本發(fā)明涉及電力電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種電力電氣設(shè)備支撐裝置。

背景技術(shù)：

電力電氣設(shè)備是發(fā)電廠、變電站以及工業(yè)生產(chǎn)車間中非常重要且常見的機(jī)器，這些設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，將會影響電廠、電站或是車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，帶來難以估量的損失。而機(jī)器的自振或是其他震源是導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題的原因之一。

為了防止振動過度造成的問題，現(xiàn)有技術(shù)通常是在電力電氣設(shè)備的下方設(shè)置多個減振器，利用減振器的協(xié)同作用發(fā)揮減振效果。由于各個減振器的抗壓應(yīng)變能力不同以及抗壓耐久度不同，電力電氣設(shè)備通常會往一個方向傾斜，久而久之，電力電氣設(shè)備的重量會壓在傾斜一方減振器下面，導(dǎo)致減振器失常甚至失去效用。

現(xiàn)有的減震器并不能基于電力電氣設(shè)備有效的平衡支撐，因此設(shè)計一種電力電氣設(shè)備支撐裝置，防止電力電氣設(shè)備因振動產(chǎn)生的失衡成為一個亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供一種電力電氣設(shè)備支撐裝置，其中，包括：豎向平衡模塊，其支撐在所述電力電氣設(shè)備的下方，所述豎向平衡模塊包括具有一定凹陷深度的托盤、設(shè)置在所述托盤內(nèi)的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板、第二支撐板以及托盤底部相對平行設(shè)置，且所述第一支撐板的側(cè)邊與所述托盤的內(nèi)壁彈性連接并封閉，所述第二支撐板的側(cè)邊與所述托盤的內(nèi)壁固定連接并封閉，以使第一和第二支撐板之間形成第一緩沖層，第二支撐板與托盤底部之間形成第二緩沖層；其中，所述第一緩沖層和第二緩沖層均被均勻分隔成至少四個獨(dú)立的空腔，所述第一緩沖層的四個空腔與第二緩沖層的四個空腔一一對應(yīng)且均在所述第二支撐板上設(shè)置有通孔上下連通，所述空腔內(nèi)均充滿緩沖液，所述通孔上均配合安裝有液壓泵。

橫向平衡模塊，其包括至少四根豎直設(shè)置的立柱，所述立柱為方形柱體結(jié)構(gòu)，所述立柱均勻分布所述電力電氣設(shè)備的各個方位，且所述立柱的下端與所述托盤固定，在每個所述立柱上分別設(shè)置有橫向減振機(jī)構(gòu)頂住所述電力電氣設(shè)備。

控制模塊，其包括液壓感應(yīng)器和控制器，所述液壓感應(yīng)器分別設(shè)置所述四個空腔中以檢測液壓，所述控制器分別與所述液壓感應(yīng)器、液壓泵電連接；所述控制器根據(jù)所述液壓感應(yīng)器的液壓選擇性啟動所述液壓泵將所述第一緩沖層和第二緩沖層空腔中的緩沖液互通。

支撐部，其設(shè)置在所述托盤的底部。

傳統(tǒng)的減振平衡裝置只對豎直方向即y軸方向進(jìn)行減振，不能有效的消除電力電氣設(shè)備的橫向振動，因此本發(fā)明將振動分割成橫向和豎向兩個方向，同時針對性的設(shè)置橫向和豎向平衡裝置，能夠有效的防止電氣電力電氣設(shè)備因振動而失去平衡。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述橫向平衡模塊還包括由側(cè)板圍成的側(cè)壁，所述側(cè)板固定在兩個相鄰的立柱之間，中間形成用于容納所述電力電氣設(shè)備的腔體。側(cè)板有助于保護(hù)內(nèi)部的電力電氣設(shè)備。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述側(cè)壁為內(nèi)外兩側(cè)板組成的雙層結(jié)構(gòu)，兩側(cè)板之間被分隔形成多個空間單元，每個空間單元封閉互不連通，所述空間單元內(nèi)部均充滿緩沖液具有容納緩沖液或是緩沖質(zhì)。通過設(shè)置空間單元，同時在空間單元中沖入緩沖質(zhì)，能夠有效地對振動阻斷削弱，消震效果更佳。同時空間單元的厚度與側(cè)板的厚度保持上述比例能夠使得箱體的重量分別更加平衡，有助于均勻的削弱振動?？臻g單元的設(shè)置有助于緩沖液更加均勻分布，不會因為重力的作用而過分集中，不會導(dǎo)致上輕下重，利于振動的消除。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述空間單元中設(shè)置蜂窩結(jié)構(gòu)的夾層，所述夾層所述側(cè)板相對固定上，且夾層上的蜂窩孔非垂直或非平行對應(yīng)所述側(cè)板。蜂窩結(jié)構(gòu)的夾層可以有效增加阻尼，特別是當(dāng)蜂窩中充滿緩沖液時，更能提高減振，消除共振的效果，且蜂窩孔與側(cè)板存在一定的角度，震動經(jīng)過蜂窩壁再傳遞到側(cè)板，增加阻尼效果。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述緩沖液包含以下重量組分的原料：

瀝青20～25、乳膠20～25、廢棄植物油20～25、廢棄機(jī)油40～50、增稠劑5～6、乳化劑5～6以及劍麻纖維20～25；

其中，所述廢棄機(jī)油使用前進(jìn)行過濾；所述劍麻纖維的長度為0.5～1毫米，將所述劍麻纖維打散后，與上述其他原料一同攪拌均勻得到的膠狀物即為所述緩沖液。緩沖液的運(yùn)動粘度介于油和膠之間，粘性適中，減振效果好，同時具有優(yōu)良的彈性恢復(fù)能力?；旌暇鶆蚝?，劍麻纖維能夠形成緩沖液的構(gòu)架，提高緩沖液的韌性和粘性，阻尼效果更佳，同時支撐效果也可以。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述橫向減振機(jī)構(gòu)包括：套筒，其一端封閉，另一端開口；支撐柱，其從所述開口滑動配合至所述套筒，所述套筒與支撐柱之間的縫隙通過潤滑油封閉，使得套筒內(nèi)部形成密閉的壓縮腔，所述支撐柱的中心設(shè)置有通道貫通支撐柱的兩個端面，且所述通道內(nèi)設(shè)置有單向閥以使氣體單向進(jìn)入所述壓縮腔內(nèi)；支撐塊，其固定在所述套筒封閉的一端用于頂住所述電力電氣設(shè)備；以及固定塊，其一面設(shè)置在所述立柱上，另一面與所述支撐柱固接，且所述支撐柱上還套設(shè)有一彈簧，所述彈簧一端頂住固定塊一端，一端頂住所述套筒以彈性回復(fù)所述套筒。

套筒與支撐柱組合形成氣筒結(jié)構(gòu)，加上彈簧的彈力，使得橫向平衡模塊能夠保持機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定性，當(dāng)機(jī)電設(shè)備發(fā)生震動，特別是橫向的震動時，壓縮腔以及彈簧的彈性恢復(fù)力能夠有效緩解震動，且壓縮腔以及彈簧的形變恢復(fù)具有延時性，能夠有效避免共振，同時保持平衡。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述立柱上設(shè)置有豎直的軌道，所述固定塊配合設(shè)置在所述軌道上以調(diào)節(jié)所述橫向減振機(jī)構(gòu)與所述電力電氣設(shè)備的相對高度。以適應(yīng)不同高度的機(jī)電設(shè)備。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述橫向減振機(jī)構(gòu)還包括振動轉(zhuǎn)化單元，所述振動轉(zhuǎn)化單元的兩面分別以可拆卸的方式與所述立柱以及所述套筒固定；所述振動轉(zhuǎn)化單元包括：矩形塊，其一面與所述電力電氣設(shè)備可拆卸固定，另一面設(shè)置有凹槽，所述凹槽具有兩個內(nèi)槽角和槽口，所述槽口的上下兩側(cè)對應(yīng)固定有限位塊，所述限位塊向內(nèi)伸延以縮小所述槽口；彈力板，其兩端分別頂入兩個內(nèi)槽角，中部彈性彎曲凸出所述槽口；其中，所述套筒可拆卸的頂在所述彈力板凸出的中部；其中，所述內(nèi)槽角為圓弧形的非直角結(jié)構(gòu)，所述彈力板的兩端均呈與所述內(nèi)槽角弧度相匹配的彎曲形狀，以在所述彈力板受壓時，將橫向壓力轉(zhuǎn)化為豎向壓力。當(dāng)彈力片的中部振動受壓時，兩端會翹起，彎曲形狀的兩端能夠?qū)⑺椒较虻膲毫獬韶Q直方向的推力，有助于振動的轉(zhuǎn)化和消除。由于彈力板的作用，套筒能夠?qū)C(jī)電設(shè)備頂?shù)母o，更穩(wěn)固，彈力板的彈性又有助于震動的消除。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述彈力板中部與所述套筒接觸的部位設(shè)置有曲折的紋理，同時套筒上對應(yīng)的位置也設(shè)置曲折的紋理，兩者配合以增強(qiáng)配合強(qiáng)度。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述彈力板由至少兩塊弓形彈力片疊加形成，所述彈力片形狀相匹配以使片與片之間緊密貼合。彈力片的疊加能夠增強(qiáng)彈性，同時彈力片之間的間隙也有助于震動的消除。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述彈力片的兩端具有缺口，所述彈力片疊加后形成缺口槽，所述彈力片插入內(nèi)槽角后，所述缺口槽與內(nèi)槽角之間形成一個密閉空間，所述密閉空間填充緩沖膠體。填充緩沖液能夠有效避免彈力片與凹槽摩擦破損，同時密閉的空間避免緩沖液的泄露，而長時間發(fā)揮效用。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述第一緩沖層中的空腔由隔板分隔形成，所述隔板設(shè)置為可彈性彎曲或可彈性伸縮結(jié)構(gòu)，以彈性支撐所述第一支撐板；所述電氣設(shè)備設(shè)置在所述第一支撐板上；所述第二緩沖層中的空腔由硬板分隔形成，所述硬板剛性支撐所述第二支撐板。電力電氣設(shè)備固定在第一支撐板上，第一支撐板下方的空間層內(nèi)充滿緩沖液形成緩沖層有效消除支撐板垂直方向即y軸方向的震動。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，每個所述空腔中至少設(shè)置有一限位柱，這里的空腔是指第一緩沖層中的空腔，所述限位柱下端固定在所述第二支撐板上，所述第一支撐板的下面設(shè)置有與所述限位柱匹配的圓筒，所述限位柱套入所述圓筒中以限制所述第一支撐板的傾斜度。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述液壓感應(yīng)器包括分別位于所述第一緩沖層四個空腔中的第一、第二、第三和第四液壓感應(yīng)器，所述液壓泵也包括與所述通孔對應(yīng)的第一、第二、第三和第四液壓泵；所述液壓泵用于將第二緩沖層空腔中的緩沖液泵入第一緩沖層對應(yīng)的空腔，所述通孔設(shè)置有單向閥防止逆流；所述控制器被配置為：預(yù)設(shè)所述液壓泵單次點(diǎn)火后持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時間t；預(yù)設(shè)最大液壓差f；分別讀取所述液壓感應(yīng)器的液壓并進(jìn)行比對；當(dāng)任意兩個液壓感應(yīng)器的液壓差大于f時，單次點(diǎn)火與較小液壓對應(yīng)的液壓泵；重復(fù)上兩個步驟，直至任意兩個所述液壓感應(yīng)器的液壓差小于于f。當(dāng)電力電氣設(shè)備因振動傾斜時，其中一個空腔的緩沖液必定因為受壓而壓力增大，這些壓力直接被液壓傳感器感應(yīng)到，控制器控制相應(yīng)的液壓泵往受壓空腔中泵入緩沖液提高液壓，使得傾斜的電力電氣設(shè)備回正。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述橫向減振機(jī)構(gòu)還包括氣泵，所述氣泵通過氣管與所述通道連通，以向所述壓縮腔充入氣體；所述控制模塊還包括振動傳感器，所述振動傳感器設(shè)置在所述電力電氣設(shè)備的側(cè)壁，以檢測所述電力電氣設(shè)備水平振動幅度大??；所述氣泵和振動傳感器均與所述控制器電連接，所述控制器被配置為：預(yù)設(shè)水平振幅極限a；持續(xù)接受所述振動傳感器的振幅信號；當(dāng)振幅大于所述振幅極限a時，啟動所述氣泵充氣；當(dāng)振幅小于所述振幅極限a時，停止所述氣泵。電力電氣設(shè)備一般是立式，具有相當(dāng)?shù)母叨?，重心也高，橫向的振動對電力電氣設(shè)備的影響很大，為了控制電力電氣設(shè)備的橫向振動使其保持在安全范圍內(nèi)，氣泵能夠有效減振的同時，將橫向振動轉(zhuǎn)化更加容易控制的上下振動，豎向平衡模塊再進(jìn)一步消除振動。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：首先，本發(fā)明在電力電氣設(shè)備的側(cè)部設(shè)置了橫向平衡模塊，為電力電氣設(shè)備提供平衡，同時能夠?qū)M向振動轉(zhuǎn)化為豎向振動，進(jìn)而更加有效地對振動消除。解決了傳統(tǒng)技術(shù)只注重豎直方向的減振而導(dǎo)致的減振效果不佳的問題。

其次，本發(fā)明在利用緩沖液充當(dāng)彈性回復(fù)介質(zhì)，不僅能夠有效增加阻尼，削弱甚至阻斷震動，還能保持適當(dāng)?shù)膹椥院椭瘟Γ⑶揖彌_液質(zhì)地均勻，比彈簧更能保持平衡。

再次，本發(fā)明的緩沖液使用廉價原料配制而成，成本低，粘性好，阻尼大，彈性恢復(fù)能力好，能夠有效的削弱震動。

最后，本發(fā)明的平衡控制模塊能夠根據(jù)電力電氣設(shè)備的傾斜狀態(tài)以及振動幅度自動調(diào)整豎向和橫向平衡模塊的壓力，以保證電力電氣設(shè)備的平衡，高效省力。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述電力電氣設(shè)備支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述豎向平衡模塊的俯視圖；

圖3為本發(fā)明所述橫向減振機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述振動轉(zhuǎn)化單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述的彈力板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1～5所示，一種電力電氣設(shè)備支撐裝置，包括：豎向平衡模塊1，其支撐在所述電力電氣設(shè)備3的下方，所述豎向平衡模塊1包括具有一定凹陷深度的托盤、設(shè)置在所述托盤內(nèi)的第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板的上方用于固定電力電氣設(shè)備3，托盤的凹陷深度主要是根據(jù)第一緩沖層6和第二緩沖層7的厚度設(shè)定，目的是容納第一和第二緩沖層，即托盤的深度大于或是等于所述第一和第二緩沖層的總厚度；所述第一支撐板、第二支撐板以及托盤底部相對平行設(shè)置，且所述第一支撐板的側(cè)邊與所述托盤的內(nèi)壁彈性連接并封閉，彈性連接即通過彈簧或是彈性材料將支撐板和內(nèi)壁連接，使得支撐板具有相對內(nèi)壁上下振動的空間，以發(fā)揮緩沖液減振效果，可以使用彈力膠封閉。所述第二支撐板的側(cè)邊與所述托盤的內(nèi)壁固定連接并封閉，可以進(jìn)行焊接封閉，以使第一和第二支撐板之間形成第一緩沖,6，第二支撐板與托盤底部之間形成第二緩沖層7；其中，所述第一緩沖層和第二緩沖層均被均勻分隔成至少四個獨(dú)立的空腔9，空腔9的形狀根據(jù)托盤的形狀而定，可以是扇形、方形或是三角形，所述第一緩沖層6的四個空腔9與第二緩沖層7的四個空腔9一一對應(yīng)且均在所述第二支撐板上設(shè)置有通孔10上下連通，所述空腔內(nèi)均充滿緩沖液，所述通孔10上均配合安裝有液壓泵，液壓泵可以上下互抽。

橫向平衡模塊，其包括至少四根豎直設(shè)置的立柱4，所述立柱4均勻分布所述電力電氣設(shè)備3的各個方位，且所述立柱4的下端與所述托盤固定，立柱可以固定在托盤的四個角也可以固定在托盤的側(cè)邊上，在每個所述立柱上分別設(shè)置有橫向減振機(jī)構(gòu)2頂住所述電力電氣設(shè)備3。

控制模塊，其包括液壓感應(yīng)器和控制器，所述液壓感應(yīng)器分別設(shè)置所述四個空腔9中以檢測液壓，所述控制器分別與所述液壓感應(yīng)器、液壓泵電連接；所述控制器根據(jù)所述液壓感應(yīng)器的液壓選擇性啟動所述液壓泵將所述第一緩沖層6和第二緩沖層7空腔中的緩沖液互通。

支撐部5，其設(shè)置在所述托盤的底部，支撐部5可以是輪子也可以是螺栓。

進(jìn)一步，所述橫向平衡模塊還包括由側(cè)板圍成的側(cè)壁，所述側(cè)板固定在兩個相鄰的立柱4之間，側(cè)板的兩邊分別于立柱4焊接或是彈性連接，側(cè)板中間圍成用于容納所述電力電氣設(shè)備的腔體。

進(jìn)一步，所述側(cè)壁為內(nèi)外兩側(cè)板組成的雙層結(jié)構(gòu)，兩側(cè)板之間被分隔形成多個空間單元，每個空間單元封閉互不連通，所述空間單元內(nèi)部均充滿緩沖液具有容納緩沖液或是緩沖質(zhì)。每個空腔可以設(shè)置用于充入緩沖液的閥門。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述空間單元中設(shè)置蜂窩結(jié)構(gòu)的夾層，所述夾層所述側(cè)板相對固定上，且夾層上的蜂窩孔非垂直或非平行對應(yīng)所述側(cè)板。傾斜的角度在10～80°最佳。

優(yōu)選的是，所述的電力電氣設(shè)備支撐裝置中，所述緩沖液包含以下重量組分的原料：瀝青20～25、乳膠20～25、廢棄植物油20～25、廢棄機(jī)油40～50、增稠劑5～6、乳化劑5～6以及劍麻纖維20～25；其中，所述廢棄機(jī)油使用前進(jìn)行過濾；所述劍麻纖維的長度為0.5～1毫米，將所述劍麻纖維打散后，與上述其他原料一同攪拌均勻得到的膠狀物即為所述緩沖液。

進(jìn)一步，如圖3所示，所述橫向減振機(jī)構(gòu)2包括：套筒11，其一端封閉，另一端開口；支撐柱12，其從所述開口滑動配合至所述套筒11，所述套筒11與支撐柱12之間的縫隙通過潤滑油封閉，使得套筒內(nèi)部形成密閉的壓縮腔，所述支撐柱12的中心設(shè)置有通道15貫通支撐柱的兩個端面，且所述通道15內(nèi)設(shè)置有單向閥以使氣體單向進(jìn)入所述壓縮腔內(nèi)；支撐塊，其固定在所述套筒封閉的一端用于頂住所述電力電氣設(shè)備；以及固定塊13，其一面設(shè)置在所述立柱4上，另一面與所述支撐柱12固接，且所述支撐柱上還套設(shè)有一彈簧14，所述彈簧14一端頂住固定塊13一端，一端頂住所述套筒11以彈性回復(fù)所述套筒。

進(jìn)一步，所述立柱4上設(shè)置有豎直的軌道，所述固定塊13配合設(shè)置在所述軌道上以調(diào)節(jié)所述橫向減振機(jī)構(gòu)2與所述電力電氣設(shè)備的相對高度。以適應(yīng)不同高度的機(jī)電設(shè)備。

進(jìn)一步，如圖4，所述橫向減振機(jī),2還包括振動轉(zhuǎn)化單元，所述振動轉(zhuǎn)化單元的兩面分別以可拆卸的方式與所述立柱4以及所述套筒11固定；所述振動轉(zhuǎn)化單元包括：矩形塊16，其一面與所述電力電氣設(shè)備3可拆卸固定，另一面設(shè)置有凹槽17，所述凹槽具有兩個內(nèi)槽角18和槽口，所述槽口的上下兩側(cè)對應(yīng)固定有限位塊19，所述限位塊19向內(nèi)伸延以縮小所述槽口；彈力板20，其兩端分別頂入兩個內(nèi)槽角18，中部彈性彎曲凸出所述槽口；其中，所述套筒11可拆卸的頂在所述彈力板20凸出的中部；其中，所述內(nèi)槽角18為圓弧形的非直角結(jié)構(gòu)，所述彈力板20的兩端均呈與所述內(nèi)槽角18弧度相匹配的彎曲形狀，以在所述彈力板20受壓時，將橫向壓力轉(zhuǎn)化為豎向壓力。當(dāng)彈力板的中部振動受壓時，兩端會翹起，彎曲形狀的兩端能夠?qū)⑺椒较虻膲毫獬韶Q直方向的推力，有助于振動的轉(zhuǎn)化和消除。由于彈力板的作用，套筒能夠?qū)C(jī)電設(shè)備頂?shù)母o，更穩(wěn)固，彈力板的彈性又有助于震動的消除。

進(jìn)一步，所述彈力板20中部與所述套筒11接觸的部位設(shè)置有曲折的紋理，同時套筒11上對應(yīng)的位置也設(shè)置曲折的紋理，兩者配合以增強(qiáng)配合強(qiáng)度。

進(jìn)一步，如圖5所示，所述彈力板20由至少兩塊弓形彈力片疊加形成，所述彈力片形狀相匹配以使片與片之間緊密貼合。彈力片的疊加能夠增強(qiáng)彈性，同時彈力片之間的間隙也有助于震動的消除。

進(jìn)一步，所述彈力片的兩端具有缺口，所述彈力片疊加后形成缺口槽，所述彈力片插入內(nèi)槽角后，所述缺口槽與內(nèi)槽角之間形成一個密閉空間，所述密閉空間填充緩沖膠體。填充緩沖液能夠有效避免彈力片與凹槽摩擦破損，同時密閉的空間避免緩沖液的泄露，而長時間發(fā)揮效用。

進(jìn)一步，如圖2所示，所述第一緩沖層中的空腔由隔板8分隔形成，所述隔板8設(shè)置為可彈性彎曲或可彈性伸縮結(jié)構(gòu)，以彈性支撐所述第一支撐板，隔板8本身可以是彈性較好的薄鋼板塑料板，以保證第一支撐板受壓時能夠有相對的上下運(yùn)動空間；所述電氣設(shè)備設(shè)置在所述第一支撐板上；所述第二緩沖層中的空腔由硬板分隔形成，所述硬板剛性支撐所述第二支撐板。電力電氣設(shè)備固定在第一支撐板上，第一支撐板下方的空間層內(nèi)充滿緩沖液形成緩沖層有效消除支撐板垂直方向即y軸方向的震動。

進(jìn)一步，每個所述空腔9中至少設(shè)置有一限位柱，所述限位柱下端固定在所述第二支撐板上，所述第一支撐板的下面設(shè)置有與所述限位柱匹配的圓筒，所述限位柱套入所述圓筒中以限制所述第一支撐板的傾斜度。限位柱與圓筒之間配合的空隙即為第一支撐板的傾斜自由度，該空隙可以填充潤滑油以避免剛性接觸而磨損。

進(jìn)一步，所述液壓感應(yīng)器包括分別位于所述第一緩沖層四個空腔9中的第一、第二、第三和第四液壓感應(yīng)器，所述液壓泵也包括與所述通孔10對應(yīng)的第一、第二、第三和第四液壓泵；所述液壓泵用于將第二緩沖層空腔9中的緩沖液泵入第一緩沖層對應(yīng)的空腔9，所述通孔10設(shè)置有單向閥防止逆流；所述控制器被配置為：預(yù)設(shè)所述液壓泵單次點(diǎn)火后持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時間t，如1秒，由于液壓泵的流量恒定，因此設(shè)定時間即可設(shè)定緩沖液泵入的體積，采用單次點(diǎn)火有助于控制，便于統(tǒng)計泵入緩沖液的體積；預(yù)設(shè)最大液壓差f，當(dāng)電力電氣設(shè)備發(fā)生傾斜時，傾斜一方空腔9內(nèi)的緩沖液受壓而增大液壓，各個空腔9內(nèi)的液壓不再為平衡狀態(tài)，液壓差可以有效反應(yīng)電力電氣設(shè)備的平衡狀態(tài)；分別讀取所述液壓感應(yīng)器的液壓并進(jìn)行比對；當(dāng)任意兩個液壓感應(yīng)器的液壓差大于f時，單次點(diǎn)火與較小液壓對應(yīng)的液壓泵；重復(fù)上兩個步驟，直至任意兩個所述液壓感應(yīng)器的液壓差小于于f。當(dāng)電力電氣設(shè)備因振動傾斜時，其中一個空腔的緩沖液必定因為受壓而壓力增大，這些壓力直接被液壓傳感器感應(yīng)到，控制器控制相應(yīng)的液壓泵往受壓空腔中泵入緩沖液提高液壓，使得傾斜的電力電氣設(shè)備回正。

進(jìn)一步，所述橫向減振機(jī)構(gòu)2還包括氣泵，氣泵可以固定在側(cè)板上，所述氣泵通過氣管與所述通道連通，以向所述壓縮腔充入氣體以增大橫向減振機(jī)構(gòu)的推力；所述控制模塊還包括振動傳感器，所述振動傳感器設(shè)置在所述電力電氣設(shè)備3的側(cè)壁，以檢測所述電力電氣設(shè)備水平振動幅度大小；所述氣泵和振動傳感器均與所述控制器電連接，所述控制器被配置為：預(yù)設(shè)水平振幅極限a；持續(xù)接受所述振動傳感器的振幅信號；當(dāng)振幅大于所述振幅極限a時，啟動所述氣泵充氣；當(dāng)振幅小于所述振幅極限a時，停止所述氣泵。電力電氣設(shè)備一般是立式，具有相當(dāng)?shù)母叨?，重心也高，橫向的振動對電力電氣設(shè)備的影響很大，為了控制電力電氣設(shè)備的橫向振動使其保持在安全范圍內(nèi)，氣泵能夠有效減振的同時，將橫向振動轉(zhuǎn)化更加容易控制的上下振動，豎向平衡模塊再進(jìn)一步消除振動。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。