩圓柱體。

板體110首尾連接處的具體結(jié)構(gòu)為:板體110的每端均向?qū)?yīng)連接的端部延伸出連接部112,兩個(gè)板體110首尾順次連接形成圓環(huán)后,板體110相鄰兩端的連接部112成為圓環(huán)的一部分,避免出現(xiàn)采用法蘭螺栓連接方式時(shí)的法蘭等凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。述連接部112開設(shè)有沿板體110寬度方向的通孔,板體110每端的通孔與對(duì)應(yīng)連接的端部的通孔對(duì)應(yīng)貫穿形成連接孔,連接孔內(nèi)插設(shè)有可插拔的固定件120,固定件120插入連接部112,固定件120仍然為圓環(huán)的一部分,進(jìn)一步避免增加任何凸出的部件。而且,固定件120優(yōu)選為平頭螺釘,連接孔優(yōu)選為螺紋孔,由于平頭螺釘和螺紋孔的螺紋配合,在螺紋孔內(nèi)插設(shè)平頭螺釘以形成圓環(huán)時(shí),操作省力、輕松,而且由于平頭螺釘和螺紋孔會(huì)預(yù)先設(shè)計(jì)加工好,因此對(duì)連接部112的定位精準(zhǔn),連接效果好。

在上述方案的基礎(chǔ)上,板體110具有至少一個(gè)用于插拔固定件120的缺口113,本實(shí)施例中,連接孔的數(shù)目為兩個(gè),板體110開有兩個(gè)與兩個(gè)連接孔一一對(duì)應(yīng)貫通的缺口113。當(dāng)平頭螺釘插入連接孔內(nèi),平頭螺釘?shù)穆菝蔽挥趯?duì)應(yīng)的缺口113內(nèi),不僅方便在連接處插入安裝固定件120,還可將固定件120有效的隱藏起來,避免在圓環(huán)上產(chǎn)生凸出部位。

參照?qǐng)D1所示,圓柱體連接環(huán)001的安裝過程是:

首先,將兩個(gè)半圓環(huán)形的板體110覆蓋于兩圓柱體對(duì)接處,兩個(gè)板體110拼成圓環(huán),將兩圓柱體對(duì)接處環(huán)繞包住,同時(shí),預(yù)先設(shè)置在圓柱體對(duì)接處的凸環(huán)對(duì)應(yīng)卡入圓柱體連接環(huán)001的凹槽111中,實(shí)現(xiàn)圓柱體連接環(huán)001與圓柱體之間的定位。

然后,在連接孔內(nèi)擰插入平頭螺釘,將板體110的兩端的連接部112鎖緊,使板體110連接成為一個(gè)完整的圓環(huán),從而鎖緊兩圓柱體。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3所示,本實(shí)施例提供一種圓柱體零件003,其包括至少兩個(gè)順次對(duì)接布置的圓柱體310和至少一個(gè)圓柱體連接環(huán)002,相鄰兩個(gè)圓柱體310對(duì)接的端部上共同套設(shè)一個(gè)圓柱體連接環(huán)002。為了保證兩圓柱體310對(duì)接后的同軸度,圓柱體連接環(huán)002的內(nèi)圓周設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形的凹槽111,每個(gè)圓柱體310對(duì)接的端部的外圓周設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形的凸環(huán)311,且對(duì)接的端部上的凸環(huán)311一一對(duì)應(yīng)位于圓柱體連接環(huán)002的凹槽111內(nèi)。

參見圖3所示,圓柱體連接環(huán)002包括由至少一個(gè)板體210首尾順次連接而成的圓環(huán),連接為可拆卸式連接,且連接處的正投影位于圓環(huán)的正投影內(nèi)。將圓柱體連接環(huán)002圍繞于兩個(gè)圓柱體310對(duì)接的端部,可以實(shí)現(xiàn)兩圓柱體310的對(duì)接,而且連接處的正投影位于圓環(huán)的正投影內(nèi),代表銜接處無凸出部位,不會(huì)破壞對(duì)接形成的圓柱體零件003的整體性;另外,圓環(huán)內(nèi)部的凹槽111與設(shè)置在圓柱體310對(duì)接端部的凸環(huán)311對(duì)應(yīng)配合,不僅可保證圓柱體連接環(huán)002對(duì)圓柱體310之間連接的可靠性,還能保證對(duì)接的兩圓柱體310的同軸度。

在使用圓柱體連接環(huán)002的過程中,當(dāng)板體210呈圓環(huán)狀態(tài)時(shí),可以圍繞于兩個(gè)圓柱體310的對(duì)接處,實(shí)現(xiàn)連接的目的,同時(shí)還要能改變圓環(huán)的狀態(tài),以便于安裝和拆卸圓柱體連接環(huán)002,因此,組成圓柱體連接環(huán)002的板體210要具有圓環(huán)和非圓環(huán)兩種狀態(tài),一般可以采取多個(gè)板體210這種可拼接拆解的方式,或者采取一個(gè)可變形板體210的方式。本實(shí)施例中,圓環(huán)由一個(gè)板體210首尾連接而成,板體210采用柔性材料制成,可以發(fā)生形變,在圓環(huán)狀態(tài)和平展這種非圓環(huán)狀態(tài)之間自由切換。

其中,柔性材料制作的板體210還可以分為兩種:一種是在外力作用下可以平展開來,外力消失后立刻恢復(fù)圓環(huán)形狀的板體210,比如采用鈹青銅制成的板體210,可平展也可彎曲。鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be=0.2~2.75wt%),在所有的鈹合金中是用途最廣的一種,鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時(shí)效處理后具有很高的強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕特性。另一種是撓性材料制成的板體210,受力可變形,但作用力失去之后不能恢復(fù)原狀。本實(shí)施例中的板體210是采用鈹青銅制成。

參見圖3所示,板體210首尾連接處的具體結(jié)構(gòu)為:板體210的每端向另一端延伸出連接部112,板體210的兩端連接形成圓環(huán)后,兩端的連接部112成為圓環(huán)的一部分,避免出現(xiàn)采用法蘭螺栓連接方式時(shí)的法蘭等凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。連接部112開設(shè)有沿板體210寬度方向的通孔,板體210兩端的通孔對(duì)應(yīng)貫穿形成連接孔114,連接孔114內(nèi)插設(shè)有可插拔的固定件120,固定件120插入連接部112,固定件120仍然為圓環(huán)的一部分,進(jìn)一步避免增加任何凸出的部件。而且,固定件120優(yōu)選為螺釘,連接孔114優(yōu)選為螺紋孔,由于螺釘和螺紋孔的螺紋配合,在螺紋孔內(nèi)插設(shè)螺釘以形成圓環(huán)時(shí),操作省力、輕松,而且由于螺釘和螺紋孔會(huì)預(yù)先設(shè)計(jì)加工好,因此對(duì)連接部112的定位精準(zhǔn),連接效果好。

同時(shí),板體210具有一個(gè)與連接孔114對(duì)應(yīng)貫通、且用于插拔固定件120,即螺釘?shù)娜笨?13,當(dāng)螺釘插入連接孔114內(nèi),螺釘?shù)穆菝蔽挥趯?duì)應(yīng)的缺口113內(nèi),不僅方便在連接處插入安裝固定件120,還可將固定件120有效的隱藏起來,避免在圓環(huán)上產(chǎn)生凸出部位。

使用圓柱體連接環(huán)002對(duì)接兩個(gè)圓柱體310時(shí),將圓柱體連接環(huán)002套在兩個(gè)圓柱體310對(duì)接的端部上,由于圓柱體連接環(huán)002有一定厚度,如果不對(duì)圓柱體310對(duì)接的端部做任何處理,而直接將圓柱體連接環(huán)002套在該端部,圓柱體連接環(huán)002會(huì)相對(duì)于圓柱體310凸出出來。參見圖4所示,在為了保證在圓柱體310套設(shè)安裝圓柱體連接環(huán)002后,圓柱體連接環(huán)002與圓柱體310渾然一體,需要將每個(gè)圓柱體310對(duì)接的端部加工成直徑小于圓柱體310直徑的卡臺(tái)312,凸環(huán)311位于卡臺(tái)312的外圓周,相鄰兩個(gè)圓柱體310對(duì)接的卡臺(tái)312拼接形成固定槽313,相鄰兩個(gè)圓柱體310對(duì)接端部上的圓柱體連接環(huán)002位于對(duì)應(yīng)的固定槽313內(nèi),該圓柱體連接環(huán)002最好是剛好填滿對(duì)應(yīng)的固定槽313。

除了利用圓柱體連接環(huán)002上的凹槽111與圓柱體310對(duì)接端部上的凸環(huán)311對(duì)應(yīng)配合,保證圓柱體310之間的同軸度外,還可以通過在圓柱體310內(nèi)設(shè)置連接軸,以進(jìn)一步保證圓柱體310對(duì)接后的同軸度。參見圖4所示,相鄰兩個(gè)圓柱體310對(duì)接的端部共同插設(shè)有連接軸,連接軸位于圓柱體310的軸線上,可以預(yù)先在相鄰兩個(gè)圓柱體310對(duì)接端部的軸線上設(shè)置螺紋孔,連接軸的外圓周對(duì)應(yīng)的螺紋。

參見圖2至圖4所示,圓柱體零件003的組裝方法是:

首先,將連接軸的一端旋轉(zhuǎn)插入一圓柱體310待對(duì)接端軸線上的螺紋孔內(nèi),再將另一端旋轉(zhuǎn)插入另一圓柱體310待對(duì)接端軸線上的螺紋孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)兩圓柱體310的初步對(duì)接。

接著,在外力作用下將具有撓性的板體210平展開來,將兩圓柱體310對(duì)接好,板體210中部覆蓋于圓柱體310對(duì)接處。

然后,撤除外力,使板體210恢復(fù)圓環(huán)形狀成為圓環(huán),將兩圓柱體310對(duì)接處環(huán)繞包住,同時(shí),圓柱體310對(duì)接處的凸環(huán)311對(duì)應(yīng)卡入圓柱體連接環(huán)002的凹槽111中,實(shí)現(xiàn)圓柱體連接環(huán)002與圓柱體310之間的定位。

最后,在連接孔114內(nèi)擰插入螺釘,將板體210的兩端的連接部112鎖緊,使板體210連接成為一個(gè)完整的圓環(huán),從而鎖緊兩圓柱體310。使用圓柱體連接環(huán)002對(duì)圓柱體310進(jìn)行對(duì)接,相比法蘭螺栓連接方式,銜接處無凸出部位,并可光滑過度;相比螺紋連接,可以較容易的通過控制凹槽111、卡臺(tái)312的制造與裝配精度來調(diào)整整體裝配的同軸度。

綜上,本實(shí)用新型圓柱體連接環(huán)用于牢固對(duì)接兩圓柱體,銜接處無凸出部位,不會(huì)破壞對(duì)接形成的圓柱體零件的整體性,還能保證同軸度。使用圓柱體連接環(huán)對(duì)接形成的圓柱體零件,整體性強(qiáng),同軸度高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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