本實(shí)用新型涉及顯示器支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超薄三排珠滑軌及其顯示器支撐裝置。
背景技術(shù)：
由于滾珠式滑軌(滑軌也可稱為導(dǎo)軌，下同)具有動(dòng)作順暢，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于服務(wù)器機(jī)柜、顯示器支撐架、以及其他電子產(chǎn)品的滑動(dòng)架體等用途。
在顯示器支撐架中與本實(shí)用新型最為接近的現(xiàn)有技術(shù)使用的滾珠滑軌的構(gòu)造大致包括一滑軌本體、一設(shè)置在滑軌本體內(nèi)部的移動(dòng)件(俗稱內(nèi)軌)、以及多個(gè)設(shè)置在滑軌本體和移動(dòng)件之間的滾珠，滑軌本體與移動(dòng)件與滾珠接觸的面上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的滾珠導(dǎo)引槽，每根滑軌形成兩條滾珠滾動(dòng)通道，這使得移動(dòng)件和滑軌本體間通過滾珠的滾動(dòng)方式滾動(dòng)式移動(dòng)和間接緊密接觸，以減輕移動(dòng)件和滑軌本體間的滑動(dòng)阻力,特別是兩者通過滾珠間接實(shí)現(xiàn)無間隙相對(duì)移動(dòng),而這也意味著與之相連的顯示器不會(huì)因有相互件間的間隙而產(chǎn)生晃動(dòng)影響使用。
這中間,現(xiàn)有技術(shù)的滾珠式滑軌的滑軌本體、移動(dòng)件通常采用金屬板體通過沖壓方式制成，其中滑軌本體具備有一導(dǎo)引槽，可供所述移動(dòng)件容置于導(dǎo)引槽中。
滑軌本體和移動(dòng)件之間進(jìn)一步設(shè)置一滾珠保持器，將所述多個(gè)滾珠相間隔并保持在滾珠保持器內(nèi)后一體于滑軌本體和移動(dòng)件之間。
滑軌本體和移動(dòng)件分別和顯示器支撐架底座上的支架與作升降移動(dòng)的升降模塊相互連接，使顯示器支撐架的升降模塊可受該滾珠滑軌導(dǎo)引而沿著一直線路徑往復(fù)滾動(dòng)位移。
但現(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌的移動(dòng)件其斷面近似為開口狀的U形構(gòu)造,也即與兩列滾珠分別相接觸并提供滾珠導(dǎo)引槽的板體分居在U形中的兩側(cè)而相距一定距離，因此受限于此構(gòu)造因素，其垂直于U形開口方向的尺寸(通常也稱為滑軌的厚度)相對(duì)大，限制了顯示器支撐架的設(shè)計(jì)范圍。
然而，近年來由于電子產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)步，越來越多產(chǎn)品追求越來越薄的支架外觀，因此現(xiàn)有技術(shù)滾珠滑軌使用用途受到一定限制，無法適用于薄型支架結(jié)構(gòu)的顯示器支撐架產(chǎn)品。故如何藉由現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行滑軌厚度減少的改良，使現(xiàn)有的滾珠滑軌可被運(yùn)用于具有薄型要求的顯示器支撐架中，已成為本行業(yè)所欲解決的重要課題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄三排珠滑軌及其顯示器支撐裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的滾珠滑軌厚度厚的缺陷，而使其能夠運(yùn)用于具有薄型支架要求的顯示器支撐架中。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種超薄三排珠滑軌，包括：滑軌本體、內(nèi)滑軌以及滾珠保持器；
所述滑軌本體包括一個(gè)長條形板體；
所述板體的兩個(gè)長側(cè)邊緣分別同向彎折成U型，進(jìn)而在板體的兩側(cè)形成兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的長條形的引導(dǎo)槽；
所述滑軌本體在兩個(gè)所述引導(dǎo)槽之間設(shè)置有長條形的滑槽；
所述內(nèi)滑軌可滑動(dòng)地設(shè)置在滑槽內(nèi)；
所述內(nèi)滑軌的兩端對(duì)稱設(shè)置有板狀的插入部；
所述插入部伸入所述引導(dǎo)槽內(nèi)；
所述引導(dǎo)槽包括：靠近所述板體長側(cè)邊緣的第一內(nèi)側(cè)面，以及與所述第一內(nèi)側(cè)面相對(duì)設(shè)置的第二內(nèi)側(cè)面；
所述插入部與所述第一內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有一排上滾珠；
所述插入部和所述第二內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有兩排間隔設(shè)置的第一下滾珠和第二下滾珠；
在水平方向上，所述上滾珠設(shè)置在所述第一下滾珠和第二下滾珠之間；所述滾珠保持器設(shè)置在所述引導(dǎo)槽內(nèi)，用于上滾珠和下滾珠的限位；
所述第一內(nèi)側(cè)面在與所述上滾珠接觸部位不設(shè)置凹槽，即為平面狀。
進(jìn)一步地，在高度方向上，所述上滾珠與所述下滾珠交錯(cuò)設(shè)置；即在垂直的投影平面內(nèi)，所述上滾珠與所述下滾珠部分重疊。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，在厚度方向可以做的非常薄，進(jìn)而滿足現(xiàn)代顯示屏輕薄化發(fā)展的需要。
通過將第一內(nèi)側(cè)面設(shè)置為平面狀，改變了傳統(tǒng)的凹槽設(shè)置，從而使得滑軌本體在安裝顯示器的一側(cè)為平滑的平面，從而可以將該滑軌本體直接作為顯示器支撐裝置的立柱使用，顯示器的升降座直接設(shè)置在內(nèi)滑軌上，從而使得支撐裝置更加輕薄，滿足了顯示器輕薄化發(fā)展的需要。
與上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩排滾珠相比，由于上下滾珠可以交錯(cuò)設(shè)置，在內(nèi)滑軌的剛性和強(qiáng)度一定的前提下，所以本實(shí)用新型的厚度可以做得更薄。
進(jìn)一步地，所述上滾珠和下滾珠沿所述引導(dǎo)槽或者滑槽方向間隔設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述插入部在所述上滾珠一側(cè)設(shè)置有上導(dǎo)向槽，所述上滾珠滾動(dòng)設(shè)置在所述上導(dǎo)向槽內(nèi)；
所述插入部在所述下滾珠一側(cè)設(shè)置有兩排下導(dǎo)向槽，所述第一下滾珠和第二下滾珠分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩排所述下導(dǎo)向槽內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述第二內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有兩排下導(dǎo)向凹槽，所述第一下滾珠和第二下滾珠分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩排所述下導(dǎo)向凹槽內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述滾珠保持器包括上限位板和下限位板；
所述上限位板上間隔設(shè)置有一排上限位孔，所述上滾珠插裝在所述上限位孔中；上滾珠的頂部與所述第一內(nèi)側(cè)面接觸；
上滾珠的底部伸入所述上導(dǎo)向槽與所述插入部接觸；
所述下限位板上間隔設(shè)置有兩排下限位孔，所述第一下滾珠和第二下滾珠分別插裝在兩排所述下限位孔中；下滾珠的底部伸入所述下導(dǎo)向凹槽與所述第二內(nèi)側(cè)面接觸；
下滾珠的頂部伸入所述下導(dǎo)向槽與所述插入部接觸。
進(jìn)一步地，所述滾珠保持器為U型板，滾珠保持器還包括連接所述上限位板和下限位板的中間連接板。
進(jìn)一步地，所述上限位板和下限位板固定設(shè)置在所述引導(dǎo)槽的底部、側(cè)壁或者兩端的限位擋片上。
進(jìn)一步地，所述滑軌本體和所述插入部在與滾珠接觸的部位設(shè)置有防磨墊片；所述防磨墊片的材料硬度高于所述滑軌本體和內(nèi)滑軌的材料硬度。
具體而言，所述防磨墊片設(shè)置在所述第一內(nèi)側(cè)面與所述滾珠接觸部位、所述第二內(nèi)側(cè)面的下導(dǎo)向凹槽的內(nèi)側(cè)面上、所述插入部上的所述上導(dǎo)向槽和所述下導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)面上。
所述防磨墊片的材料硬度高于所述滑軌本體和所述內(nèi)滑軌的材料硬度。
為了使得滑軌更加輕薄，滑軌本體通常采用硬度較軟的鋁制合金沖壓制成，由此，當(dāng)滾珠上下滾動(dòng)過程中，滑軌本體容易發(fā)生變形，而通過設(shè)置防磨墊片，可以實(shí)現(xiàn)滑軌輕薄設(shè)置的同時(shí)，減少上下滑動(dòng)過程中，滑軌發(fā)現(xiàn)形變。
進(jìn)一步地，所述滑軌本體包括左右對(duì)稱設(shè)置的左半體和右半體，左半體和右半體上對(duì)稱設(shè)置有所述引導(dǎo)槽；左半體和右半體分體設(shè)置并可拆卸連接在一起。
進(jìn)一步地，所述內(nèi)滑軌包括左右對(duì)稱設(shè)置的左半部和右半部，左半部和右半部上對(duì)稱設(shè)置有所述插入部；左半部和右半部分體設(shè)置并可拆卸連接在一起。
所述滑軌本體或者/和所述內(nèi)滑軌分體設(shè)置，方便安裝和拆卸，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)問題時(shí)，也通過拆除和更換對(duì)應(yīng)部件二快速維修，而不需要全部更換整個(gè)滑軌，由此也大大降低了產(chǎn)品的維修成本。
本實(shí)用新型還公開了一種帶有該滑軌的顯示器支撐裝置，其包括底座和升降座，所述滑軌本體豎立設(shè)置在底座上，所述升降座設(shè)置在所述內(nèi)滑軌上。
其中，所述滑軌本體外部可以不設(shè)置外殼。本實(shí)用新型中的滑軌本體可以作為現(xiàn)有技術(shù)中的立柱使用，由此可以做得更加輕薄。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，在厚度方向可以做的非常薄，進(jìn)而滿足現(xiàn)代顯示屏輕薄化發(fā)展的需要。
通過將第一內(nèi)側(cè)面設(shè)置為平面狀，改變了傳統(tǒng)的凹槽設(shè)置，從而使得滑軌本體在安裝顯示器的一側(cè)為平滑的平面，從而可以將該滑軌本體直接作為顯示器支撐裝置的立柱使用，顯示器的升降座直接設(shè)置在內(nèi)滑軌上，從而使得支撐裝置更加輕薄，滿足了顯示器輕薄化發(fā)展的需要。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑軌的主視圖；
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑軌中內(nèi)滑軌的主視圖；
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑軌中滑軌本體的主視圖；
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑軌中滾珠保持器的主視圖；
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑軌中滾珠保持器的俯視圖；
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑軌設(shè)置防磨墊片時(shí)的局部視圖；
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑軌本體和內(nèi)滑軌分體設(shè)置時(shí)滑軌的主視圖。
附圖標(biāo)記：
10-滑軌本體；10a-左半體；10b-右半體；11-引導(dǎo)槽；12-滑槽；13-第一內(nèi)側(cè)面；14-第二內(nèi)側(cè)面；15-下導(dǎo)向凹槽；20-內(nèi)滑軌；20a-左半部；20b-右半部；21-插入部；22-上導(dǎo)向槽；23-下導(dǎo)向槽；30-上滾珠；31-第一下滾珠；32-第二下滾珠；40-滾珠保持器；41-上限位板；42-下限位板；43-中間連接板；44-上限位孔；45-下限位孔；50-防磨墊片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。
如圖1-5所示，本實(shí)施例提供的一種超薄三排珠滑軌，包括：滑軌本體10、內(nèi)滑軌20以及滾珠保持器40；
滑軌本體10包括一個(gè)長條形板體；
板體的兩個(gè)長側(cè)邊緣分別同向彎折成U型，進(jìn)而在板體的兩側(cè)形成兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的長條形的引導(dǎo)槽11；
滑軌本體10在兩個(gè)引導(dǎo)槽11之間設(shè)置有長條形的滑槽12；
內(nèi)滑軌20可滑動(dòng)地設(shè)置在滑槽12內(nèi)；
內(nèi)滑軌20的兩端對(duì)稱設(shè)置有板狀的插入部21；
插入部21伸入引導(dǎo)槽11內(nèi)；
引導(dǎo)槽11包括：靠近板體長側(cè)邊緣的第一內(nèi)側(cè)面13，以及與第一內(nèi)側(cè)面13相對(duì)設(shè)置的第二內(nèi)側(cè)面14；
插入部21與第一內(nèi)側(cè)面13之間設(shè)置有一排上滾珠30；插入部21和第二內(nèi)側(cè)面14之間設(shè)置有兩排間隔設(shè)置的第一第一下滾珠31和第二下滾珠32和第二下滾珠32；
在水平方向上，上滾珠30設(shè)置在第一下滾珠31和第二下滾珠32之間；滾珠保持器40設(shè)置在引導(dǎo)槽11內(nèi)，用于上滾珠30、第一下滾珠31和第二下滾珠32的限位；
第一內(nèi)側(cè)面13在與上滾珠30接觸部位不設(shè)置凹槽，即為平面狀。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，在厚度方向可以做的非常薄，進(jìn)而滿足現(xiàn)代顯示屏輕薄化發(fā)展的需要。
通過將第一內(nèi)側(cè)面13設(shè)置為平面狀，改變了傳統(tǒng)的凹槽設(shè)置，從而使得滑軌本體10在安裝顯示器的一側(cè)為平滑的平面，從而可以將該滑軌本體10直接作為顯示器支撐裝置的立柱使用，顯示器的升降座直接設(shè)置在內(nèi)滑軌20上，從而使得支撐裝置更加輕薄，滿足了顯示器輕薄化發(fā)展的需要。
另外，與上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩排滾珠相比，由于上下滾珠可以交錯(cuò)設(shè)置，例如，在高度方向上，上滾珠與所述下滾珠交錯(cuò)設(shè)置；即在垂直的投影平面內(nèi)，上滾珠與下滾珠部分重疊；由此在內(nèi)滑軌的剛性和強(qiáng)度一定的前提下，本實(shí)用新型的厚度可以做得更薄。
上滾珠30和第一下滾珠31和第二下滾珠32沿引導(dǎo)槽11或者滑槽12方向間隔設(shè)置。
插入部21在上滾珠30一側(cè)設(shè)置有上導(dǎo)向槽22，上滾珠30滾動(dòng)設(shè)置在上導(dǎo)向槽22內(nèi)；
插入部21在第一下滾珠31和第二下滾珠32一側(cè)設(shè)置有兩排下導(dǎo)向槽23，第一下滾珠31和第二下滾珠32滾動(dòng)設(shè)置在下導(dǎo)向槽23內(nèi)。
第二內(nèi)側(cè)面14上設(shè)置有兩排下導(dǎo)向凹槽15，第一下滾珠31和第二下滾珠32設(shè)置在下導(dǎo)向凹槽15內(nèi)。
滾珠保持器40包括上限位板41和下限位板42；
上限位板41上間隔設(shè)置有一排上限位孔44，上滾珠30插裝在上限位孔44中；上滾珠30的頂部與第一內(nèi)側(cè)面13接觸；
上滾珠30的底部伸入上導(dǎo)向槽22與插入部21接觸；
下限位板42上間隔設(shè)置有兩排下限位孔45，第一下滾珠31和第二下滾珠32插裝在下限位孔45中；第一下滾珠31和第二下滾珠32的底部伸入下導(dǎo)向凹槽15與第二內(nèi)側(cè)面14接觸；
第一下滾珠31和第二下滾珠32的頂部伸入下導(dǎo)向槽23與插入部21接觸。
滾珠保持器40為U型板，滾珠保持器40還包括連接上限位板41和下限位板42的中間連接板43。
或者，上限位板41和下限位板42也可以固定設(shè)置在引導(dǎo)槽11的底部或者側(cè)壁上。
如圖6所示，滑軌本體10和插入部21在與滾珠接觸的部位設(shè)置有防磨墊片50；防磨墊片50的材料硬度高于滑軌本體10和內(nèi)滑軌20的材料硬度。
具體而言，防磨墊片50設(shè)置在第一內(nèi)側(cè)面13與滾珠接觸部位、第二內(nèi)側(cè)面14的下導(dǎo)向凹槽15的內(nèi)側(cè)面上、插入部21上的上導(dǎo)向槽22和下導(dǎo)向槽23內(nèi)側(cè)面上。
防磨墊片50的材料硬度高于滑軌本體10和內(nèi)滑軌20的材料硬度。
為了使得滑軌更加輕薄，滑軌本體10通常采用硬度較軟的鋁制合金沖壓制成，由此，當(dāng)滾珠上下滾動(dòng)過程中，滑軌本體10容易發(fā)生變形，而通過設(shè)置防磨墊片50，可以實(shí)現(xiàn)滑軌輕薄設(shè)置的同時(shí)，減少上下滑動(dòng)過程中，滑軌發(fā)現(xiàn)形變。
如圖7所示，滑軌本體10和內(nèi)滑軌20分體設(shè)置；滑軌本體10包括左右對(duì)稱設(shè)置的左半體10a和右半體10b，左半體10a和右半體10b上對(duì)稱設(shè)置有引導(dǎo)槽11；左半體10a和右半體10b分體設(shè)置并可拆卸連接在一起。
內(nèi)滑軌20包括左右對(duì)稱設(shè)置的左半部20a和右半部20b，左半部20a和右半部20b上對(duì)稱設(shè)置有插入部21；左半部20a和右半部20b分體設(shè)置并可拆卸連接在一起。
滑軌本體10或者/和內(nèi)滑軌20分體設(shè)置，方便安裝和拆卸，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)問題時(shí)，也通過拆除和更換對(duì)應(yīng)部件二快速維修，而不需要全部更換整個(gè)滑軌，由此也大大降低了產(chǎn)品的維修成本。
本實(shí)用新型還公開了一種帶有該滑軌的顯示器支撐裝置，其包括底座和升降座，滑軌本體10豎立設(shè)置在底座上，升降座設(shè)置在內(nèi)滑軌20上。
其中，滑軌本體10外部可以不設(shè)置外殼。本實(shí)用新型中的滑軌本體10可以作為現(xiàn)有技術(shù)中的立柱使用，由此可以做得更加輕薄。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，在厚度方向可以做的非常薄，進(jìn)而滿足現(xiàn)代顯示屏輕薄化發(fā)展的需要。
通過將第一內(nèi)側(cè)面13設(shè)置為平面狀，改變了傳統(tǒng)的凹槽設(shè)置，從而使得滑軌本體10在安裝顯示器的一側(cè)為平滑的平面，從而可以將該滑軌本體10直接作為顯示器支撐裝置的立柱使用，顯示器的升降座直接設(shè)置在內(nèi)滑軌20上，從而使得支撐裝置更加輕薄，滿足了顯示器輕薄化發(fā)展的需要。
最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。