本發(fā)明涉及機電保護技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型機電隔熱防火保護裝置。

背景技術(shù)：

日本企業(yè)界在1970年左右最早提出“機電一體化技術(shù)”這一概念，即結(jié)合應(yīng)用機械技術(shù)和電子技術(shù)于一體。隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展，成為一門綜合計算機與信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、伺服傳動技術(shù)和機械技術(shù)等交叉的系統(tǒng)技術(shù)，正向光機電一體化技術(shù)方向發(fā)展，應(yīng)用范圍愈來愈廣，機電涉及到許多機械，但是現(xiàn)在一般的機電產(chǎn)品在使用的過程中很少單獨進行防火隔熱處理，很容易出現(xiàn)危險，不利于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種新型機電隔熱防火保護裝置，不僅能實現(xiàn)良好的隔熱防火能力，而且可以對機電機械充分散熱和緩沖保護，延長了使用壽命，且安裝方便，值得推廣。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型機電隔熱防火保護裝置，包括保護外殼、安裝架、緩沖架和防護裝置，所述保護外殼固定安裝在安裝架表面，所述防護裝置包括隔熱裝置和防火裝置，所述隔熱裝置設(shè)置在保護外殼內(nèi)部，所述防火裝置設(shè)置在保護外殼外部，所述防火裝置包括防火層和隔熱層，所述防火層包括防火板和鋁合金板，所述防火板和鋁合金板之間通過阻燃條貫穿連接在一起，所述隔熱層均勻設(shè)置在防火層表面，所述隔熱裝置包括散熱管和散熱片，所述散熱管均勻設(shè)置在保護外殼內(nèi)壁，所述散熱管之間通過連接槽聯(lián)通連接在一起，所述散熱管內(nèi)部設(shè)置有冷卻液，所述散熱管頂端通過銅板連接在一起，所述散熱片均勻設(shè)置在銅板表面，所述緩沖架設(shè)置在保護外殼內(nèi)壁，所述緩沖架包括彈簧桿和軟性墊，所述軟性墊表面涂有一層隔熱涂層，所述彈簧桿和軟性墊之間通過連接板連接在一起，所述安裝架設(shè)置在保護外殼底端。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隔熱層采用氣凝膠氈材料，所述阻燃條采用采用阻燃纖維材料，所述隔熱涂層采用復(fù)合硅酸鎂鋁隔熱涂料。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈簧桿表面設(shè)置有隔熱筒，所述隔熱筒內(nèi)部設(shè)置有真空層，隔熱筒采用真空板和玻璃纖維的雙層結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隔熱筒通過固定座和散熱管外殼安裝在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱片均勻設(shè)置在銅板表面。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝架包括若干個安裝座，所述安裝座設(shè)置在保護外殼的邊角處，所述安裝座表面設(shè)置有安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該新型機電隔熱防火保護裝置，通過設(shè)置隔熱裝置和防火裝置，利用防火層和隔熱層在外部進行隔熱防火，防止外部熱量傳入內(nèi)部，同時通過內(nèi)部的隔熱裝置，散熱管將保護外殼內(nèi)部的熱量充分吸收，內(nèi)部的冷卻液受熱蒸發(fā)變?yōu)檎羝?，整體銅板表面的散熱片進行熱交換，散熱片和空氣進行傳熱，從而將熱量傳輸大空氣中，冷卻液蒸汽液化，在重力作用下掉落回流，實現(xiàn)循環(huán)散熱，從而在內(nèi)部實現(xiàn)隔熱效果，通過設(shè)置緩沖架，利用彈簧桿和軟性墊進行緩沖保護，不僅對保護外殼起到保護作用，而且對內(nèi)部的機電產(chǎn)品進行保護，該裝置不僅能實現(xiàn)良好的隔熱防火能力，而且可以對機電機械充分散熱和緩沖保護，延長了使用壽命，且安裝方便，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-保護外殼；2-安裝架；3-緩沖架；4-防護裝置；5-隔熱裝置；6-防火裝置；7-防火層；8-隔熱層；9-防火板；10-鋁合金板；11-散熱管；12-散熱片；13-連接槽；14-冷卻液；15-銅板；16-彈簧桿；17-軟性墊；18-隔熱涂層；19-連接板；20-隔熱筒；21-真空層；22-安裝座；23-安裝孔；24-阻燃條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型機電隔熱防火保護裝置，其特征在于：包括保護外殼1、安裝架2、緩沖架3和防護裝置4，所述保護外殼1固定安裝在安裝架2表面，所述防護裝置4包括隔熱裝置5和防火裝置6，所述隔熱裝置5設(shè)置在保護外殼1內(nèi)部，所述防火裝置6設(shè)置在保護外殼1外部，所述防火裝置6包括防火層7和隔熱層8，所述防火層7包括防火板9和鋁合金板10，所述防火板9和鋁合金板10之間通過阻燃條24貫穿連接在一起，所述隔熱層8均勻設(shè)置在防火層7表面，所述隔熱裝置5包括散熱管11和散熱片12，所述散熱管11均勻設(shè)置在保護外殼1內(nèi)壁，所述散熱管11之間通過連接槽13聯(lián)通連接在一起，所述散熱管11內(nèi)部設(shè)置有冷卻液14，所述散熱管11頂端通過銅板15連接在一起，所述散熱片12均勻設(shè)置在銅板15表面，所述緩沖架3設(shè)置在保護外殼1內(nèi)壁，所述緩沖架3包括彈簧桿16和軟性墊17，所述軟性墊17表面涂有一層隔熱涂層18，所述彈簧桿16和軟性墊17之間通過連接板19連接在一起，所述安裝架2設(shè)置在保護外殼1底端。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述隔熱層8采用氣凝膠氈材料，所述阻燃條11采用采用阻燃纖維材料，所述隔熱涂層18采用復(fù)合硅酸鎂鋁隔熱涂料；所述彈簧桿16表面設(shè)置有隔熱筒20，所述隔熱筒20內(nèi)部設(shè)置有真空層21，隔熱筒20采用真空板和玻璃纖維的雙層結(jié)構(gòu)，利用隔熱筒20進行隔熱保護；所述隔熱筒20通過固定座21和散熱管11外殼安裝在一起；所述散熱片12均勻設(shè)置在銅板15表面；所述安裝架2包括若干個安裝座22，所述安裝座22設(shè)置在保護外殼1的邊角處，所述安裝座22表面設(shè)置有安裝孔23，通過安裝孔23進行快速安裝。

具體使用方式及優(yōu)點：該新型機電隔熱防火保護裝置，通過設(shè)置隔熱裝置和防火裝置，利用防火層和隔熱層在外部進行隔熱防火，防止外部熱量傳入內(nèi)部，同時通過內(nèi)部的隔熱裝置，散熱管將保護外殼內(nèi)部的熱量充分吸收，內(nèi)部的冷卻液受熱蒸發(fā)變?yōu)檎羝?，整體銅板表面的散熱片進行熱交換，散熱片和空氣進行傳熱，從而將熱量傳輸大空氣中，冷卻液蒸汽液化，在重力作用下掉落回流，實現(xiàn)循環(huán)散熱，從而在內(nèi)部實現(xiàn)隔熱效果，通過設(shè)置緩沖架，利用彈簧桿和軟性墊進行緩沖保護，不僅對保護外殼起到保護作用，而且對內(nèi)部的機電產(chǎn)品進行保護，該裝置不僅能實現(xiàn)良好的隔熱防火能力，而且可以對機電機械充分散熱和緩沖保護，延長了使用壽命，且安裝方便，值得推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型機電隔熱防火保護裝置，包括保護外殼、安裝架、緩沖架和防護裝置，保護外殼固定安裝在安裝架表面，防護裝置包括隔熱裝置和防火裝置，隔熱裝置設(shè)置在保護外殼內(nèi)部，防火裝置設(shè)置在保護外殼外部，防火裝置包括防火層和隔熱層，防火層包括防火板和鋁合金板，防火板和鋁合金板之間通過阻燃條貫穿連接在一起，所述隔熱層均勻設(shè)置在防火層表面，隔熱裝置包括散熱管和散熱片，所述緩沖架包括彈簧桿和軟性墊，所述彈簧桿和軟性墊之間通過連接板連接在一起，所述安裝架設(shè)置在保護外殼底端，該裝置不僅能實現(xiàn)良好的隔熱防火能力，而且可以對機電機械充分散熱和緩沖保護，延長了使用壽命，且安裝方便，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：肖怡
受保護的技術(shù)使用者：安徽新興翼凌機電發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.10.20