本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，特別涉及一種管件的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

管道是介質(zhì)輸送效率最高的運輸方式，但是管道需要利用多根管件才能連接成管道，管子在連接處的方便性和可靠性是管道連接質(zhì)量的主要要素。

如申請?zhí)枮椤癈N103791189A”的中國專利所公開的一種插入式管件的連接結(jié)構(gòu)，包括端管和連接兩個端管的插入式管件，插入式管件的兩端分別插設(shè)在兩個端管中，并與端管成相對位移可調(diào)的活動桃姐，在插入式管件和端管之間設(shè)置有用來限定相對位移的卡扣機構(gòu)，在上述專利所公開的結(jié)構(gòu)中，雖然連接之后的可靠性較高，但是安裝效率較低，需要先將插入式管件伸入至端管中后再調(diào)整卡扣機構(gòu)，將管件固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種管件的連接結(jié)構(gòu)，這種插入式管件在安裝過程時候簡捷、快速。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種管件的連接結(jié)構(gòu)，包括管件和插入管件，所述管件圓周內(nèi)壁上向內(nèi)凹陷形成圓環(huán)狀的第一空腔，所述第一空腔內(nèi)滑移連接有多塊滑塊，所述滑塊拼接后成圓周狀，所述滑塊側(cè)壁上設(shè)置有磁鐵，所述滑塊與第一空腔之間設(shè)置有第一彈性體，所述滑塊在第一彈性體的作用下產(chǎn)生向第一空腔中運動或背離第一空腔的運動趨勢，所述滑塊朝向外界的一面為傾斜面，所述插入管件的圓周外壁為斜面，所述插入管件插入進管件中后設(shè)置在插入管件圓周外壁上的斜面卡接在滑塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，將管件的端部伸入到插入管件中，在向伸入的過程中，力作用在滑塊的傾斜面上，使滑塊產(chǎn)生向第一空腔中移動的趨勢，在此過程中，不僅需要克服彈性體的彈力作用還需要克服磁鐵的吸引力做功；當滑塊上的斜面完全進入到插入管件中后，滑塊在彈性體的作用下向外彈出卡接在插入管件的外壁上；已經(jīng)對接成功的管件不會產(chǎn)生能將滑塊推入至第一空腔中的作用，保證了管件連接的可靠性，且因為滑塊側(cè)壁上設(shè)置有磁鐵，在磁鐵的磁力作用上，需要施加一定的作用力才可使滑塊克服磁力重新向第一空腔中，所以當將管件埋放在地下時，周邊的土壤也不會輕易的將滑塊推開使管件中的氣體、液體等向外泄露。

作為優(yōu)選，所述插入管件圓周外壁的斜面上設(shè)置有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在斜面上設(shè)置有密封圈，當管件伸入到插入管件之中后，斜面的一個邊壁與滑塊抵接，將密封圈設(shè)置在斜面與滑塊抵接的面上，起到密封的作用，避免管道中的液體或氣體等向外從管件的界面處向外溢出。

作為優(yōu)選，所述斜面上設(shè)置有貫穿其高度的第一凸起，所述滑塊與斜面相接觸的面上設(shè)置有與第一凸起配合的第一凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，第一凸起在第一凹槽內(nèi)移動起到限位固定的作用；在安裝過程中，將管件伸入進插入管件中，而后將第一凸起與第一凹槽對準，順著第一凹槽的方向，即可將管件插接在插入管件中；插接完畢后，將管件旋轉(zhuǎn)，第一凸起和第一凹槽發(fā)生錯位，即便在外力作用下重新將滑塊伸入進第一空腔中，在第一凸起的作用下，管件也不會從插入管件中脫落。

作為優(yōu)選，所述管件、插入管件上設(shè)置有螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，將管件插接在插入管件中后，旋轉(zhuǎn)管件使第一凸起與第一凹槽錯位后，為了避免管件再次發(fā)生旋轉(zhuǎn)使第一凸起與第一凹槽對準；在管件和插入管件上設(shè)置有螺紋，利用螺紋將管件和插入管件的相對位置固定。

作為優(yōu)選，所述斜面上設(shè)置有乳膠保護層。

通過采用上述技術(shù)方案，檔液體在管道中流動時，會對斜面產(chǎn)生沖擊力；在液體的長期沖擊之下，可能會使斜面變薄結(jié)構(gòu)強度降低；由于乳膠具有一定的彈性，且具有良好的耐熱、耐腐蝕性，所以可緩沖掉部分液體的沖力。

作為優(yōu)選，所述管件的圓周外壁上向外延伸形成第一延伸部，所述插入式管件的外壁上向外延伸形成第二延伸部，所述第一延伸部上設(shè)置有多個第一通孔，所述第二延伸部上與第一通孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有第二通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在管件和插入管件的外壁上設(shè)置有第一延伸部和第二延伸部，將管件伸入進插入管件中后，第一延伸部與第二延伸部抵接，將第一延伸部上的第一通孔和第二延伸部上的第二通孔對齊后，在其中穿設(shè)螺栓后與螺紋配合使第一延伸部與第二延伸部緊密的貼合在一起，從而達到將管件與插入管件牢靠固定的效果。

作為優(yōu)選，所述第一延伸部和第二延伸部由磁性材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，利用磁性材料制作第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部在磁力作用下相互吸附，將管件伸入到插入管件中后在磁力作用下可自動使管件進入至插入管件中。

作為優(yōu)選，所述第一延伸部與第二延伸部相對的面上設(shè)置有第二彈性體，所述第二彈性體與第一通孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有第三通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一延伸部上設(shè)置第二彈性體，當管件在插入管件中安裝成功后，第二彈性體卡接在第一延伸部和第二延伸部之間，起到密封的作用；且因為第二彈性體具有一定的彈性效果，可彌補第一延伸部和第二延伸部在制作過程中表面不平整的位置。

作為優(yōu)選，所述管件和插入管件外壁上設(shè)置有防護層，所述防護層是由防腐蝕涂料涂覆而成。

通過采用上述技術(shù)方案，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，通常將管道安裝在地下或角落處，而這些位置都較為潮濕；管件與空氣中的水、氧氣相互結(jié)合形成氧化物，大多數(shù)的氧化物質(zhì)地都較為松軟，為了避免管道氧化之后結(jié)構(gòu)強度降低，在管件和插入管件外壁上均勻的涂覆一層防腐蝕涂料，用以隔絕空氣，避免管道銹蝕。

作為優(yōu)選，所述管件、插入管件內(nèi)壁和滑塊上設(shè)置有自清潔層，所述自清潔層由超疏水材料涂覆而成。

通過采用上述技術(shù)方案，在管件和插入管件內(nèi)壁上涂覆有超疏水材料，由于超疏水材料表面接觸角大于150°，所以雜質(zhì)臟污不會停留在表面，避免雜質(zhì)臟污在管道內(nèi)壁堆積，堵塞管道。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將管件的端部伸入到插入管件中，在向伸入的過程中，力作用在滑塊的傾斜面上，使滑塊產(chǎn)生向第一空腔中移動的趨勢，在此過程中，不僅需要克服彈性體的彈力作用還需要克服磁鐵的吸引力做功；當滑塊上的斜面完全進入到插入管件中后，滑塊在彈性體的作用下向外彈出卡接在插入管件的外壁上；已經(jīng)對接成功的管件不會產(chǎn)生能將滑塊推入至第一空腔中的作用，保證了管件連接的可靠性，且因為滑塊側(cè)壁上設(shè)置有磁鐵，在磁鐵的磁力作用上，需要施加一定的作用力才可使滑塊克服磁力重新向第一空腔中，所以當將管件埋放在地下時，周邊的土壤也不會輕易的將滑塊推開使管件中的氣體、液體等向外泄露。

附圖說明

圖1是實施例1中整體結(jié)構(gòu)剖視圖，用于體現(xiàn)管件和插入管件之間的位置關(guān)系；

圖2是圖1中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖，用于體現(xiàn)第一空腔、滑塊和斜面之間的位置關(guān)系；

圖3是實施例1中管件和插入管件的爆炸圖，用于體現(xiàn)第一凸起和第一凹槽之間的位置關(guān)系；

圖4是實施例2中部分結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)第一延伸部和第二延伸部；

圖5是實施例2中部分結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)防護層和自清潔層。

圖中，1、管件；11、第一空腔；12、滑塊；121、第一凹槽；122、磁鐵；13、第一彈性體；14、第一延伸部；141、第一通孔；142、第二彈性體；143、第三通孔；2、插入管件；21、斜面；22、第一凸起；23、第二延伸部；231、第二通孔；3、密封圈；4、乳膠保護層；5、防護層；6、自清潔層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：如圖1所示，一種管件的連接結(jié)構(gòu)，包括管件1和插入管件2，管件1的外徑略小于插入管件2，如圖2和圖3所示，插入管件2的圓周內(nèi)壁上設(shè)置有一圈首尾相互連接的第一空腔11，在第一空腔11內(nèi)均勻的設(shè)置有多個側(cè)壁相互抵接的滑塊12，相鄰滑塊12之間接觸的面上粘接有磁鐵122，在滑塊12和第一空腔11的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一彈性體13，第一彈性體13可采用彈簧，滑塊12一端上設(shè)置成傾斜面，管件1伸入插入管件2的一端上設(shè)置有斜面21，管件1向內(nèi)伸入時，作用在傾斜面上，將滑塊12向第一空腔11中推動，而后將斜面21與滑塊12抵接，其中斜面21與滑塊12接觸的面上粘設(shè)有密封圈3，斜面21位于管件1內(nèi)部不與滑塊12接觸的面上涂覆有乳膠保護層4，詳見公開號為“CN101643600A”的中國專利所公開的一種塑鋼乳膠漆，乳膠保護層4的厚度約為0.5-0.8cm。

如圖3所示，沿滑塊12的長度方向上均勻的向下凹陷形成第一凹槽121，斜面21與第一凹槽121對應(yīng)的位置處設(shè)置有第一凸起22，第一凸起22貫穿斜面21的長度設(shè)置；在插入管件2的管口處設(shè)置有螺紋，管件2對應(yīng)的位置處也設(shè)置有螺紋。

使用方法：安裝時，將管件1伸入進插入管件2中，將第一凸起22與第一凹槽121對準，隨著管件1的向內(nèi)伸入，將滑塊12向內(nèi)頂入至第一空腔11中，而后當斜面21完全進入到插入管件2中后，滑塊12在第一彈性體13的作用下重新向外彈出，滑塊12與斜面21抵接，而后旋轉(zhuǎn)管件1使第一凸起22與第一凹槽121錯位，管件1與插入管件2在螺紋處進一步密封；由于液體在管件內(nèi)長期沖刷，產(chǎn)生沖擊力，設(shè)置在斜面21上的乳膠保護層4緩沖掉部分外界對斜面的沖擊力，避免將管道損壞。

實施例2：實施例2與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，如圖4所示，一種管件的連接結(jié)構(gòu)，在插入管件2的邊緣上設(shè)置有第二延伸部23，在管件1的邊緣上延伸有第一延伸部14，第一延伸部14和第二延伸部23均為圓盤形，在第一延伸部14相對于第二延伸部23的面上粘設(shè)有第二彈性體142，第二彈性體142可采用SEBS，在第一延伸部14上均勻的設(shè)置有多個第一通孔141，在第二延伸部23與第一通孔141對應(yīng)的位置處設(shè)置有第二通孔231，在第二彈性體142與第一通孔141對應(yīng)的位置上設(shè)置有第三通孔143，且第一延伸部14和第二延伸部23均是由磁性金屬材料制成的，可采用鐵氧體也可采用汝磁體。

如圖4和圖5所示，在管件1和插入管件2的外壁上設(shè)置有防護層5，防護層5是由防腐蝕涂覆而成的防腐蝕的管道涂料，詳見申請公布號為“CN104530779A”的中國專利所公開的一種；在管件1和插入管件2的內(nèi)壁上設(shè)置有自清潔層6，自清潔層采用超疏水材料涂覆后干燥成型，詳見申請公布號為“CN104822776A”的中國專利所公開的一種超疏水粉末涂料。

使用方法：實施例2的使用方法與實施例1的使用方法基本相同，將管件1伸入進插入管件2中，在第一延伸部14和第二延伸部23的磁力作用下，自發(fā)的使管件1卡接進插入管件2中，將第一通孔141、第二通孔231和第三通孔143對準后，在其中插入螺栓連接件，將螺栓連接件與螺母配合使之形成一個整體，從而將管件1與插入管件2連接成一整體。