本實(shí)用新型涉及鉚接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及易壓合鉚釘。

背景技術(shù)：

鉚釘是釘形物件，一端有帽，在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。鉚釘用于沖壓鉚釘，使得鉚釘鉚入產(chǎn)品中。

鉚釘在鉚入產(chǎn)品中的鉚釘孔后，鉚釘蓋壓緊于產(chǎn)品的一面，隨后對(duì)鉚釘鉚入的一端進(jìn)行沖壓，使得鉚釘遠(yuǎn)離鉚釘蓋的一端邊沿向外側(cè)張開并壓緊在產(chǎn)品的另一面，從而使得鉚釘?shù)膬啥朔謩e壓緊于產(chǎn)品的兩個(gè)表面，從而使得鉚釘穩(wěn)固地鉚接在產(chǎn)品上。通常產(chǎn)品由兩個(gè)部件組成，鉚釘?shù)膬啥说纸佑趦蓚€(gè)部件的兩個(gè)相背的表面，使得兩個(gè)部件鉚接。

應(yīng)該理解的是，鉚釘鉚入后，鉚釘在沖壓時(shí)受到較大的壓力，容易使得鉚釘產(chǎn)生碎屑，也容易對(duì)產(chǎn)品造成損害，此外，由于鉚釘通常是金屬材質(zhì)制成，硬度較高，在沖壓后容易產(chǎn)生不規(guī)則形變，造成鉚釘損壞，進(jìn)而使得鉚接不穩(wěn)固，容易造成產(chǎn)品和鉚釘報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的鉚釘在鉚接沖壓時(shí)容易產(chǎn)生碎屑，且容易造成鉚釘產(chǎn)生不規(guī)則形變，使得鉚接不穩(wěn)固，且容易損害鉚接產(chǎn)品的缺陷，提供一種易壓合鉚釘。

一種易壓合鉚釘，包括：蓋體和管體，所述蓋體和所述管體一體連接，所述管體為中部具有空心結(jié)構(gòu)的圓筒形，所述管體包括管壁，所述管壁具有第一端和第二端，所述蓋體上開設(shè)有通孔，所述管壁的所述第一端插設(shè)于所述通孔內(nèi)與所述蓋體連接，所述管壁的所述第一端的外側(cè)表面與所述蓋體連接，所述管壁的所述第二端設(shè)置有傾斜部，所述傾斜部的外徑由靠近所述第一端的一端向靠近所述第二端的一端逐漸減小，所述管壁的所述第二端朝向所述第一端方向開設(shè)有若干槽口，所述槽口貫穿所述管壁的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述槽口的寬度由靠近所述第二端的一端向靠近所述第一端的一端逐漸減小。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述槽口具有三角形截面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述槽口具有梯形截面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傾斜部在所述管體的軸向上的長度小于所述槽口在所述管體的軸向上的長度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述槽口在所述管體的軸向上的長度與所述管體的長度之比小于二分之一。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，若干所述槽口沿所述管壁的圓周方向均勻設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述槽口的數(shù)量為六個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋體具有圓環(huán)形截面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋體和所述管體的軸向相互平行。

上述易壓合鉚釘，通過在管體的第二端開設(shè)槽口，在管體鉚入產(chǎn)品后，使得管壁的第二端能夠在較小的沖壓力度即可沖開并壓緊產(chǎn)品表面，避免對(duì)鉚釘大力沖壓，有效避免鉚釘產(chǎn)生碎屑，并有效避免鉚釘產(chǎn)生不規(guī)則形變，使得鉚接更為穩(wěn)固，且有效保護(hù)鉚接產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的易壓合鉚釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實(shí)施例的易壓合鉚釘?shù)钠拭娼Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種易壓合鉚釘，包括：蓋體和管體，所述蓋體和所述管體一體連接，所述管體為中部具有空心結(jié)構(gòu)的圓筒形，所述管體包括管壁，所述管壁具有第一端和第二端，所述蓋體連接于所述管壁的所述第一端的外側(cè)表面，所述管壁的所述第二端設(shè)置有傾斜部，所述傾斜部的外徑由靠近所述第一端的一端向靠近所述第二端的一端逐漸減小，所述管壁的所述第二端朝向所述第一端方向開設(shè)有若干槽口，所述槽口貫穿所述管壁的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面。

本實(shí)施例中，通過在管體的第二端開設(shè)槽口，在管體鉚入產(chǎn)品后，使得管壁的第二端能夠在較小的沖壓力度即可沖開并壓緊產(chǎn)品表面，避免對(duì)鉚釘大力沖壓，有效避免鉚釘產(chǎn)生碎屑，并有效避免鉚釘產(chǎn)生不規(guī)則形變，使得鉚接更為穩(wěn)固，且有效保護(hù)鉚接產(chǎn)品。

如圖1和圖2所示，其為一實(shí)施例的易壓合鉚釘10，包括：蓋體100和管體200，例如，所述蓋體100和所述管體200相連接，例如，所述蓋體100和所述管體200一體連接，又如，所述蓋體100和所述管體200一體設(shè)置；例如，所述管體為圓筒形；例如，所述圓筒形包括管壁以及中空結(jié)構(gòu)；例如，所述管體200為中部具有空心結(jié)構(gòu)的圓筒形，所述管體200包括管壁210；例如，所述管壁210具有第一端201和第二端202；例如，所述蓋體100連接于所述管壁210的所述第一端201的外側(cè)表面；例如，所述管壁210的所述第二端202設(shè)置有傾斜部220；例如，所述傾斜部220的外徑由靠近所述第一端201的一端向靠近所述第二端202的一端逐漸減小；例如，所述管壁210的所述第二端202朝向所述第一端201方向開設(shè)有若干槽口203；例如，所述槽口203貫穿所述管壁210的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面，例如，所述槽口貫穿所述管壁，所述管壁210的內(nèi)側(cè)和外側(cè)通過所述槽口相通。

具體地，管壁210的第一端201和第二端202為管壁210在管體200的軸向上的兩端，應(yīng)該理解的是，由于管體200由管壁210構(gòu)成，因此，在各實(shí)施例中，管壁210的第一端201和第二端202即為管體200的第一端201和第二端202，或者，管體200的第一端201和第二端202也即為管壁210的第一端201和第二端202。

例如，所述蓋體100上開設(shè)有通孔(圖未示)，所述管壁210的所述第一端插設(shè)于所述通孔內(nèi)與所述蓋體100連接，所述管壁210的所述第一端201的外側(cè)表面與所述蓋體100一體連接，具體地，該蓋體100中部開設(shè)有通孔，所述通孔的外側(cè)設(shè)置孔壁，所述管體200的第一端201插設(shè)于通孔內(nèi)，且管體200的外側(cè)表面與蓋體100的孔壁一體連接，管體200和蓋體100一體連接使得鉚釘10的整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。例如，所述蓋體100具有圓環(huán)形截面，例如，所述蓋體100在平行于所述管體200的徑向上的截面為圓環(huán)形，例如，如圖2所示，所述蓋體100和所述管體200的軸向相互平行，例如，所述蓋體100具有中心軸線，例如，所述管體200具有中心軸線，所述蓋體100的中心軸線與所述管體200的中心軸線重合，例如，所述蓋體100的徑向垂直于所述管體200的軸向，本實(shí)施例中，蓋體100與管體200同軸設(shè)置，使得鉚釘10能夠準(zhǔn)確對(duì)齊鉚釘孔，使得鉚釘10的鉚入更為精確，管體200與蓋體100垂直，在管體200鉚入鉚釘孔后，蓋體100能夠緊密壓合在產(chǎn)品表面，使得鉚接更為穩(wěn)固。

管體200的第二端202為鉚入端，該傾斜部220用于引導(dǎo)管體200進(jìn)入鉚釘孔內(nèi)，例如，請(qǐng)參見圖1，所述傾斜部220沿所述管壁210的圓周的方向設(shè)置，例如，該傾斜部220具有環(huán)形結(jié)構(gòu)，由于管體200的第二端202設(shè)置有傾斜部220，有利于管體200的第二端202鉚入鉚釘孔內(nèi)，由于傾斜部220靠近第二端202的一端的直徑較小，有利于管體200的第二端202插入鉚釘孔內(nèi)，而隨著傾斜部220的逐漸增大，使得管壁210的外側(cè)表面能夠越來越緊地抵接于鉚釘孔的孔壁，使得鉚釘10的鉚接逐漸穩(wěn)固，這樣，通過在管壁210上設(shè)置傾斜部220，通過傾斜部220的引導(dǎo)，使得鉚釘10更容易鉚入鉚釘孔，從而有效提高鉚入效率。

例如，所述管壁210具有內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面，所述槽口203貫穿所述管壁210的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面，例如，所述槽口203由所述管壁210的所述第二端202的端部開設(shè)，例如，所述槽口203由所述管壁210的第二端202的端部朝向所述第一端201，由于管壁210的第二端202開設(shè)有若干槽口203，使得管壁210的第二端202形成分開不連續(xù)的多個(gè)部分，這些多個(gè)不連續(xù)的部分強(qiáng)度較低，在較小的沖壓力度下即可形變，向外彎曲。

當(dāng)管體200插入鉚釘孔后，管體200的第二端202外露于該鉚釘孔，由于管壁210的第二端202開設(shè)有若干槽口203，使得管壁210的第二端202形成分開不連續(xù)的多個(gè)部分，此時(shí)，對(duì)管壁210的第二端202進(jìn)行沖壓，管壁210容易朝外側(cè)張開并被壓緊在產(chǎn)品表面，使得管壁210在較小的沖壓力度下即可開花，有效避免對(duì)鉚釘10大力沖壓，有效避免鉚釘10產(chǎn)生碎屑，并有效避免鉚釘10產(chǎn)生不規(guī)則形變，使得鉚接更為穩(wěn)固，且有效保護(hù)鉚接產(chǎn)品。

為了進(jìn)一步提高沖壓效率，減小沖壓力度，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述槽口203的寬度由靠近所述第二端202的一端向靠近所述第一端201的一端逐漸減小，例如，所述槽口203的寬度隨著所述槽口203的深度的增加而減小，例如，所述管壁210的第二端202被所述槽口203分隔為若干開花部230，應(yīng)該理解的是，各實(shí)施例中，槽口203的寬度以及開花部230的寬度為沿著管壁210的圓周方向上的長度，這樣，由于槽口203的開口部分的寬度較大，這樣，管壁210在第二端202的開花部230的寬度較小，強(qiáng)度較低，容易形變彎曲，有利于減小沖壓力度，進(jìn)一步提高沖壓效率，隨著槽口203的深度的增加，槽口203的寬度減小，開花部230的寬度相應(yīng)增加，管壁210的強(qiáng)度增加，使得壓緊在產(chǎn)品表面的管壁210強(qiáng)度更大，進(jìn)而使得開花部230能夠緊密壓合在產(chǎn)品表面，使得鉚接的強(qiáng)度更大，使得鉚接更為穩(wěn)固。

為了使得管壁210更為容易沖開，使得沖壓力度更小，例如，所述槽口具有梯形截面，例如，所述槽口在所述管壁的圓周表面上的截面為梯形，例如，如圖2所示，所述槽口203具有三角形截面，例如，所述槽口203在所述管壁210的圓周表面上的截面為三角形，例如，所述槽口203的開口角度θ為10°～20°，例如，所述槽口203外側(cè)設(shè)置槽壁，所述槽口203的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述槽壁的夾角即為所述槽口203的開口角度θ，例如，所述槽口203的開口角度θ為16°，應(yīng)該理解的是，槽口203的開口角度越大，則對(duì)應(yīng)的開花部230的寬度越小，則開花部230越為容易被沖壓，但卻使得開花部230的強(qiáng)度太弱，使得壓合在產(chǎn)品表面的強(qiáng)度較低，造成鉚接不穩(wěn)固，因此，本實(shí)施例中，所述槽口203的開口角度θ為16°，一方面使得開花部230容易沖壓形變彎曲，另一方面，使得開花部230具有較大的寬度，使得壓合在產(chǎn)品表面的開花部230強(qiáng)度較大，使得鉚接更為穩(wěn)固。

為了鉚接更為穩(wěn)固，使得鉚接更為穩(wěn)固，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，所述傾斜部220在所述管體200的軸向上的長度小于所述槽口203在所述管體200的軸向上的長度。應(yīng)該理解的是，槽口203在所述管體200的軸向上的長度可視為槽口203的深度，例如，所述傾斜部220在所述管體200的軸向上的長度小于槽口203的深度，應(yīng)該理解的是，傾斜部220用于引導(dǎo)管體200進(jìn)入鉚釘孔，如傾斜部220的長度太大，則使得管壁210無法充分抵接于鉚釘孔的孔壁，管壁210與孔壁之間產(chǎn)生空隙，使得鉚接不穩(wěn)固，由于傾斜部220的長度小于槽口203的深度，也就是傾斜部220的長度小于開花部230的長度，當(dāng)開花部230壓緊在產(chǎn)品表面時(shí)，傾斜部220都位于鉚釘孔的外部，也就是抵接于產(chǎn)品的表面，因此，不會(huì)造成管壁210與鉚釘孔的孔壁之間產(chǎn)生松動(dòng)，管壁210充分抵接于鉚釘孔的孔壁，使得鉚接更為穩(wěn)固。

為了進(jìn)一步使得鉚接更為穩(wěn)固，在一個(gè)實(shí)施例中，所述槽口203在所述管體200的軸向上的長度與所述管體200的長度之比小于二分之一，例如，所述槽口203在所述管體200的軸向上的長度與所述管體200在抽象上的長度之比小于二分之一。應(yīng)該理解的是，槽口203的深度太大，將使得管壁210強(qiáng)度減小，在管體200插入鉚釘孔后，槽口203如滲入至鉚釘孔內(nèi)，將使得鉚接不穩(wěn)定，例如，所述槽口203在所述管體200的軸向上的長度與所述管體200的長度之比為1：(3～4)，因此，本實(shí)施例中，槽口203的深度占管體200的長度的比例介于三分之一與四分之一之間，使得管壁210能夠充分抵接于鉚釘孔的孔壁，避免槽口203影響管壁210與孔壁抵接的強(qiáng)度，且使得開花部230容易沖壓開花，使得鉚接更為便捷。

為了使得鉚接更為穩(wěn)固，在一個(gè)實(shí)施例中，若干所述槽口203沿所述管壁210的圓周方向均勻設(shè)置，例如，各所述槽口203的寬度相同設(shè)置，例如，在同一軸向位置上，各所述槽口203的寬度相同，例如，所述開花部230的寬度相等設(shè)置，這樣使得各開花部230在沖壓后能夠勻稱地沖開，且均勻地抵接于產(chǎn)品表面，使得各開花部230受力均勻，進(jìn)而使得鉚接更為穩(wěn)固。

為了使得鉚接更為穩(wěn)固，例如，所述槽口的數(shù)量為四個(gè)，例如，所述槽口的數(shù)量為五個(gè)，例如，如圖1和圖2所示，所述槽口203的數(shù)量為六個(gè)，值得一提的是，每一槽口203位于兩個(gè)開花部230之間，槽口203數(shù)量越多，開花部230數(shù)量越多，則開花部230的寬度越小，開花部230的寬度越小，則強(qiáng)度越低，使得開花部230壓緊在產(chǎn)品表面的強(qiáng)度下降，不利于鉚接穩(wěn)定，因此，槽口203的數(shù)量不宜過多，而槽口203的數(shù)量也不宜過少，槽口203數(shù)量太少，則相應(yīng)的開花部230的寬度較大，不利于沖壓，本實(shí)施例中，槽口203的數(shù)量為六個(gè)，能夠使得槽口203均勻地分布，有利于在較小的沖壓力度下進(jìn)行沖壓，且使得各開花部230的寬度適中，能夠壓緊在產(chǎn)品表面，使得鉚接更為穩(wěn)固。

為了使得管壁210的第二端202在沖壓時(shí)更容易形變彎曲，例如，如圖2所示，所述傾斜部220的厚度由靠近所述第二端202的一端向靠近所述第一端201的一端逐漸增大，例如，所述傾斜部220的厚度由靠近所述第一端201的一端向靠近所述第二端202的一端逐漸減小，例如，所述傾斜部220具有梯形截面，例如，所述傾斜部220在所述管體200的軸向上的截面為梯形，由于傾斜部220靠近第二端202的一端的厚度較小，使得傾斜部220具有較小的強(qiáng)度，也就是管壁210的第二端202具有較小的強(qiáng)度，有利于管壁210的第二端202彎曲形變，使得管壁210的第二端202在沖壓時(shí)更容易形變彎曲，而隨著靠近第一端201，傾斜部220的厚度較大，該傾斜部220靠近第一端201的一端的厚度與管壁210的其他部位的厚度相同，因此，具有較強(qiáng)硬度，能夠緊密鉚接在鉚釘孔內(nèi)，使得鉚接更為穩(wěn)固。

為了更好地鉚入及達(dá)到更穩(wěn)妥的鉚接，例如，請(qǐng)參見圖1和圖2，所述傾斜部220具有傾斜面221，例如，所述傾斜面221為所述傾斜部220的外側(cè)表面，例如，所述傾斜部220為采用平行于底面的平面截除部分上部的錐筒體；在一個(gè)實(shí)施例中，所述傾斜面221與所述管體200的中心軸線之間的夾角α為5°～10°，例如，在管體200的軸向上的剖面上，傾斜面221在該剖面上形成對(duì)應(yīng)的線條，該線條與中心軸線之間的夾角即為傾斜面221與所述管體200的中心軸線之間的夾角α，該夾角α為傾斜面221的傾斜角度，應(yīng)該理解的是，傾斜面221與管體200的中心軸線之間的夾角太大，對(duì)管體200鉚入造成阻礙，不利于對(duì)管體200的引導(dǎo)，而傾斜面221與管體200的中心軸線的夾角太小，則傾斜面221趨向于平行于管體200的中心軸線，則引導(dǎo)效果不佳，本實(shí)施例中，由于傾斜面221與管體200的中心軸線之間的夾角α為5°～10°，不僅有利于傾斜部220進(jìn)入鉚釘孔內(nèi)，還有效使得傾斜部220的長度較長，有利于對(duì)管體200的引導(dǎo)。

為了進(jìn)一步更好地引導(dǎo)管體200鉚入鉚釘孔，使得鉚接更為快捷，例如，所述傾斜面221與所述管體200的中心軸線之間的夾角α為6°～8°，例如，所述傾斜面221231與所述管體200的中心軸線之間的夾角α為7°，本實(shí)施例中，兩者之間的夾角α為7°，能夠進(jìn)一步有利于傾斜部220進(jìn)入鉚釘孔內(nèi)，對(duì)管體200進(jìn)行有效引導(dǎo)，此外，還能夠進(jìn)一步有效使得傾斜部220的長度較長，有利于對(duì)管體200的引導(dǎo)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。