本實(shí)用新型公開(kāi)一種非金屬補(bǔ)償器，屬于管道安全裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，非金屬膨脹節(jié)也稱非金屬補(bǔ)償器、織物補(bǔ)償器，屬補(bǔ)償器的一種。其材料主要為纖維織物、橡膠、耐高溫材料等。能補(bǔ)償風(fēng)機(jī)、風(fēng)管運(yùn)行的震動(dòng)及管道變形。非金屬膨脹節(jié)可補(bǔ)償軸向、橫向、角向、具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。各類腐蝕性物質(zhì)長(zhǎng)期附著在蒙皮上，造成設(shè)備過(guò)早老化、位移空間被擠占、非金屬補(bǔ)償器的補(bǔ)償功能喪失損壞，影響管道的整體運(yùn)行壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠方便更換填充料，有效防止底部積液的非金屬補(bǔ)償器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種非金屬補(bǔ)償器，包括框架，所述框架為槽形板連接構(gòu)成的矩形，所述框架中間位置設(shè)有窄槽，所述框架外側(cè)設(shè)有蒙皮，所述蒙皮外側(cè)設(shè)有壓條，所述壓條外側(cè)設(shè)有耳板，所述耳板、壓條、蒙皮和框架之間設(shè)有螺栓進(jìn)行固定；所述耳板上部設(shè)有限位拉桿，所述限位拉桿上螺紋連接有若干螺母，所述螺母分別設(shè)置在耳板的左右兩側(cè)；所述框架之間設(shè)有填充腔，所述填充腔設(shè)置在窄槽的上下部；所述框架底部的蒙皮中間位置設(shè)有排水孔；所述蒙皮由內(nèi)至外依次為氟橡膠復(fù)合布、復(fù)合無(wú)堿布、聚四氟乙烯薄膜、玻璃纖維布和氟橡膠復(fù)合布，所述氟橡膠復(fù)合布、復(fù)合無(wú)堿布、聚四氟乙烯薄膜、玻璃纖維布和氟橡膠復(fù)合布的厚度分別為1.5mm、1.2mm、0.3mm、1.0mm和1.5mm；所述框架、壓條、螺栓、螺母、限位拉桿和耳板的材料均為316L。
作為優(yōu)選：所述排水孔最小為DN80mm。
本實(shí)用新型的有益效果是：1、框架、壓條、螺栓、螺母、限位拉桿和耳板的材料均為316L，有較好的耐酸性和強(qiáng)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命；2、蒙皮由內(nèi)至外依次為氟橡膠復(fù)合布、復(fù)合無(wú)堿布、聚四氟乙烯薄膜、玻璃纖維布和氟橡膠復(fù)合布，是一種高強(qiáng)密封復(fù)合材料。能夠吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏；3、框架之間設(shè)有填充腔，可以根據(jù)需要在其中放置隔熱填料或保溫材料，從而起到絕熱或保溫的作用；4、窄槽內(nèi)的液體可以從排水孔中流出，防止膨脹節(jié)底部積液的發(fā)生，避免底部的蒙皮被腐蝕爛穿，防止冷凝液中固體物質(zhì)沉積。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型非金屬補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1、框架；2、窄槽；3、蒙皮；4、填充腔；5、壓條；6、螺栓；7、螺母；8、限位拉桿；9、耳板；10、排水孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型一種非金屬補(bǔ)償器作進(jìn)一步描述。
如圖1所示的非金屬補(bǔ)償器，包括框架1，框架1為槽形板連接構(gòu)成的矩形，框架1中間位置設(shè)有窄槽2，框架1外側(cè)設(shè)有蒙皮3，蒙皮3外側(cè)設(shè)有壓條5，壓條5外側(cè)設(shè)有耳板9，耳板9、壓條5、蒙皮3和框架1之間設(shè)有螺栓6進(jìn)行固定；耳板9上部設(shè)有限位拉桿8，限位拉桿8上螺紋連接有若干螺母7，螺母7分別設(shè)置在耳板9的左右兩側(cè)；框架1之間設(shè)有填充腔4，填充腔4設(shè)置在窄槽2的上下部；框架1底部的蒙皮3中間位置設(shè)有排水孔10；蒙皮3由內(nèi)至外依次為氟橡膠復(fù)合布、復(fù)合無(wú)堿布、聚四氟乙烯薄膜、玻璃纖維布和氟橡膠復(fù)合布，氟橡膠復(fù)合布、復(fù)合無(wú)堿布、聚四氟乙烯薄膜、玻璃纖維布和氟橡膠復(fù)合布的厚度分別為1.5mm、1.2mm、0.3mm、1.0mm和1.5mm；框架1、壓條5、螺栓6、螺母7、限位拉桿8和耳板9的材料均為316L。排水孔10最小為DN80mm。
框架1、壓條5、螺栓6、螺母7、限位拉桿8和耳板9的材料均為316L，有較好的耐酸性和強(qiáng)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
蒙皮3由內(nèi)至外依次為氟橡膠復(fù)合布、復(fù)合無(wú)堿布、聚四氟乙烯薄膜、玻璃纖維布和氟橡膠復(fù)合布，是一種高強(qiáng)密封復(fù)合材料。能夠吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。
框架1之間設(shè)有填充腔4，可以根據(jù)需要在其中放置隔熱填料或保溫材料，從而起到絕熱或保溫的作用。
窄槽2內(nèi)的液體可以從排水孔10中流出，防止膨脹節(jié)底部積液的發(fā)生，避免底部的蒙皮3被腐蝕爛穿，防止冷凝液中固體物質(zhì)沉積。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。