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包膠卡扣的制作方法

文檔序號:11369999閱讀:1040來源:國知局
包膠卡扣的制造方法與工藝

本實用新型屬于汽車零件領(lǐng)域,具體涉及一種包膠卡扣。



背景技術(shù):

隨著汽車行業(yè)的大力發(fā)展,隨之而來的汽車企業(yè)要提高生產(chǎn)效率,汽車生產(chǎn)中,汽車配件的裝配是提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié),所以現(xiàn)在汽車制造企業(yè)追求的是汽車的密封性和快速裝配。

目前,國內(nèi)外普遍使用塑料卡扣來固定汽車的內(nèi)外飾,特別是汽車的內(nèi)飾產(chǎn)品,這種卡口的插入力和拔出力的比只能達到1:2左右;塑料卡口本身無法實現(xiàn)密封防水的功能;大部分卡扣的適用車身鈑金的厚度誤差很小,適用范圍窄。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于:解決了卡扣的密封防水問題;解決了卡扣適用范圍窄的問題。

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供了一種包膠卡扣,包括頭部,連接在頭部下方的頸部,連接在頸部下方的盤部,連接在盤部下方的兩個彈性臂,兩個彈性臂的一端與盤部的下端連接,另一端相互連接,兩個彈性臂之間設(shè)有一個空間,

盤部設(shè)有向彈性臂方向傾斜的角度;

盤部的下方設(shè)置有密封環(huán)。

作為優(yōu)選,所述盤部向彈性臂方向傾斜的角度為0°至30°。

作為優(yōu)選,所述盤部的外緣設(shè)有缺口。

作為優(yōu)選,所述缺口的個數(shù)至少為2個,缺口在盤部的外緣均勻分布。

作為優(yōu)選,所述密封環(huán)設(shè)有與缺口配合的固定件,固定件的個數(shù)與缺口的個數(shù)相同。

作為優(yōu)選,兩個所述彈性臂之間的空間設(shè)置有支撐柱,支撐柱的兩端分別與盤部和兩個彈性臂相互連接的位置連接。

作為優(yōu)選,所述彈性臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插入防偏塊,插入防偏塊連接于兩個彈性臂相對的一側(cè),支撐柱與兩個彈性臂的內(nèi)側(cè)相對的側(cè)面分別連接有拔出防偏塊。

作為優(yōu)選,所述彈性臂設(shè)有卡爪,卡爪為彈性臂外側(cè)靠近盤部的一端的二分之一范圍內(nèi)的向外凸出部,卡爪與彈性臂的上端形成的角度為100°至155°,卡爪與彈性臂的下端形成的角度為100°至140°。

作為優(yōu)選,所述頭部的中心位置還設(shè)置有定位孔。

作為優(yōu)選,所述密封環(huán)的底部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的吸附環(huán)。

本實用新型方案,具有如下優(yōu)點:

本實用新型提供了一種包膠卡扣,通過盤部向彈性臂方向設(shè)有角度,使卡扣與鈑金之間的間距能夠改變,通過盤部下方的密封環(huán)與鈑金的接觸,能夠使卡扣的防水密封性能提高,解決了卡扣的密封防水和適用范圍窄的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的軸測圖。

圖3是本實用新型的俯視軸測圖。

圖4是本實用新型中密封環(huán)的剖面圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示,一種包膠卡扣,包括頭部10,連接在頭部下方的頸部20,頭部10和頸部20用于配合固定裝飾品,連接在頸部20下方的盤部30,連接在盤部30下方的兩個彈性臂40,兩個彈性臂40的一端與盤部30的下端連接,另一端相互連接,兩個彈性臂40之間設(shè)有一個空間,兩個彈性臂40能夠向該空間內(nèi)壓動變形,包膠卡扣整體的材料為POM材料。

盤部30設(shè)有向彈性臂40方向傾斜的角度,盤部30向彈性臂40方向傾斜的角度a為0°至30°,優(yōu)選角度為15°,盤部30向彈性臂40方向傾斜一定的角度能夠使卡扣與鈑金之間的間距改變,使卡扣適用于不同車身厚度的鈑金。

盤部30的下方設(shè)置有密封環(huán)31,密封環(huán)31的材料為TPE材料,密封環(huán)31與鈑金接觸,能夠使卡扣的防水密封性能提高。

所述盤部30的外緣設(shè)有缺口32,缺口32的個數(shù)至少為2個,優(yōu)選個數(shù)為4個,缺口32在盤部30的外緣均勻分布。

所述密封環(huán)31設(shè)有與缺口32配合的固定件33,固定件33的個數(shù)與缺口32的個數(shù)相同,密封環(huán)31與缺口32的配合能夠使密封環(huán)31與盤部30的相對位置不發(fā)生改變,使卡扣的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

兩個所述彈性臂40之間的空間設(shè)置有支撐柱41,支撐柱41的兩端分別與盤部30和兩個彈性臂40相互連接的位置連接,支撐柱41能加強彈性臂40的穩(wěn)定性。

所述彈性臂40的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插入防偏塊42,插入防偏塊42連接于兩個彈性臂40相對的一側(cè);支撐柱41與兩個彈性臂40的內(nèi)側(cè)相對的側(cè)面分別連接有拔出防偏塊43,插入防偏塊42和拔出防偏塊43為片狀結(jié)構(gòu),當卡扣插入鈑金時,彈性臂40向內(nèi)彎曲,當彎曲到一定程度,支撐柱41阻擋插入防偏塊42繼續(xù)移動,使兩個彈性臂40不會發(fā)生一邊位移過大的情況;當拔出卡扣時,彈性臂40向內(nèi)彎曲,當彎曲到一定程度時,彈性臂40上的拔出防偏塊43與支撐柱41接觸,彈性臂40停止彎曲,使兩個彈性臂40不會發(fā)生一邊偏移過大的情況。

所述彈性臂設(shè)有卡爪44,卡爪44為彈性臂40外側(cè)靠近盤部30的一端的二分之一范圍內(nèi)的向外凸出部,卡爪44與盤部30之間的距離為0.7mm至2mm,優(yōu)選距離為1.5mm,卡爪44與彈性臂40的上端形成的角度為100°至155°,優(yōu)選角度為145°,卡爪44與彈性臂40的下端形成的角度為100°至140°,優(yōu)選角度為120°,當卡扣插入鈑金內(nèi),彈性臂40張開,卡爪44隨著彈性臂40向外移動,移動結(jié)束后卡爪44與鈑金接觸,卡爪44能夠?qū)燮鸬椒乐姑撀涞淖饔谩?/p>

如圖3所示,所述頭部10的中心位置還設(shè)置有定位孔11,定位孔11為多邊體盲孔,優(yōu)選為方形體盲孔,其內(nèi)部設(shè)置有倒角,孔壁與開模方向有反向夾角。當卡扣的POM材料部分注射完成后,卡扣與模具上的定位針同時頂出,并固定在定位針上。模具旋轉(zhuǎn)至密封環(huán)31的TPE材料注射位置,定位針歸位同時將卡扣拉回入模具,形成新的模腔,從而實現(xiàn)盤部反面能包附TPE的結(jié)構(gòu)。

如圖4所示,所述密封環(huán)31的底部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的吸附環(huán)34,當卡扣固定在鈑金上時,密封環(huán)31被盤部30壓緊到鈑金上,吸附環(huán)34被壓開,吸附環(huán)34內(nèi)的空氣被排出,完全吸附在鈑金上,使卡扣的密封和防水性能大大提升。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

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