本實(shí)用新型涉及一種單向閥，尤其是涉及一種超高壓液控單向閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的液控單向閥包含帶有進(jìn)、出液口的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有分別與進(jìn)、出液口相通、由彈簧、鋼珠(或錐體)構(gòu)成的防止流體回流的逆止機(jī)構(gòu)，閥體上還設(shè)有與逆止機(jī)構(gòu)相通的控制液進(jìn)口。中國專利公開了一種超高壓液控單向閥（授權(quán)公告號：CN204300440U），包括設(shè)置在閥體孔流體通道中與閥芯相連的復(fù)位彈簧和鋼球，復(fù)位彈簧卡在閥體裝配通道的臺階孔上，閥芯一端頂壓在復(fù)位彈簧上，一端球面槽壓住鋼球，鋼球后端閥體制有螺接進(jìn)口接頭的臺階螺紋孔，進(jìn)口接頭軸端設(shè)有突出端面的介質(zhì)流道擋塊，鋼球壓在介質(zhì)流道擋塊前端出口的凹槽內(nèi)；介質(zhì)流道擋塊凹槽為線密封錐面，鋼球與介質(zhì)流道擋塊凹槽錐面線密封，阻止油液倒流回進(jìn)油口通道；當(dāng)油液通過進(jìn)油口進(jìn)入通道后，油液壓力頂開鋼球和閥芯導(dǎo)通，高壓液體通過閥芯周向環(huán)流通道，從出油口流出；當(dāng)進(jìn)油口無油液進(jìn)入時(shí)，在油液壓力推力小于單向閥復(fù)位彈簧彈力時(shí)，彈簧壓力通過閥芯把鋼球壓在介質(zhì)流道擋塊前端出口的凹槽上，鋼球與錐面凹槽成線密封，將閥關(guān)閉阻止介質(zhì)逆流，阻止油液倒流回進(jìn)油口通道。但是這種單向閥在超高壓的情況下閥體內(nèi)孔容易變形，從而造成卡閥，閥體內(nèi)部的密封性較差，密封件容易損壞，單向閥運(yùn)行較不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是提供一種超高壓液控單向閥，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的單向閥在超高壓的情況下閥體內(nèi)孔容易變形，從而造成卡閥，閥體內(nèi)部的密封性較差，密封件容易損壞，單向閥運(yùn)行較不穩(wěn)定等的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型的超高壓液控單向閥，包括閥體，所述的閥體的內(nèi)部設(shè)有鋼閥套，鋼閥套內(nèi)設(shè)有閥芯，閥體的兩端分別設(shè)有第一油堵、第二油堵，第二油堵與鋼閥套之間設(shè)有密封體，密封體上開有喇叭口，閥芯上設(shè)有錐體，第二油堵內(nèi)設(shè)有單向閥芯，單向閥芯端部設(shè)有定位座、彈簧，閥體的閥腔連通油道。采用壓入式的鋼閥套，第一能夠防止在超高壓情況下閥體內(nèi)孔變形，從而造成卡閥。第二可以優(yōu)化內(nèi)部密封面加工工藝，確保內(nèi)部的良好密封性。

作為優(yōu)選，所述的單向閥芯的內(nèi)端設(shè)有氮化硅球，閥芯的錐體上設(shè)有可頂動氮化硅球的頂桿。運(yùn)行時(shí)，在液壓的推動下，頂桿可以頂動氮化硅球，使得單向閥芯打開油路。采用氮化硅球，穩(wěn)定性能較好。

作為優(yōu)選，所述的密封體與鋼閥套的密封面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌裝有O型圈。采用三圍保護(hù)O型圈的安裝方式，避免高壓狀態(tài)下O型圈損傷，并且能提高O型圈的密封效果。

作為優(yōu)選，所述的第一油堵、第二油堵與閥體的螺紋連接處設(shè)有擋圈與O型圈。螺紋連接處采用擋圈與O型圈的組合密封，解決了O型圈在超高壓狀態(tài)下?lián)p壞的情況。

因此，本實(shí)用新型采用優(yōu)質(zhì)缸套，能夠防止在超高壓環(huán)境下閥體內(nèi)孔變形，并且能夠保證足夠的密封性，另外通過O型圈的特殊密封，能夠延長O型圈的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中零部件、部位及編號：閥體1、鋼閥套2、閥芯3、第一油堵4、第二油堵5、密封體6、喇叭口7、單向閥芯8、定位座9、彈簧10、氮化硅球11、密封面12、凹槽13、O型圈14、擋圈15。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：本例的超高壓液控單向閥，如圖1，包括閥體1，閥體的內(nèi)部設(shè)有鋼閥套2，鋼閥套內(nèi)設(shè)有閥芯3，閥體的兩端分別設(shè)有第一油堵4、第二油堵5，第二油堵與鋼閥套之間設(shè)有密封體6，密封體上開有喇叭口7，閥芯上設(shè)有錐體，第二油堵內(nèi)設(shè)有單向閥芯8，單向閥芯端部設(shè)有定位座9、彈簧10，閥體的閥腔連通油道。單向閥芯的內(nèi)端設(shè)有氮化硅球11，閥芯的錐體上設(shè)有可頂動氮化硅球的頂桿。密封體與鋼閥套的密封面12上設(shè)有凹槽13，凹槽內(nèi)嵌裝有O型圈14。第一油堵、第二油堵與閥體的螺紋連接處設(shè)有擋圈15與O型圈14。

使用時(shí)，進(jìn)油口進(jìn)油后，閥芯3移動，閥芯的頂桿推動氮化硅球11，單向閥芯8即可被頂開，油路打開。當(dāng)停止進(jìn)油后，彈簧10推動單向閥芯8回位，氮化硅球11密封住油路。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。