本實(shí)用新型屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種安裝支架及包含該安裝支架的顯示器。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，顯示器在辦公及家庭娛樂(lè)領(lǐng)域普及范圍越來(lái)越廣泛。現(xiàn)有的顯示器自帶喇叭(揚(yáng)聲器)，喇叭在顯示器的背板與后殼之間通過(guò)支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝；并且，顯示器為了實(shí)現(xiàn)壁掛功能，需要在顯示器的后殼上開(kāi)設(shè)安裝孔，但是，顯示器的后殼多采用塑料材質(zhì)制成，直接使后殼制成顯示器壁掛后的重量顯然是不牢靠的，因此，還會(huì)在顯示器的背板與后殼之間設(shè)置壁掛用的支架結(jié)構(gòu)，壁掛用的支架能使壁掛螺釘通過(guò)支架結(jié)構(gòu)與顯示器內(nèi)部強(qiáng)度更高的結(jié)構(gòu)(例如顯示器背板)進(jìn)行連接。安裝喇叭的支架結(jié)構(gòu)及壁掛用的支架結(jié)構(gòu)多采用鐵質(zhì)構(gòu)件，生產(chǎn)時(shí)需要單獨(dú)通過(guò)模具沖壓成型，模具費(fèi)用較高，且常規(guī)的安裝喇叭的支架結(jié)構(gòu)及壁掛用的支架結(jié)構(gòu)在顯示器的背板與后殼之間占用空間較大，不利于合理利用空間將顯示器設(shè)計(jì)的更小更輕薄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝支架，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的安裝喇叭的支架結(jié)構(gòu)及壁掛用的支架結(jié)構(gòu)安裝后占用空間大且制造成本高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種安裝支架，包括：安裝架體及與所述安裝架體連接的至少兩個(gè)壁掛架體，所述安裝架體設(shè)有向后開(kāi)口的喇叭安裝槽，所述壁掛架體分別位于所述喇叭安裝槽相對(duì)的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述安裝架體包括前支撐板、至少兩個(gè)后支撐板及至少一個(gè)喇叭安裝板，所述后支撐板的前端面分別與所述前支撐板相對(duì)兩側(cè)的邊緣連接，所述后支撐板的板面與所述前支撐板的板面之間的夾角為120°-85°，所述前支撐板的后板面與所述后支撐板的內(nèi)板面之間形成所述喇叭安裝槽，所述喇叭安裝板與所述后支撐板連接，且所述喇叭安裝板位于所述喇叭安裝槽內(nèi)，所述喇叭安裝板上設(shè)有喇叭安裝孔，所述前支撐板上設(shè)有主體安裝孔。

進(jìn)一步地，所述前支撐板的板面垂直于所述后支撐板的板面。

進(jìn)一步地，所述后支撐板具有兩個(gè)，所述喇叭安裝板具有兩個(gè)，所述喇叭安裝板的外端面與所述后支撐板的內(nèi)板面連接，所述喇叭安裝板的板面分別垂直于所述前支撐板及所述后支撐板的板面。

進(jìn)一步地，所述喇叭安裝板設(shè)于所述后支撐板內(nèi)板面的外側(cè)邊緣，且所述喇叭安裝板均位于所述前支撐板的同一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述壁掛架體包括壁掛板，所述壁掛板的內(nèi)端面與所述后支撐板的后端面連接，所述壁掛板上設(shè)有壁掛安裝孔，每個(gè)所述壁掛板的后板面均位于同一平面內(nèi)，所述后支撐板的板面與所述壁掛板的板面之間的夾角為120°-85°。

進(jìn)一步地，所述壁掛板的板面平行于所述前支撐板的板面。

進(jìn)一步地，所述后支撐板與所述前支撐板的連接處及所述后支撐板與所述壁掛板的連接處分別設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述后支撐板與所述前支撐板的連接處設(shè)有向前開(kāi)口的定位槽。

本實(shí)用新型提供的安裝支架的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型安裝支架在用于安裝喇叭的安裝架體的相對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)設(shè)置了壁掛架體，使喇叭安裝及壁掛功能均能通過(guò)一個(gè)支架結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)一套模具便能將此支架結(jié)構(gòu)沖壓成型，生產(chǎn)及組裝效率都能得到提高，且其壁掛時(shí)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度要求，還能減少支架結(jié)構(gòu)占用的背板與后殼之間的空間，使周邊零部件的布局更加合理。

本實(shí)用新型還提供一種顯示器，包含上述的安裝支架。

本實(shí)用新型提供的顯示器的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型顯示器通過(guò)采用上述加工簡(jiǎn)便且裝配占用空間小的安裝支架，能使顯示器的整體生產(chǎn)成本降低，還能使顯示器向小型化、輕薄化的方向進(jìn)行設(shè)計(jì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝支架與喇叭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝支架、喇叭及背板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為與本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)應(yīng)的后殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝支架、喇叭、背板及后殼的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝支架、喇叭、背板及后殼的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖中：1、安裝架體；11、前支撐板；12、后支撐板；13、喇叭安裝板；14、喇叭安裝孔；15、主體安裝孔；2、壁掛架體；21、壁掛板；22、壁掛安裝孔；3、喇叭安裝槽；4、加強(qiáng)筋；5、定位槽；6、背板；7、后殼；8、壁掛孔；9、揚(yáng)聲孔；10、喇叭。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖8，現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的安裝支架進(jìn)行說(shuō)明。所述安裝支架，包括安裝架體1及與安裝架體1連接的至少兩個(gè)壁掛架體2，安裝架體1設(shè)有向后開(kāi)口的喇叭安裝槽3，壁掛架體2分別位于喇叭安裝槽3相對(duì)的兩側(cè)。安裝時(shí)，先將安裝架體1或壁掛架體2與背板6連接，再將喇叭放入喇叭安裝槽3內(nèi)并使喇叭與喇叭安裝槽3固定連接，喇叭安裝槽3的設(shè)計(jì)適應(yīng)了后殼7與背板6之間有間隙的空間結(jié)構(gòu)，喇叭安裝槽3的前側(cè)能與背板6連接，后側(cè)能與后殼7連接，喇叭10剛好位于空隙內(nèi)，空間利用合理，對(duì)喇叭的固定牢固，使用性能穩(wěn)定。

本實(shí)用新型提供的安裝支架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在用于安裝喇叭的安裝架體1的相對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)設(shè)置了壁掛架體2，使喇叭安裝及壁掛功能均能通過(guò)一個(gè)支架結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)一套模具便能將此支架結(jié)構(gòu)沖壓成型，不僅節(jié)約了材料，生產(chǎn)及組裝效率都能得到提高，且其壁掛時(shí)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度要求，還能減少支架結(jié)構(gòu)占用的背板6與后殼7之間的空間，增加背板6與后殼7之間的空間利用率，使周邊零部件的布局更加合理。

進(jìn)一步地，請(qǐng)一并參閱圖1至圖8，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，安裝架體1包括前支撐板11、至少兩個(gè)后支撐板12及至少一個(gè)喇叭安裝板13，后支撐板12的前端面分別與前支撐板11相對(duì)兩側(cè)的邊緣連接，后支撐板12的板面與前支撐板11的板面之間的夾角為120°-85°，前支撐板11的后板面與后支撐板12的內(nèi)板面之間形成喇叭安裝槽3，喇叭安裝板13與后支撐板12連接，且喇叭安裝板13位于喇叭安裝槽3內(nèi)，喇叭安裝板13上設(shè)有喇叭安裝孔14，前支撐板11上設(shè)有主體安裝孔15。喇叭安裝槽3的后側(cè)及左右兩側(cè)或后側(cè)及上下兩側(cè)均留空，喇叭10能夠根據(jù)實(shí)際安裝情況從多個(gè)方向置入喇叭安裝槽3內(nèi)，提高組裝效率。喇叭安裝槽3的實(shí)際形狀并不限定為某一種形狀，根據(jù)喇叭10的形狀確定，因此，相對(duì)兩側(cè)的后支撐板12的板面可能不是相互平行的，但是為了安裝制造及方便，最好使兩個(gè)后支撐板12沿前支撐板11的中線(xiàn)鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。喇叭10的側(cè)面設(shè)有與喇叭安裝板13上的喇叭安裝孔14對(duì)應(yīng)的安裝孔，安裝時(shí)，先將主體安裝孔15與背板6上的安裝孔對(duì)齊后連接，使安裝支架整體與背板6之間先實(shí)現(xiàn)固接，再將喇叭10放入喇叭安裝槽3內(nèi)，并使喇叭10上的安裝孔與喇叭安裝板13上的喇叭安裝孔14對(duì)齊并連接，即完成了喇叭10的安裝，隨后安裝后殼7，使后殼7與壁掛架體2連接即完成了整體的組裝。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1至圖8，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，為了合理利用空間，喇叭10一般設(shè)計(jì)為四棱柱狀，因此，前支撐板11為條板狀構(gòu)件，兩個(gè)后支撐板12沿前支撐板11的長(zhǎng)邊方向分布，并分別與前支撐板11的兩個(gè)短邊連接。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1至圖8，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，為了進(jìn)一步減少安裝支架整體占用的空間，前支撐板11的板面垂直于后支撐板12的板面。使得喇叭安裝槽3形成剛好能容納喇叭10的矩形槽的形狀，能在沿前支撐板11長(zhǎng)邊的方向上縮短安裝支架整體的長(zhǎng)度，更加節(jié)約空間。

進(jìn)一步地，參閱圖1至圖8，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便加工，后支撐板12具有兩個(gè)，喇叭安裝板13具有兩個(gè)，喇叭安裝板13的外端面與后支撐板12的內(nèi)板面連接，喇叭安裝板13的板面分別垂直于前支撐板11及后支撐板12的板面。喇叭10上相對(duì)的兩端設(shè)有與喇叭安裝板13對(duì)應(yīng)的安裝孔結(jié)構(gòu)，此時(shí)，喇叭安裝孔14的開(kāi)口方向垂直于前支撐板11的長(zhǎng)邊，在安裝喇叭10的時(shí)候，最好能從與喇叭安裝槽3后側(cè)開(kāi)口相鄰的側(cè)開(kāi)口方向進(jìn)行喇叭10與喇叭安裝板13的對(duì)齊安裝，能提高對(duì)齊效率。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1至圖4，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，為了方便操作人員進(jìn)行螺紋連接作業(yè)，喇叭安裝板13設(shè)于后支撐板12內(nèi)板面的外側(cè)邊緣，且喇叭安裝板13均位于前支撐板11的同一側(cè)，方便鎖定螺絲的安裝。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1至圖8，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，為了方便制造，并能使壁掛架體2與后殼1之間便于對(duì)接，壁掛架體2包括壁掛板21，壁掛板21的內(nèi)端面與后支撐板12的后端面連接，壁掛板21上設(shè)有壁掛安裝孔22，每個(gè)壁掛板21的后板面均位于同一平面內(nèi)，后支撐板12的板面與壁掛板21的板面之間的夾角為120°-85°。壁掛板21的板面在組裝后與后殼7的內(nèi)側(cè)面平行，后殼7上設(shè)有與壁掛安裝孔22對(duì)應(yīng)的壁掛孔8，壁掛螺釘需要貫穿壁掛孔8并與壁掛安裝孔22螺紋連接，在掛接后，顯示器整體的重量通過(guò)壁掛螺釘傳遞給安裝支架，安裝支架再傳遞給背板6或者設(shè)于背板6上的加固結(jié)構(gòu)，后殼不會(huì)直接受力，提高壁掛的穩(wěn)定性。并且，壁掛板21與后支撐板12連接但不與前支撐板11連接，能夠增加喇叭安裝槽3的可用組裝空間，方便喇叭10的組裝。

進(jìn)一步地，參閱圖1至圖8，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，壁掛板21的板面平行于前支撐板11的板面，壁掛安裝孔22的開(kāi)口方向垂直于壁掛板21的板面，方便加工。

優(yōu)選地，參閱圖1至圖8，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，壁掛板21的板面垂直于后支撐板12的板面，能使針對(duì)安裝支架整體的沖壓成型模具設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，并能減小安裝支架整體占用的空間。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1至圖4，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，后支撐板12與前支撐板11的連接處及后支撐板12與壁掛板21的連接處分別設(shè)有加強(qiáng)筋4。在板體相互連接的地方由于具有折彎角，容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，為了防止安裝支架由于應(yīng)力集中造成的斷裂現(xiàn)象發(fā)生，要設(shè)置加固結(jié)構(gòu)。為了加工簡(jiǎn)單，加強(qiáng)筋4可與安裝支架的本體一體沖壓成型，也能夠保證使用強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1及圖2，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，后支撐板12與前支撐板11的連接處設(shè)有向前開(kāi)口的定位槽5。在安裝支架與背板6組裝的時(shí)候，能通過(guò)定位槽5與背板6上相應(yīng)的定位凸起結(jié)構(gòu)先進(jìn)行對(duì)齊定位后再利用螺釘進(jìn)行固接，提高組裝效率。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1及圖2，作為本實(shí)用新型提供的安裝支架的一種具體實(shí)施方式，為了方便加工，定位槽5設(shè)置成和后支撐板12與前支撐板11的連接處加強(qiáng)筋4的位置相重合，在后支撐板12與前支撐板11的連接處的后側(cè)為加強(qiáng)筋4，在后支撐板12與前支撐板11的連接處的前側(cè)為定位槽，通過(guò)沖壓便能一次成型。

本實(shí)用新型還提供一種顯示器。所述顯示器包括上述的安裝支架。

本實(shí)用新型提供的顯示器，采用了上述加工簡(jiǎn)便且裝配占用空間小的安裝支架，能使顯示器的整體生產(chǎn)成本降低，還能使顯示器向小型化、輕薄化的方向進(jìn)行設(shè)計(jì)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。