本實(shí)用新型是一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)，屬于閥體設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門， 所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大， 所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密，但是傳統(tǒng)的襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)存在成本過高的問題，所以需要一種新的設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)，包括外凹槽、筒體、內(nèi)凹槽、安裝孔、燕尾槽、彈性層、鋼索、外固定筒、限位圈以及內(nèi)固定筒，所述筒體為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒體的側(cè)面開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔貫穿筒體的筒壁進(jìn)行布置，所述筒體外側(cè)端面的兩側(cè)位置分布有外凹槽，所述筒體內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)內(nèi)凹槽相互平行進(jìn)行布置，所述筒體包括燕尾槽、彈性層、鋼索以及外固定筒，所述外固定筒靠近筒心的一側(cè)位置裝配有鋼索，所述鋼索靠近筒心的一側(cè)位置裝配有彈性層，所述彈性層靠近筒心的一側(cè)位置上開設(shè)有燕尾槽，所述彈性層靠近筒心的一側(cè)位置安裝有內(nèi)固定筒，所述限位圈為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述限位圈裝配在內(nèi)凹槽上。

進(jìn)一步地，所述燕尾槽設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)燕尾槽規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述鋼索設(shè)置有多根且多根鋼索之間相互平行進(jìn)行布置。

進(jìn)一步地，所述彈性層采用聚偏氟乙烯材料制作而成。

進(jìn)一步地，所述筒體筒壁的厚度為8mm。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)，通過添加燕尾槽來實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)固定筒位置的固定，該設(shè)計(jì)便于內(nèi)固定筒損壞后進(jìn)行更換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模塊化的設(shè)計(jì)要求，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在內(nèi)固定筒損壞后無法進(jìn)行更換的問題，該設(shè)計(jì)減少了企業(yè)的維修成本，另外鋼索的添加則增加了本實(shí)用新型整體承受載荷的幅值，該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備在外力作用下容易發(fā)生扭曲變形的問題，另外彈性層的設(shè)計(jì)則便于對(duì)閥體內(nèi)部的空腔進(jìn)行填充，繼而提高密封的效果，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)中限位圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)中限位圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-外凹槽、2-筒體、3-內(nèi)凹槽、4-安裝孔、5-燕尾槽、6-彈性層、7-鋼索、8-外固定筒、9-限位圈、10-內(nèi)固定筒。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3與圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)，包括外凹槽1、筒體2、內(nèi)凹槽3、安裝孔4、燕尾槽5、彈性層6、鋼索7、外固定筒8、限位圈9以及內(nèi)固定筒10，筒體2為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，筒體2的側(cè)面開設(shè)有安裝孔4，安裝孔4貫穿筒體2的筒壁進(jìn)行布置，筒體2外側(cè)端面的兩側(cè)位置分布有外凹槽1，筒體2內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)凹槽3，內(nèi)凹槽3設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)內(nèi)凹槽3相互平行進(jìn)行布置，筒體2包括燕尾槽5、彈性層6、鋼索7以及外固定筒8，外固定筒8靠近筒心的一側(cè)位置裝配有鋼索7，鋼索7靠近筒心的一側(cè)位置裝配有彈性層6，彈性層6靠近筒心的一側(cè)位置上開設(shè)有燕尾槽5，彈性層6靠近筒心的一側(cè)位置安裝有內(nèi)固定筒10，限位圈9為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，限位圈9裝配在內(nèi)凹槽3上，通過添加燕尾槽5來實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)固定筒10位置的固定，該設(shè)計(jì)便于內(nèi)固定筒10損壞后進(jìn)行更換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模塊化的設(shè)計(jì)要求，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在內(nèi)固定筒10損壞后無法進(jìn)行更換的問題，該設(shè)計(jì)減少了企業(yè)的維修成本。

燕尾槽5設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)燕尾槽5規(guī)格相同，鋼索7設(shè)置有多根且多根鋼索7之間相互平行進(jìn)行布置，彈性層6采用聚偏氟乙烯材料制作而成，筒體2筒壁的厚度為8mm，鋼索7的添加則增加了本實(shí)用新型整體承受載荷的幅值，該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備在外力作用下容易發(fā)生扭曲變形的問題，另外彈性層6的設(shè)計(jì)則便于對(duì)閥體內(nèi)部的空腔進(jìn)行填充，繼而提高密封的效果。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先使用者將限位圈9放置到內(nèi)凹槽3的內(nèi)部，然后進(jìn)行本實(shí)用新型的安裝，此時(shí)，閥桿穿過安裝孔4進(jìn)行布置，在這過程中，燕尾槽5來實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)固定筒10位置的固定，該設(shè)計(jì)便于內(nèi)固定筒10損壞后進(jìn)行更換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模塊化的設(shè)計(jì)要求，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在內(nèi)固定筒10損壞后無法進(jìn)行更換的問題，該設(shè)計(jì)減少了企業(yè)的維修成本，另外鋼索7的添加則增加了本實(shí)用新型整體承受載荷的幅值，該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備在外力作用下容易發(fā)生扭曲變形的問題，另外彈性層6的設(shè)計(jì)則便于對(duì)閥體內(nèi)部的空腔進(jìn)行填充，繼而提高密封的效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。