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一種可變向連接的閥門的制作方法

文檔序號:11378216閱讀:331來源:國知局
一種可變向連接的閥門的制造方法與工藝

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可變向連接的閥門。



背景技術(shù):

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。

一種可變向連接的閥門的出現(xiàn)大大方便了流質(zhì)的控制,但是目前階段的閥門,存在諸多的不足之處,例如,對于閥體與管道的連接方向無法調(diào)節(jié),靈活性能差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種可變向連接的閥門,以解決上述背景技術(shù)中提出的對于閥體與管道的連接方向無法調(diào)節(jié),靈活性能差的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種可變向連接的閥門,包括閥體,所述閥體的兩端分別安裝有第一法蘭口和第二法蘭口,所述閥體上安裝有固定板,所述固定板上安裝有液壓裝置,且液壓裝置與第一法蘭口通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接,所述閥體的上方安裝有連接桿,所述連接桿的上方安裝有固定套,所述固定套的上方安裝有固定架,所述固定架的上方安裝有絲套,所述絲套內(nèi)安裝有絲桿,所述絲桿的頂端安裝有轉(zhuǎn)動把,所述絲桿的末端安裝有變向齒輪,所述變向齒輪上安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿上安裝有閥板,且閥板安裝在閥體的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述閥板為圓盤形結(jié)構(gòu),且閥板的直徑與閥體的切面的直徑相同。

優(yōu)選的,所述絲桿的頂端安裝有轉(zhuǎn)動把的下方,且絲桿穿過絲套、固定架和連接桿與轉(zhuǎn)動桿通過變向齒輪連接。

優(yōu)選的,所述變向齒輪的變向角度與連接桿和轉(zhuǎn)動桿的角度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該一種可變向連接的閥門的閥體上安裝有固定板,且固定板安裝有液壓裝置,且液壓裝置通過鉸鏈安裝在固定板與第一法蘭口連接,通過此種設(shè)計,使閥體可以擺動,使閥體兩端的第一法蘭口和第二法蘭口相互位置可以調(diào)節(jié),從而改變閥體的角度,使其可以改變與管道的連接方向,大大增大了閥體的靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-轉(zhuǎn)動把;2-絲桿;3-絲套;4-架板;5-固定套;6-連接桿;7- 第一法蘭口;8-第二法蘭口;9-閥體;10-固定板;11-液壓裝置;12-鉸鏈; 13-變向齒輪;14-轉(zhuǎn)動桿;15-閥板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供的一種實施例:一種可變向連接的閥門,包括閥體9,閥體9的兩端分別安裝有第一法蘭口7和第二法蘭口8,第一法蘭口7和第二法蘭口8均同來與管道連接,閥體9上安裝有固定板10,固定板10用來安裝液壓裝置11,固定板10上安裝有液壓裝置11,液壓裝置11 和鉸鏈12配合使用可以調(diào)節(jié)閥體9與第一法蘭口7的位置,通過改變閥體9 的傾斜方向,且液壓裝置11與第一法蘭口7通過鉸鏈12轉(zhuǎn)動連接,閥體9 的上方安裝有連接桿6,連接桿6用來安裝對閥體9的一側(cè)進行密封,連接桿 6的上方安裝有固定套5,固定套5用來安裝固定架4,固定套5的上方安裝有固定架4,固定架4用來安裝絲套3,固定架4的上方安裝有絲套3,絲套 3用來安裝絲桿2,且控制絲桿2的轉(zhuǎn)動和固定,絲套3內(nèi)安裝有絲桿2,絲桿2的頂端安裝有轉(zhuǎn)動把1,轉(zhuǎn)動把1帶動絲桿2轉(zhuǎn)動,絲桿2的末端安裝有變向齒輪13,變向齒輪13對絲桿2的轉(zhuǎn)動方向調(diào)節(jié)至與轉(zhuǎn)動桿14的轉(zhuǎn)動方向一致,變向齒輪13上安裝有轉(zhuǎn)動桿14,轉(zhuǎn)動桿14帶動閥板15轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿14上安裝有閥板15,閥板15用來對閥體9的內(nèi)部的通道進行密封,且閥板15安裝在閥體9的內(nèi)部,閥板15為圓盤形結(jié)構(gòu),且閥板15的直徑與閥體 9的切面的直徑相同,絲桿2的頂端安裝有轉(zhuǎn)動把1的下方,且絲桿2穿過絲套3、固定架4和連接桿6與轉(zhuǎn)動桿14通過變向齒輪13連接,變向齒輪13 的變向角度與連接桿6和轉(zhuǎn)動桿14的角度相同。

具體使用方式:該設(shè)備在使用時,根據(jù)管道的位置和形狀,通過鉸鏈12 和液壓裝置11調(diào)節(jié)閥體9與第一法蘭口7的角度,然后將閥體9安裝在管道之間,然后通過轉(zhuǎn)動把1,轉(zhuǎn)動帶動絲桿2轉(zhuǎn)動,通過絲桿2轉(zhuǎn)動,帶動變向齒輪13轉(zhuǎn)動,通過變向齒輪13轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)動桿14轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動桿14 轉(zhuǎn)動帶動其上的閥板15轉(zhuǎn)動,使閥板15與閥體9的內(nèi)部的橫切面重合,使其將閥體9內(nèi)部的通道封閉。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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