本發(fā)明涉及燃?xì)忾y領(lǐng)域，具體地，涉及一種燃?xì)忾y。

背景技術(shù)：

在家用燃?xì)庠罹咧?，通常采用燃?xì)忾y來控制燃?xì)獾慕赝?、開通以及調(diào)節(jié)管路中的氣體，且燃?xì)忾y具有良好的控制特性和關(guān)閉密封性能，確保了燃?xì)庠罹叩陌踩褂谩?/p>

常規(guī)燃?xì)忾y主要有3個(gè)檔位，分別依次為逆時(shí)針方向(沿打火旋轉(zhuǎn)方向)的0°、90°和180°位置，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)檔位以控制火焰的大小。其中，0°位置為該燃?xì)忾y的關(guān)閉位置，即起始位置；90°位置為最大火位置；180°位置為最小火的狀態(tài)。另外，旋動(dòng)燃?xì)忾y從90°位置依次旋轉(zhuǎn)至0°或180°位置時(shí)，為火勢(shì)逐漸減小，而180°時(shí)，外環(huán)火關(guān)閉且內(nèi)中環(huán)火處于最小狀態(tài)。但由于旋轉(zhuǎn)角度較小(即90°)，導(dǎo)致用戶很難控制火勢(shì)的大小，只能依靠彎腰來觀察，用戶體驗(yàn)感不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種燃?xì)忾y，該燃?xì)忾y的火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度范圍更大，設(shè)計(jì)更為人性化。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種燃?xì)忾y，包括閥體、閥芯和多個(gè)噴嘴，所述閥芯可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述閥體的閥腔中，所述閥體設(shè)有進(jìn)氣流道和分配流道，所述進(jìn)氣流道連通至所述閥芯的中空腔，所述閥芯的外周壁設(shè)有環(huán)繞火孔，所述環(huán)繞火孔包括貫通至所述中空腔的連通火孔，所述分配流道包括形成在所述閥腔的內(nèi)周壁的分配流道起始孔，燃?xì)庖来瓮ㄟ^所述進(jìn)氣流道、中空腔、環(huán)繞火孔和所述分配流道分流至各個(gè)所述噴嘴中；

其中，沿打火旋轉(zhuǎn)方向，所述閥芯從關(guān)閉位置依次旋轉(zhuǎn)至最大火位置、最小火位置，在所述最大火位置，所述連通火孔對(duì)齊所述分配流道起始孔，從所述最大火位置旋轉(zhuǎn)至所述最小火位置時(shí)，所述環(huán)繞火孔與所述分配流道起始孔之間的流通橫截面積逐漸減小，使得各個(gè)所述噴嘴的各自火勢(shì)均從最大火勢(shì)狀態(tài)漸變調(diào)節(jié)至最小火勢(shì)狀態(tài)，且火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度范圍不小于60°。

優(yōu)選地，所述火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的所述旋轉(zhuǎn)角度范圍不小于90°且不大于150°。

優(yōu)選地，沿所述打火旋轉(zhuǎn)方向，所述關(guān)閉位置為0°，所述最大火位置為90°。

優(yōu)選地，所述火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)過程中，所述環(huán)繞火孔與所述分配流道起始孔之間的流通橫截面積呈線性減小。

優(yōu)選地，所述環(huán)繞火孔還包括傾斜環(huán)槽，所述傾斜環(huán)槽的一端連接至所述連通火孔。

優(yōu)選地，所述燃?xì)忾y包括內(nèi)環(huán)噴嘴、中環(huán)噴嘴和外環(huán)噴嘴。

優(yōu)選地，所述分配流道包括中間分配腔、主過渡流道和分支過渡流道，所述閥芯的外周壁上設(shè)有軸向間隔的所述環(huán)繞火孔、內(nèi)環(huán)溝槽和外環(huán)溝槽，所述主過渡流道用于連接所述環(huán)繞火孔與所述中間分配腔并在所述閥腔的內(nèi)周壁形成所述分配流道起始孔，所述分支過渡流道用于連接所述中間分配腔與相應(yīng)的所述噴嘴并分別包括內(nèi)環(huán)分支過渡流道、中環(huán)分支過渡流道和外環(huán)分支過渡流道；

其中，所述內(nèi)環(huán)分支過渡流道包括能夠依次連通的從所述中間分配腔延伸至所述閥腔的內(nèi)周壁的內(nèi)環(huán)上游分支過渡流道、所述內(nèi)環(huán)溝槽以及從所述閥腔的內(nèi)周壁延伸至所述內(nèi)環(huán)噴嘴的內(nèi)環(huán)下游分支過渡流道；以及

所述外環(huán)分支過渡流道包括能夠依次連通的從所述中間分配腔延伸至所述閥腔的內(nèi)周壁的外環(huán)上游分支過渡流道、所述外環(huán)溝槽以及從所述閥腔的內(nèi)周壁延伸至所述外環(huán)噴嘴的外環(huán)下游分支過渡流道。

優(yōu)選地，所述環(huán)繞火孔、內(nèi)環(huán)溝槽和外環(huán)溝槽均為環(huán)繞角小于360°的非完整環(huán)槽，使得在所述閥芯旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠控制導(dǎo)通或截止相應(yīng)的所述主過渡流道、內(nèi)環(huán)分支過渡流道或所述外環(huán)分支過渡流道。

優(yōu)選地，沿所述打火旋轉(zhuǎn)方向還包括間隔設(shè)置于所述最小火位置之后的外環(huán)關(guān)火位置，所述閥芯處于所述外環(huán)關(guān)火位置時(shí)，所述內(nèi)環(huán)噴嘴和中環(huán)噴嘴保持最小火勢(shì)狀態(tài)，且所述外環(huán)噴嘴滅火。

優(yōu)選地，沿所述打火旋轉(zhuǎn)方向還包括間隔設(shè)置于所述外環(huán)關(guān)火位置之后的旋轉(zhuǎn)極限位置，所述閥芯處于所述旋轉(zhuǎn)極限位置時(shí)，所述內(nèi)環(huán)噴嘴保持最小火勢(shì)狀態(tài)，且所述中環(huán)噴嘴滅火。

優(yōu)選地，所述閥芯與所述閥體之間設(shè)有檔位構(gòu)件，所述檔位構(gòu)件上至少設(shè)有分別對(duì)應(yīng)于所述最大火位置、最小火位置和外環(huán)關(guān)火位置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)滯留檔位。

優(yōu)選地，所述外環(huán)上游分支過渡流道在所述閥腔的內(nèi)周壁形成有外環(huán)內(nèi)周壁出氣口，所述外環(huán)下游分支過渡流道在所述閥腔的內(nèi)周壁形成有外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口；所述內(nèi)環(huán)上游分支過渡流道在所述閥腔的內(nèi)周壁形成有內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口，所述內(nèi)環(huán)下游分支過渡流道在所述閥腔的內(nèi)周壁形成有內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口；

其中，所述外環(huán)內(nèi)周壁出氣口、分配流道起始孔和內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口沿軸向?qū)R，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口與內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口周向間隔，所述外環(huán)內(nèi)周壁出氣口與外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口周向間隔。

優(yōu)選地，所述閥芯的外周壁還設(shè)有貫穿的保持火孔，所述閥芯處于所述旋轉(zhuǎn)極限位置時(shí)，所述保持火孔徑向?qū)R所述內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口。

優(yōu)選地，沿所述打火旋轉(zhuǎn)方向，所述外環(huán)內(nèi)周壁出氣口、分配流道起始孔和內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口均位于0°位置，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口位于90°位置，所述外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口位于180°位置。

優(yōu)選地，沿所述打火旋轉(zhuǎn)方向，在所述閥芯的外周壁上，所述連通火孔設(shè)置在90°位置，所述連通火孔連通有傾斜環(huán)槽，所述傾斜環(huán)槽延伸至所述外環(huán)關(guān)火位置，所述內(nèi)環(huán)溝槽至少從0°位置延伸至所述外環(huán)關(guān)火位置，所述外環(huán)溝槽至少從90°位置開始延伸。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的燃?xì)忾y能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)各個(gè)噴嘴的各自火勢(shì)同大同小的功能，且其同步調(diào)節(jié)的角度范圍足夠?qū)?，足以滿足用戶的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的要求，設(shè)計(jì)更為人性化。因此用戶能很容易找到想要的火勢(shì)，而不用再彎腰觀看火勢(shì)，體驗(yàn)感更好。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的剖視圖，圖中主要展示外環(huán)燃?xì)馔ǖ篮椭协h(huán)燃?xì)馔ǖ赖慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的剖視圖，圖中主要展示內(nèi)環(huán)燃?xì)馔ǖ赖慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是閥體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要展示閥腔中各個(gè)進(jìn)、出的燃?xì)饪?，包括外環(huán)內(nèi)周壁出氣口、外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口、內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口、內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口以及分配流道起始孔；

圖7是圖6的a-a方向的剖面示意圖；

圖8是圖6的部分i的局部放大示意圖；

圖9a～圖9c是閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是閥芯的沿軸心展開的平面示意圖；

圖11是閥腔的沿軸心展開的平面示意圖，圖中主要展示閥腔中各個(gè)進(jìn)、出的燃?xì)饪椎奈恢藐P(guān)系；

圖12是根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的剖視圖，圖中箭頭方向展示外環(huán)燃?xì)饬鞯赖娜細(xì)饬鲃?dòng)方向；

圖13a～圖13e是圖12的部分j的各種狀態(tài)的局部放大圖，圖中展示了當(dāng)閥芯依次沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的外環(huán)燃?xì)饬鞯赖慕Y(jié)構(gòu)示意圖，分別為閥芯旋轉(zhuǎn)60°、90°、200°、220°和235°；

圖14是根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的剖視圖，圖中箭頭方向展示中環(huán)燃?xì)饬鞯赖娜細(xì)饬鲃?dòng)方向；

圖15a～圖15f是圖14的部分m的各種狀態(tài)的局部放大圖，圖中展示了當(dāng)閥芯依次沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的中環(huán)燃?xì)饬鞯赖慕Y(jié)構(gòu)示意圖，分別為閥芯旋轉(zhuǎn)0°、40°、90°、200°、220°和235°；

圖16是根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的剖視圖，圖中箭頭方向展示內(nèi)環(huán)燃?xì)饬鞯赖娜細(xì)饬鲃?dòng)方向；

圖17a～圖17d是圖16的部分k的各種狀態(tài)的局部放大圖，圖中展示了當(dāng)閥芯依次沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的內(nèi)環(huán)燃?xì)饬鞯赖慕Y(jié)構(gòu)示意圖，分別為閥芯旋轉(zhuǎn)40°、90°、200°、220°；

圖18是根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的剖視圖，圖中箭頭方向展示內(nèi)環(huán)燃?xì)饬鞯赖娜細(xì)饬鲃?dòng)方向，此時(shí)當(dāng)閥芯從起始的關(guān)閉位置其逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)235°；

圖19是圖18的部分l的局部放大圖；

圖20是檔位構(gòu)件的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

1閥體2閥芯

3內(nèi)環(huán)噴嘴4中環(huán)噴嘴

5外環(huán)噴嘴6檔位構(gòu)件

11閥腔12分配流道起始孔

13中間分配腔14外環(huán)上游分支過渡流道

15外環(huán)下游分支過渡流道16內(nèi)環(huán)上游分支過渡流道

17內(nèi)環(huán)下游分支過渡流道

101外環(huán)內(nèi)周壁出氣口102外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口

103內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口104內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口

21中空腔22環(huán)繞火孔

23內(nèi)環(huán)溝槽24外環(huán)溝槽

25保持火孔61旋轉(zhuǎn)滯留檔位

221連通火孔222傾斜環(huán)槽

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)忾y，存在調(diào)節(jié)火勢(shì)的帶寬窄，沒有實(shí)現(xiàn)內(nèi)、中、外環(huán)火三圈火勢(shì)同步調(diào)節(jié)，從而很難掌握火勢(shì)大小，需要彎腰觀看來調(diào)整想要的火力等問題，本發(fā)明提供了一種新型燃?xì)忾y，以解決此問題。如圖1至圖9c所示，該燃?xì)忾y包括閥體1、閥芯2和多個(gè)噴嘴，閥芯2可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在閥體1的閥腔11中，閥體1設(shè)有進(jìn)氣流道和分配流道，進(jìn)氣流道連通至閥芯2的中空腔21，閥芯2的外周壁設(shè)有環(huán)繞火孔22，環(huán)繞火孔22包括貫通至中空腔21的連通火孔221，分配流道包括形成在閥腔11的內(nèi)周壁的分配流道起始孔12，燃?xì)庖来瓮ㄟ^進(jìn)氣流道、中空腔21、環(huán)繞火孔22和分配流道分流至各個(gè)噴嘴中。其中，沿打火旋轉(zhuǎn)方向(通常為逆時(shí)針方向)，閥芯2從關(guān)閉位置依次旋轉(zhuǎn)至最大火位置、最小火位置，在最大火位置，連通火孔221對(duì)齊分配流道起始孔12，從最大火位置旋轉(zhuǎn)至最小火位置時(shí)，環(huán)繞火孔22與分配流道起始孔12之間的流通橫截面積逐漸減小，使得各個(gè)噴嘴的各自火勢(shì)均從最大火勢(shì)狀態(tài)漸變調(diào)節(jié)至最小火勢(shì)狀態(tài)，且火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度范圍應(yīng)不小于60°。

因此，本發(fā)明的燃?xì)忾y能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)各個(gè)噴嘴的各自火勢(shì)同大同小的功能，且其同步調(diào)節(jié)的角度范圍足夠?qū)?，足以滿足用戶的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的要求，設(shè)計(jì)更為人性化。因此用戶能很容易找到想要的火勢(shì)，而不用再彎腰觀看火勢(shì)，體驗(yàn)感更好。

進(jìn)一步地，火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的帶寬可更大，更方便用戶，尤其是方便老年用戶的操作，同時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)范圍也不應(yīng)太大，以為后續(xù)的其他檔位設(shè)計(jì)預(yù)留空間(以下將進(jìn)一步闡釋)。因此，在本實(shí)施方式中，火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度優(yōu)選的范圍為不小于90°且不大于150°。

本發(fā)明的燃?xì)忾y的主要起始位置和點(diǎn)火穩(wěn)火位置采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，即沿打火旋轉(zhuǎn)方向，關(guān)閉位置為0°，最大火位置為90°，以符合用戶的慣常操作。

為實(shí)現(xiàn)各環(huán)火的火勢(shì)的同步調(diào)節(jié)，在火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)過程中，優(yōu)選地，環(huán)繞火孔22與分配流道起始孔12之間的流通橫截面積呈線性減小。這樣，進(jìn)入分配流道的燃?xì)庖搽S之呈線性減小的趨勢(shì)，因此流入各個(gè)分支流道(即各環(huán)噴嘴)的燃?xì)饬饕搽S之減少，從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)噴嘴的各自火勢(shì)可以同大同小調(diào)節(jié)的功能。

針對(duì)上述在火勢(shì)漸變調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)過程中，為使得環(huán)繞火孔22與分配流道起始孔12之間的流通橫截面積呈線性減小的方法可以有多種實(shí)現(xiàn)形式。優(yōu)選地，環(huán)繞火孔22還包括傾斜環(huán)槽222，傾斜環(huán)槽222的一端連接至連通火孔221。另外還可以是，例如，上述呈線性減小的橫截面積可以為周向間隔排列且孔徑漸變的多孔形態(tài)，也可以是t形槽等等。

本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y為三個(gè)噴嘴的形式，即該燃?xì)忾y包括內(nèi)環(huán)噴嘴3、中環(huán)噴嘴4和外環(huán)噴嘴5。為實(shí)現(xiàn)內(nèi)、中、外環(huán)各個(gè)噴嘴的火勢(shì)可以同大同小調(diào)節(jié)的功能，本發(fā)明的燃?xì)忾y的具體結(jié)構(gòu)也做相應(yīng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，下文將闡述其具體結(jié)構(gòu)，尤其是燃?xì)夥峙淞鞯涝O(shè)計(jì)。

具體地，如圖7所示，分配流道包括中間分配腔13、主過渡流道和分支過渡流道，閥芯2(如圖9a至圖9c所示)的外周壁上設(shè)有軸向間隔的環(huán)繞火孔22、內(nèi)環(huán)溝槽23和外環(huán)溝槽24，主過渡流道用于連接環(huán)繞火孔22與中間分配腔13并在閥腔11的內(nèi)周壁形成分配流道起始孔12，分支過渡流道用于連接中間分配腔13與相應(yīng)的噴嘴并分別包括內(nèi)環(huán)分支過渡流道、中環(huán)分支過渡流道和外環(huán)分支過渡流道。

其中，如圖5所示，內(nèi)環(huán)分支過渡流道包括能夠依次連通的從中間分配腔13延伸至閥腔11的內(nèi)周壁的內(nèi)環(huán)上游分支過渡流道16、內(nèi)環(huán)溝槽23以及從閥腔11的內(nèi)周壁延伸至內(nèi)環(huán)噴嘴3的內(nèi)環(huán)下游分支過渡流道17；以及如圖4所示，外環(huán)分支過渡流道包括能夠依次連通的從中間分配腔13延伸至閥腔11的內(nèi)周壁的外環(huán)上游分支過渡流道14、外環(huán)溝槽24以及從閥腔11的內(nèi)周壁延伸至外環(huán)噴嘴5的外環(huán)下游分支過渡流道15。

在閥芯2中，如圖10所示，環(huán)繞火孔22、內(nèi)環(huán)溝槽23和外環(huán)溝槽24均優(yōu)選為環(huán)繞角小于360°的非完整環(huán)槽，使得閥芯2旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠控制該燃?xì)忾y導(dǎo)通或截止相應(yīng)的主過渡流道、內(nèi)環(huán)分支過渡流道或外環(huán)分支過渡流道。這樣，通過控制三個(gè)噴嘴開關(guān)的特殊溝槽設(shè)計(jì)，即內(nèi)外環(huán)槽優(yōu)選為非完整環(huán)槽，可以適時(shí)控制導(dǎo)通或截止對(duì)應(yīng)的流道。當(dāng)然，如果燃?xì)忾y僅設(shè)置最大火位置和最小火位置時(shí)，而無需設(shè)置外環(huán)關(guān)火位等其他檔位時(shí)，內(nèi)外環(huán)槽也可以設(shè)計(jì)為完整環(huán)槽。

為適應(yīng)更多用戶需求，在本發(fā)明的燃?xì)忾y中，優(yōu)選地，沿打火旋轉(zhuǎn)方向還間隔設(shè)置有位于最小火位置之后的外環(huán)關(guān)火位置，閥芯2處于外環(huán)關(guān)火位置時(shí)，內(nèi)環(huán)噴嘴3和中環(huán)噴嘴4保持最小火勢(shì)狀態(tài)，且外環(huán)噴嘴5滅火。即當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥芯2時(shí)，非外環(huán)溝槽24對(duì)準(zhǔn)外環(huán)分支過渡流道，而其他流道都導(dǎo)通時(shí)，為外環(huán)關(guān)火位置。這樣就增加了該燃?xì)忾y的功能性，以滿足更多用戶的多種需求。

此外，本發(fā)明的燃?xì)忾y還優(yōu)選地包括有旋轉(zhuǎn)極限位置，該位置為僅內(nèi)環(huán)噴嘴3的保持最小火勢(shì)狀態(tài)，其他各環(huán)均關(guān)火。即當(dāng)該燃?xì)忾y已處于上述的外環(huán)關(guān)火位置時(shí)，繼續(xù)按打火方向旋轉(zhuǎn)閥芯，沿打火旋轉(zhuǎn)方向還包括間隔設(shè)置于外環(huán)關(guān)火位置之后的旋轉(zhuǎn)極限位置，閥芯2處于旋轉(zhuǎn)極限位置時(shí)，內(nèi)環(huán)噴嘴3保持最小火勢(shì)狀態(tài)，且中環(huán)噴嘴4滅火。然后，當(dāng)環(huán)繞火孔22旋轉(zhuǎn)至于分配流道起始孔12錯(cuò)開時(shí)，中間分配腔13沒有燃?xì)饬魅霑r(shí)，即分配流道無法向內(nèi)、中、外三個(gè)噴嘴分配流體時(shí)，外、中環(huán)火關(guān)閉。此時(shí)，可以通過在閥芯2上設(shè)置對(duì)應(yīng)內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口104的貫穿通孔，即保持火孔25，如圖11所示。但保持火孔25的形式可以為多種，只要能滿足貫通閥芯2上設(shè)置對(duì)應(yīng)內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口104即可。

如圖20所示，閥芯2與閥體1之間設(shè)有檔位構(gòu)件6，檔位構(gòu)件6上至少設(shè)有分別對(duì)應(yīng)于最大火位置、最小火位置和外環(huán)關(guān)火位置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)滯留檔位61。滯留檔位設(shè)計(jì)，有多種實(shí)現(xiàn)方式，優(yōu)選為卡槽滯留檔位的形式。

針對(duì)閥腔11內(nèi)的各個(gè)進(jìn)、出的燃?xì)饪准捌湮恢迷O(shè)計(jì)，具體地，如圖6至圖8所示，外環(huán)上游分支過渡流道14在閥腔11的內(nèi)周壁形成有外環(huán)內(nèi)周壁出氣口101，外環(huán)下游分支過渡流道15在閥腔11的內(nèi)周壁形成有外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口102；內(nèi)環(huán)上游分支過渡流道16在閥腔11的內(nèi)周壁形成有內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口103，內(nèi)環(huán)下游分支過渡流道17在閥腔11的內(nèi)周壁形成有內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口104；

其中，外環(huán)內(nèi)周壁出氣口101、分配流道起始孔12和內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口103沿軸向?qū)R，內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口103與內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口周向間隔，外環(huán)內(nèi)周壁出氣口101與外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口102周向間隔。

對(duì)應(yīng)地，如圖10所示，在所述閥腔12中，沿打火旋轉(zhuǎn)方向，外環(huán)內(nèi)周壁出氣口101、分配流道起始孔12和內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁出氣口103均位于0°位置，內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口位于90°位置，外環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口102位于180°位置。

同時(shí)，如圖10所示，沿打火旋轉(zhuǎn)方向，在閥芯2的外周壁上，連通火孔221設(shè)置在90°位置，連通火孔221連通有傾斜環(huán)槽222，傾斜環(huán)槽222延伸至外環(huán)關(guān)火位置，內(nèi)環(huán)溝槽23至少從0°位置延伸至外環(huán)關(guān)火位置，外環(huán)溝槽24至少從90°位置開始延伸。

以下結(jié)合附圖說明根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y的工作過程及其各個(gè)工作狀態(tài)。

當(dāng)用戶按壓燃?xì)忾y的檔位構(gòu)件6，沿逆時(shí)針的打火方向打火時(shí)，使得分配流道起始孔12逐漸對(duì)準(zhǔn)連通火孔221。這時(shí)，燃?xì)饪梢詮倪M(jìn)氣通道進(jìn)入閥芯2的中空腔，然后再進(jìn)入到中間分配腔13，依次將燃?xì)夥峙涞絻?nèi)、中、外三環(huán)的燃?xì)饬鞯乐小＞唧w地，圖14和圖15展示了中環(huán)的幾個(gè)關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)角度位置，燃?xì)庖来瓮ㄟ^連通火孔221、傾斜環(huán)槽222進(jìn)入中間分配腔14，直接進(jìn)入中環(huán)噴嘴4；圖12和圖13a至圖13e展示了外環(huán)的幾個(gè)關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)角度位置，當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)入中間分配腔13后，通過外環(huán)上游分支過渡流道14連通外環(huán)溝槽24傳到外環(huán)下游分支過渡流道15，以導(dǎo)通外環(huán)噴嘴5；圖16至圖19展示了外環(huán)的幾個(gè)關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)角度位置，在圖16和圖17a至圖17d中，當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)入中間分配腔13后，通過內(nèi)環(huán)上游分支過渡流道16連通內(nèi)環(huán)溝槽23傳到內(nèi)環(huán)下游分支過渡流道17，以導(dǎo)通內(nèi)環(huán)噴嘴3，圖18和圖19中為旋轉(zhuǎn)極限位置，即235°位置。

具體地，圖13a、圖15a為閥芯2的起始關(guān)火位置，即0°位置各環(huán)火處于未點(diǎn)燃狀態(tài)，同時(shí)檔位構(gòu)件6帶動(dòng)閥芯2逆時(shí)針方向依次旋轉(zhuǎn)。當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到40°位置時(shí)，如圖15b所示，燃?xì)忾_始進(jìn)入中環(huán)噴嘴4中，中環(huán)火首先燃燒。然后，如圖13b中閥芯2旋轉(zhuǎn)至60°位置，圖17a中閥芯2旋轉(zhuǎn)至40°位置，對(duì)應(yīng)的外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火也隨即燃燒。當(dāng)旋轉(zhuǎn)至如圖13c、圖17b、圖15c時(shí)，由于分配流道起始孔12與連通火孔221對(duì)準(zhǔn)，燃?xì)獾倪M(jìn)入量達(dá)到最大值，此時(shí)各環(huán)火處于最大火勢(shì)。繼續(xù)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于環(huán)繞火孔22與分配流道起始孔12之間的流通橫截面積呈線性減小，因此各環(huán)火依次減小。

當(dāng)檔位構(gòu)件6帶動(dòng)閥芯2繼續(xù)逆時(shí)針時(shí)：

其中，圖13d、圖13e分別為閥芯2旋轉(zhuǎn)200°、220°時(shí)閥腔12中的外環(huán)流道的結(jié)構(gòu)示意圖，200°位置為外環(huán)火火勢(shì)最小狀態(tài)，且逐漸關(guān)閉，當(dāng)?shù)竭_(dá)220°位置時(shí)，即為外環(huán)火關(guān)閉位置。

圖15d、圖15e、圖15f分別為閥芯2旋轉(zhuǎn)200°、220°、235°時(shí)閥腔12中的中環(huán)流道的結(jié)構(gòu)示意圖，200°位置為中環(huán)火火勢(shì)最小狀態(tài)，一直保持到220°位置，開始逐漸關(guān)閉，當(dāng)?shù)竭_(dá)235°位置時(shí)，中環(huán)火關(guān)閉，即為旋轉(zhuǎn)極限位置。

圖17c、圖17d分別為閥芯2旋轉(zhuǎn)200°、220°時(shí)閥腔12中的內(nèi)環(huán)流道的結(jié)構(gòu)示意圖，200°位置內(nèi)環(huán)火火勢(shì)為最小狀態(tài)，且一直保持到220°位置。而此時(shí)中間分配腔13不再向內(nèi)環(huán)流道分配燃?xì)?，也就是如果在閥芯2上沒有設(shè)置保持火孔25時(shí)，內(nèi)環(huán)火在220°時(shí)也開始關(guān)閉并熄滅。

繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至圖18和圖19中，235°位置，此時(shí)外、中環(huán)火均熄滅狀態(tài)，而閥芯2的外周壁的貫穿的保持火孔25徑向?qū)R所述內(nèi)環(huán)內(nèi)周壁進(jìn)氣口104。閥芯2處于旋轉(zhuǎn)極限位置時(shí)，僅內(nèi)環(huán)火以最小狀態(tài)燃燒。

因此，上述本發(fā)明的具體實(shí)施方式的燃?xì)忾y，是一種具有實(shí)現(xiàn)從90°至200°內(nèi)、中、外三環(huán)火無極調(diào)速的燃?xì)忾y，其中，0°位置為起始關(guān)閉位置；90°為內(nèi)、中、外三環(huán)火的最大火位置；200°為內(nèi)、中、外三環(huán)火的最小火位置；220°為外環(huán)火關(guān)閉位置，內(nèi)、中三環(huán)火為最小狀態(tài)；235°為旋轉(zhuǎn)極限位置，僅內(nèi)環(huán)火為最小狀態(tài)，其他各環(huán)火關(guān)閉。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。