本實用新型涉及一種水龍頭配件，特別涉及一種組合式自配重水龍頭把手。

背景技術(shù)：

塑料水龍頭一般是以PVC、ABS、PP等材質(zhì)為原材料通過模具大批量生產(chǎn)制造而成，相對其他材質(zhì)而言，塑料水龍頭重量輕、無垢、無味、無銹、便宜、施工簡便，廣泛應(yīng)用于各個生活領(lǐng)域中。然而，現(xiàn)有的塑料水龍頭一次注塑成型之后，把手整體重量輕、質(zhì)感差，隨著使用時間的延長還容易發(fā)生斷裂，使用壽命較短。此外，把手的手柄處為常接觸部位，因此，手柄處比較易損，通常損壞情況下需要將整個水龍頭把手拆除進行更換，這就使得使用成本較為高昂，資源浪費也比較嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式自配重水龍頭把手，利于組合式生產(chǎn)制造的特點，有效的解決了手柄損壞后對局部無法拆裝、更換的問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種組合式自配重水龍頭把手，包括把手本體、手柄和配重塊；

上述把手本體為上端封閉、下端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)頂壁中部設(shè)有圓柱環(huán)狀的閥芯閥桿連接部，上述閥芯閥桿連接部外壁與把手本體內(nèi)壁之間形成環(huán)形的空腔；

上述把手本體封閉端設(shè)有固定部，上述固定部遠離把手本體的一端端部朝向把手本體的封閉端內(nèi)延伸形成第一配重腔，上述配重塊安裝在上述第一配重腔內(nèi)，且上述配重塊伸出固定部遠離把手本體的一端端部外，且伸出上述固定部的一段設(shè)置為條狀；

上述手柄為條狀，其內(nèi)部中空且一端開口，上述手柄內(nèi)部中空區(qū)形成第二配重腔，上述手柄可拆卸的套設(shè)在上述配重塊伸出上述固定部的一段外部，且上述第二配重腔包裹住上述配重塊伸出上述固定部的一段，上述手柄開口端可拆卸的與上述固定部連接固定。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，組合安裝方便，利于對把手本體或手柄進行拆裝更換、降低了制造工藝，使用比較靈活、方便。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，上述配重塊位于第一配重腔的部分對應(yīng)閥芯閥桿連接部的位置設(shè)有與上述閥芯閥桿連接部匹配的安裝孔，上述閥芯閥桿連接部向上延伸至上述安裝孔內(nèi)。

采用上述進一步方案的有益效果是使得閥芯閥桿連接部結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性更高。

進一步，上述閥芯閥桿連接部與把手本體一體成型。

采用上述進一步方案的有益效果是一體成型結(jié)構(gòu)強度較高。

進一步，上述手柄的開口端一體成型的設(shè)有套接部，上述套接部套設(shè)在上述固定部外。

采用上述進一步方案的有益效果是手柄與把手本體拆裝方便。

進一步，上述套接部內(nèi)壁以及固定部外壁上分別嵌裝有一一對應(yīng)且相互吸附連接的磁鐵塊。

采用上述進一步方案的有益效果是通過磁鐵吸附使得套接部與固定部固定較為牢固。

進一步，上述手柄開口端的上端、下端及兩側(cè)均設(shè)有插片，上述固定部上端、下端及兩側(cè)分別設(shè)有與上述插片一一對應(yīng)的插座，上述手柄開口端與上述固定部遠離把手本體的一端端部對接，上述插片插接固定在對應(yīng)的上述插座內(nèi)。

采用上述進一步方案的有益效果是承插式設(shè)計使得手柄與把手本體連接比較方便、快捷。

進一步，上述手柄開口端套設(shè)在上述固定部外，且其開口端的上端及下端均開有延伸至開口端端部的邊槽，每個上述邊槽內(nèi)均設(shè)有彈性卡合片，上述彈性卡合片相互靠近的一側(cè)均設(shè)有卡塊，上述固定部上端及下端分別設(shè)有與上述卡塊一一對應(yīng)的卡槽，在外力作用下，兩個上述彈性卡合片分別壓縮形變并相互靠近，且上述卡塊分別卡合在對應(yīng)的卡槽內(nèi)，上述彈性卡合片通過套設(shè)在上述手柄開口端外的箍緊帶箍緊固定在上述固定部上。

采用上述進一步方案的有益效果是該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，使得手柄與把手本體之間的連接比較方便、緊固。

進一步，上述固定部遠離把手本體的一端端部與上述手柄的開口端對接，且上述固定部遠離把手本體的一端端部邊沿處圍設(shè)有第一法蘭邊，上述手柄開口端端部邊沿處圍設(shè)有第二法蘭邊，上述第一法蘭邊與第二法蘭邊貼合，并通過套設(shè)在兩者外沿處的箍緊環(huán)固定。

采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，拆裝、組合方便。

進一步，上述閥芯閥桿連接部內(nèi)壁上具有旋轉(zhuǎn)齒。

采用上述進一步方案的有益效果是通過旋轉(zhuǎn)齒利于與閥芯閥桿的連接固定。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合式自配重水龍頭把手一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的組合式自配重水龍頭把手另一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的組合式自配重水龍頭把手再一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中手柄在初始狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的組合式自配重水龍頭把手又一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、把手本體，2、手柄，3、配重塊，5、箍緊環(huán)，11、閥芯閥桿連接部， 12、空腔，13、固定部，21、套接部，22、插片，23、邊槽，24、彈性卡合片，25、箍緊帶，26、第二法蘭邊，31、安裝孔，41、第一配重腔，42、第二配重腔，131、插座，132、卡槽，133、第一法蘭邊，211、磁鐵塊，241、卡塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例一：如圖1所示，本實施例的組合式自配重水龍頭把手，包括把手本體1、手柄2和配重塊3；

上述把手本體1為上端封閉、下端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)頂壁中部設(shè)有圓柱環(huán)狀的閥芯閥桿連接部11，上述閥芯閥桿連接部11外壁與把手本體 1內(nèi)壁之間形成環(huán)形的空腔12；

上述把手本體1封閉端設(shè)有固定部13，上述固定部13遠離把手本體1 的一端端部朝向把手本體1的封閉端內(nèi)延伸形成第一配重腔41，上述配重塊3安裝在上述第一配重腔41內(nèi)，且上述配重塊3伸出固定部13遠離把手本體1的一端端部外，且伸出上述固定部13的一段設(shè)置為條狀；

上述手柄2為條狀，其內(nèi)部中空且一端開口，上述手柄2內(nèi)部中空區(qū)形成第二配重腔42，上述手柄2可拆卸的套設(shè)在上述配重塊3伸出上述固定部 13的一段外部，且上述第二配重腔42包裹住上述配重塊3伸出上述固定部 13的一段，上述手柄2開口端可拆卸的與上述固定部13連接固定。

通過增加配重塊3可使得整個龍頭把手重量加重，手感更好，手柄2和把手本體1分體式組合設(shè)計，使得易損件手柄在損壞后只需更換手柄即可，不會使得整個龍頭把手拆除更換，降低了使用成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、靈活、拆裝比較方便。

優(yōu)選的上述配重塊3位于第一配重腔41的部分對應(yīng)閥芯閥桿連接部11 的位置設(shè)有與上述閥芯閥桿連接部11匹配的安裝孔31，上述閥芯閥桿連接部11向上延伸至上述安裝孔31內(nèi)，通過該設(shè)計，使得配重塊3與把手本體以及閥芯閥桿連接部11之間的配合更緊湊，結(jié)構(gòu)強度更好。

優(yōu)選的，上述閥芯閥桿連接部11與把手本體1一體成型，一體成型使得整體結(jié)構(gòu)強度較高。

上述手柄2的開口端一體成型的設(shè)有套接部21，上述套接部21套設(shè)在上述固定部13外。

優(yōu)選的，上述套接部21內(nèi)壁以及固定部13外壁上分別嵌裝有一一對應(yīng)且相互吸附連接的磁鐵塊211，通過磁鐵快相互吸附使得套接部21與固定部 13之間連接更緊固。

實施例二：如圖2所示，上述手柄2開口端的上端、下端及兩側(cè)均設(shè)有插片22，上述固定部13上端、下端及兩側(cè)分別設(shè)有與上述插片22一一對應(yīng)的插座131，上述手柄2開口端與上述固定部13遠離把手本體1的一端端部對接，上述插片22插接固定在對應(yīng)的上述插座131內(nèi)，該承插式設(shè)計使得手柄2與把手本體1之間的拆裝組合比較方便、快捷，組裝周期短、效率高。

其他同實施例一。

實施例三：如圖3和4所示，上述手柄2開口端套設(shè)在上述固定部13 外，且其開口端的上端及下端均開有延伸至開口端端部的邊槽23，每個上述邊槽23內(nèi)均設(shè)有彈性卡合片24，上述彈性卡合片24相互靠近的一側(cè)均設(shè)有卡塊241，上述固定部13上端及下端分別設(shè)有與上述卡塊241一一對應(yīng)的卡槽132，在外力作用下，兩個上述彈性卡合片24分別壓縮形變并相互靠近，且上述卡塊241分別卡合在對應(yīng)的卡槽132內(nèi)，上述彈性卡合片24通過套設(shè)在上述手柄2開口端外的箍緊帶25箍緊固定在上述固定部13上，該設(shè)計使得在手柄2與把手本體1組裝時，外力將彈性卡合片24壓緊在固定部13 外壁上，同時，使得卡塊241卡合在對應(yīng)的卡槽132內(nèi)，最后由箍緊帶25 彈性卡合件24箍緊定位，同時，將整個手柄2的開口端箍緊套設(shè)在固定部 13外，手柄2與把手本體1之間連接比較牢固。

實施例四：如圖5所示，上述固定部13遠離把手本體1的一端端部與上述手柄2的開口端對接，且上述固定部13遠離把手本體1的一端端部邊沿處圍設(shè)有第一法蘭邊133，上述手柄2開口端端部邊沿處圍設(shè)有第二法蘭邊26，上述第一法蘭邊133與第二法蘭邊26貼合，并通過套設(shè)在兩者外沿處的箍緊環(huán)5固定，該設(shè)計使得把手本體1與手柄2對接比較平整，結(jié)構(gòu)強度也較好，組裝也比較方便。

在一些實施例中，上述閥芯閥桿連接部11內(nèi)壁上具有旋轉(zhuǎn)齒，閥芯閥桿旋合在旋轉(zhuǎn)齒面上即可。

在一些實施例中，上述閥芯閥桿連接部11伸入上述安裝孔31內(nèi)的一端截面為正N變形，且N≥4，相應(yīng)的安裝孔31截面也對應(yīng)設(shè)計為正N變形，該設(shè)計使得閥芯閥桿連接部11不易松動，且不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，確保閥芯閥桿連接部11帶動閥芯閥桿件轉(zhuǎn)動控制閥門的開關(guān)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。