本實(shí)用新型涉及水管領(lǐng)域，特別是涉及一種彈性水管。

背景技術(shù)：

目前，花園水管是家庭、工廠和園林綠化澆灌的理想用品，其通常需要與快速接頭和水槍等噴水工具配合使用，在進(jìn)行灌花或沖洗車輛、餐廳廚房、廁所、道路等使用時(shí)，具有拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。

由于水管的外管直接與外物接觸，如，水管的外管直接放置在花園的地面上或者埋入至花園的土壤內(nèi)，這就要求的水管的外管具有較好的耐磨性能以減輕其磨損問題，并且還要求的水管的外管具有較好的硬度，以減少其扁平化的形變程度，以確保其內(nèi)的水能夠正常流動(dòng)，然而，當(dāng)水管內(nèi)的水壓較大時(shí)，水管的內(nèi)管會(huì)給水管的外管施加較大的擠壓力，容易造成水管的外管發(fā)生爆裂和開縫的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種外管不易發(fā)生爆裂和開縫問題的彈性水管。

一種彈性水管，包括：

熱塑性彈性體內(nèi)管，

內(nèi)嵌組件，所述內(nèi)嵌組件包括聚酯纖維鉤編網(wǎng)套、過渡中管及聚酯纖維纏繞網(wǎng)套，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套套置在所述熱塑性彈性體內(nèi)管外，所述過渡中管的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第一網(wǎng)狀嵌置槽，所述過渡中管的外側(cè)面開設(shè)有第二網(wǎng)狀嵌置槽，所述過渡中管套置在所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套遠(yuǎn)離所述熱塑性彈性體內(nèi)管的一側(cè)面上，且所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套至少部分嵌置于所述第一網(wǎng)狀嵌置槽內(nèi)，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套套置在所述過渡中管遠(yuǎn)離所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套的一側(cè)面上，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套至少部分嵌置于所述第二網(wǎng)狀嵌置槽內(nèi)；及

熱塑性彈性體外管，所述熱塑性彈性體外管包括外管本體及多根金屬加強(qiáng)芯，所述外管本體套置在所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套遠(yuǎn)離所述過渡中管的一側(cè)面上，多根所述金屬加強(qiáng)芯間隔設(shè)置于所述外管本體內(nèi)，且各所述金屬加強(qiáng)芯的延伸方向與所述外管本體的延伸方向相同。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外管本體具有中空?qǐng)A管狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，各所述金屬加強(qiáng)芯以所述外管主體的中心軸線呈放射狀分布。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬加強(qiáng)芯的直徑與所述外管本體的側(cè)壁的厚度比例為1：(3.5～4.7)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬加強(qiáng)芯的直徑與所述外管本體的側(cè)壁的厚度比例為1：3.8。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，每相鄰兩根所述金屬加強(qiáng)芯之間的距離相等。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬加強(qiáng)芯具有螺旋形結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，每一所述金屬加強(qiáng)芯包括多根子芯，各所述子芯相互纏繞設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.055mm～0.065mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.055mm～0.065mm。

上述彈性水管的熱塑性彈性體外管通過設(shè)置多根金屬加強(qiáng)芯，能夠吸收來自熱塑性彈性體內(nèi)管及內(nèi)嵌組件施加的擠壓力，機(jī)械強(qiáng)度更高，從而使得熱塑性彈性體外管不易發(fā)生爆裂和開縫問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的彈性水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的彈性水管的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的彈性水管在A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種彈性水管，包括熱塑性彈性體內(nèi)管、內(nèi)嵌組件及熱塑性彈性體外管，所述內(nèi)嵌組件包括聚酯纖維鉤編網(wǎng)套、過渡中管及聚酯纖維纏繞網(wǎng)套，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套套置在所述熱塑性彈性體內(nèi)管外，所述過渡中管的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第一網(wǎng)狀嵌置槽，所述過渡中管的外側(cè)面開設(shè)有第二網(wǎng)狀嵌置槽，所述過渡中管套置在所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套遠(yuǎn)離所述熱塑性彈性體內(nèi)管的一側(cè)面上，且所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套至少部分嵌置于所述第一網(wǎng)狀嵌置槽內(nèi)，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套套置在所述過渡中管遠(yuǎn)離所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套的一側(cè)面上，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套至少部分嵌置于所述第二網(wǎng)狀嵌置槽內(nèi)；所述熱塑性彈性體外管包括外管本體及多根金屬加強(qiáng)芯，所述外管本體套置在所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套遠(yuǎn)離所述過渡中管的一側(cè)面上，多根所述金屬加強(qiáng)芯間隔設(shè)置于所述外管本體內(nèi)，且各所述金屬加強(qiáng)芯的延伸方向與所述外管本體的延伸方向相同。

為了對(duì)上述彈性水管進(jìn)行進(jìn)一步說明，又一個(gè)例子是，請(qǐng)參閱圖1，彈性水管10包括：熱塑性彈性體內(nèi)管100、內(nèi)嵌組件200及熱塑性彈性體外管300，熱塑性彈性體內(nèi)管100、內(nèi)嵌組件200及熱塑性彈性體外管300順序疊加設(shè)置，即熱塑性彈性體內(nèi)管100、內(nèi)嵌組件200及熱塑性彈性體外管300順序套接，塑性彈性體內(nèi)管100內(nèi)用于通入外部水，用于起到通水作用。內(nèi)嵌組件200設(shè)置于彈性體內(nèi)管100及熱塑性彈性體外管300之間，內(nèi)嵌組件200用于增強(qiáng)彈性水管10整體結(jié)構(gòu)的抗爆破性能和抗扭曲性能。

例如，熱塑性彈性體內(nèi)管100和熱塑性彈性體外管300均為熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer)材質(zhì)擠壓成型，如此，能夠使得熱塑性彈性體內(nèi)管100和熱塑性彈性體外管300具有高彈性，高強(qiáng)度和高回彈性的優(yōu)點(diǎn)。

請(qǐng)參閱圖1，內(nèi)嵌組件200包括聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210、過渡中管220及聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230，請(qǐng)一并參閱圖2及圖3，聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210套置在熱塑性彈性體內(nèi)管100外，聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210用于束縛其內(nèi)的熱塑性彈性體內(nèi)管100，用于提高所述彈性水管整體結(jié)構(gòu)的抗扭曲性能，例如，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套為聚酯纖維采用鉤編工藝在所述熱塑性彈性體內(nèi)管的外側(cè)面上形成，又如，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套為滌綸纖維采用鉤編工藝在所述熱塑性彈性體內(nèi)管外側(cè)面上形成。過渡中管220的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第一網(wǎng)狀嵌置槽，過渡中管220的外側(cè)面開設(shè)有第二網(wǎng)狀嵌置槽。過渡中管220套置在聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210遠(yuǎn)離熱塑性彈性體內(nèi)管100的一側(cè)面上，且聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210至少部分嵌置于第一網(wǎng)狀嵌置槽內(nèi)，聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230套置在過渡中管220遠(yuǎn)離聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210的一側(cè)面上，聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230用于提高所述彈性水管整體結(jié)構(gòu)的抗爆破性能，聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230至少部分嵌置于所述第二網(wǎng)狀嵌置槽內(nèi)，這樣，通過設(shè)置分別與聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210及聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230連接的過渡中管220，能夠使得聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210及聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230更牢靠地固定在所述熱塑性彈性體內(nèi)管100及熱塑性彈性體外管300內(nèi)，從而使得聚酯纖維鉤編網(wǎng)套210及聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230能夠更好地起到抗爆破性能和抗扭曲性能，以提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。例如，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套為聚酯纖維采用纏繞工藝在所述熱塑性彈性體內(nèi)管外側(cè)面上形成，又如，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套為滌綸纖維采用纏繞工藝在所述過渡中管的外側(cè)面上形成。

一實(shí)施方式中，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.055mm～0.065mm；又如，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.058mm～0.063mm；又如，所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.0561mm；又如，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.055mm～0.065；又如，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.058mm～0.063mm；又如，所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套中的聚酯纖維線的直徑為0.0561mm，這樣，能夠提高所述聚酯纖維鉤編網(wǎng)套和所述聚酯纖維纏繞網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

請(qǐng)參閱圖3，熱塑性彈性體外管300包括外管本體310及多根金屬加強(qiáng)芯320，外管本體300套置在聚酯纖維纏繞網(wǎng)套230遠(yuǎn)離過渡中管220的一側(cè)面上，多根金屬加強(qiáng)芯320間隔設(shè)置于外管本體310內(nèi)，且各金屬加強(qiáng)芯320的延伸方向與外管本體310的延伸方向相同，這樣，熱塑性彈性體外管300通過設(shè)置多根金屬加強(qiáng)芯320，能夠吸收來自熱塑性彈性體內(nèi)管100及內(nèi)嵌組件200施加的擠壓力，機(jī)械強(qiáng)度更高，從而使得熱塑性彈性體外管300不易發(fā)生爆裂和開縫問題的。

一實(shí)施方式中，所述外管本體具有中空?qǐng)A管狀結(jié)構(gòu)；又如，各所述金屬加強(qiáng)芯以所述外管主體的中心軸線呈放射狀分布；例如，所述熱塑性彈性體外管包括外管本體及多組金屬加強(qiáng)芯，每組金屬加強(qiáng)芯包括平行的若干根金屬加強(qiáng)芯，各根金屬加強(qiáng)芯的延伸方向與所述外管本體的延伸方向相同，每組金屬加強(qiáng)芯的各根金屬加強(qiáng)芯位于同一平面，各組所述金屬加強(qiáng)芯以所述外管主體的中心軸線呈放射狀分布。又如，所述金屬加強(qiáng)芯的直徑與所述外管本體的側(cè)壁的厚度比例為1：(3.5～4.7)；又如，所述金屬加強(qiáng)芯的直徑與所述外管本體的側(cè)壁的厚度比例為1：3.8；又如，每相鄰兩根所述金屬加強(qiáng)芯之間的距離相等；又如，所述金屬加強(qiáng)芯具有螺旋形結(jié)構(gòu)；又如，每一所述金屬加強(qiáng)芯包括多根子芯，各所述子芯相互纏繞設(shè)置，這樣，能夠進(jìn)一步提高所述熱塑性彈性體外管的抗爆破性能。

上述彈性水管10的熱塑性彈性體外管300通過設(shè)置多根金屬加強(qiáng)芯320，能夠吸收來自熱塑性彈性體內(nèi)管100及內(nèi)嵌組件200施加的擠壓力，機(jī)械強(qiáng)度更高，從而使得熱塑性彈性體外管300不易發(fā)生爆裂和開縫的問題。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。