本發(fā)明涉及管接頭領(lǐng)域，具體涉及一種高硬度的卡套接頭體。

背景技術(shù)：

核電廠核級雙卡套管接頭適用于核電廠儀表管路安裝系統(tǒng)中，也是核電站關(guān)鍵配套設(shè)備之一，通過本產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)場各類儀表與管路之間的機械連接，既方便施工，免除了現(xiàn)場焊接作業(yè)的煩惱，又連接牢固，密封性能可靠，在核安全系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。由于管道與接頭的連接在核安全上要求耐高溫、高壓，無泄漏，安全可靠，技術(shù)性能要求十分嚴苛，導致我國核電站的此類管接頭全部依賴國外進口，卡套管接頭包括卡套接頭體、前卡套、后卡套、管道、緊固螺母等部分，卡套接頭體在卡套管接頭與連接管連接的過程中起著至關(guān)重要的作用，卡套接頭體承擔著連接管道，固定前卡套、后卡套的作用，傳統(tǒng)卡套接頭體由于受到前卡套、后卡套的劇烈擠壓，往往由于擠壓過度出現(xiàn)裂縫，影響卡套管接頭的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種高硬度的卡套接頭體，有效防止傳輸介質(zhì)泄露。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為：一種高硬度的卡套接頭體，包括接頭本體，接頭本體為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，接頭本體內(nèi)部設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔、第二通孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)，第三通孔為圓臺形結(jié)構(gòu)，第一通孔的直徑為d1，第二通孔的直徑為d2，d2＞d1，第二通孔的壁上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一凹槽、第二凹槽的截面均為矩形，第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，第一密封圈的厚度為d3，第一凹槽的高度為d4，2*d4＞d3＞d4，第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈，第二密封圈的厚度為d5，第二凹槽的高度為d6，2*d6＞d5＞d6，第三通孔的壁上設(shè)有緩沖圈，緩沖圈為圓臺形中空結(jié)構(gòu)，緩沖圈的外側(cè)面與第一通孔的壁通過膠粘相連，緩沖圈包括第一緩沖圈、第二緩沖圈，第一緩沖圈的截面為平行四邊形結(jié)構(gòu)，第二緩沖圈的截面為鈍角三角形結(jié)構(gòu)，第一緩沖圈下表面與第二緩沖圈上表面的形狀、大小一致，第一緩沖圈的下表面與第二緩沖圈的上表面相接觸，第一緩沖圈、第二緩沖圈為一體設(shè)計，第二緩沖圈的鈍角為a，第一緩沖圈的鈍角為b，140°＜b＝a＜160°；所述接頭本體的一端外壁上設(shè)有第一外螺紋，接頭本體的另一端外壁上設(shè)有第一凸臺，第一凸臺的截面為等腰梯形，第一凸臺上設(shè)有第二外螺紋，第一外螺紋與第二外螺紋之間設(shè)有接頭螺母，接頭螺母的截面為等腰梯形。

所述接頭本體的材質(zhì)為不銹鋼或銅。

所述第一緩沖圈、第二緩沖圈為氫化丁腈橡膠。

所述第一密封圈、第二密封圈為硅橡膠材質(zhì)。

本發(fā)明具有有益效果：本發(fā)明接頭本體內(nèi)部設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第二通孔的直徑大于第一通孔，第二通孔用于插接連接管，第二通孔與連接管之間設(shè)有第一密封圈、第二密封圈，雙重密封防止傳輸介質(zhì)泄漏，第三通孔的壁上設(shè)有緩沖圈，緩沖圈的材質(zhì)為氫化丁腈橡膠，氫化丁腈橡膠具有良好的耐熱性能、耐化學腐蝕性能，同時還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異，當前卡套對接頭本體擠壓時，能有效防止接頭本體出現(xiàn)裂痕，影響后續(xù)使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處放大圖；

圖3為本發(fā)明卡套接頭體與前卡套、后卡套、管道、緊固螺母的裝配圖；

圖中：1‐接頭本體，2‐前卡套，3‐后卡套，4‐緊固螺母，5‐連接管，6‐第一通孔，7‐第二通孔，8‐第三通孔，9‐第一凹槽，10‐第二凹槽，11‐第一密封圈，12‐第二密封圈，13‐緩沖圈，14‐第一緩沖圈，15‐第二緩沖圈，16‐第一外螺紋，17‐第二外螺紋，18‐內(nèi)螺紋，19‐第一凸臺，20‐接頭螺母，22‐第一空槽，23‐第二空槽，24‐壓迫面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖所示，一種高硬度的卡套接頭體，包括接頭本體，接頭本體為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，接頭本體內(nèi)部設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔、第二通孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)，第三通孔為圓臺形結(jié)構(gòu)，第一通孔的直徑為d1，第二通孔的直徑為d2，d2＞d1，第二通孔的壁上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一凹槽、第二凹槽的截面均為矩形，第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，第一密封圈的厚度為d3，第一凹槽的高度為d4，2*d4＞d3＞d4，第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈，第二密封圈的厚度為d5，第二凹槽的高度為d6，2*d6＞d5＞d6，第三通孔的壁上設(shè)有緩沖圈，緩沖圈為圓臺形中空結(jié)構(gòu)，緩沖圈的外側(cè)面與第一通孔的壁通過膠粘相連，緩沖圈包括第一緩沖圈、第二緩沖圈，第一緩沖圈的截面為平行四邊形結(jié)構(gòu)，第二緩沖圈的截面為鈍角三角形結(jié)構(gòu)，第一緩沖圈下表面與第二緩沖圈上表面的形狀、大小一致，第一緩沖圈的下表面與第二緩沖圈的上表面相接觸，第一緩沖圈、第二緩沖圈為一體設(shè)計，第二緩沖圈的鈍角為a，第一緩沖圈的鈍角為b，140°＜b＝a＜160°；所述接頭本體的一端外壁上設(shè)有第一外螺紋，接頭本體的另一端外壁上設(shè)有第一凸臺，第一凸臺的截面為等腰梯形，第一凸臺上設(shè)有第二外螺紋，第一外螺紋與第二外螺紋之間設(shè)有接頭螺母，接頭螺母的截面為等腰梯形。

所述接頭本體的材質(zhì)為不銹鋼或銅。

所述第一緩沖圈、第二緩沖圈為氫化丁腈橡膠。

所述第一密封圈、第二密封圈為硅橡膠材質(zhì)。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種高硬度的卡套接頭體，包括接頭本體，接頭本體為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，接頭本體內(nèi)部設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔、第二通孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)，第三通孔為圓臺形結(jié)構(gòu)，第二通孔的直徑大于第一通孔，第二通孔用于插接連接管，第二通孔與連接管之間設(shè)有第一密封圈、第二密封圈，雙重密封防止傳輸介質(zhì)泄漏，第三通孔的壁上設(shè)有緩沖圈，緩沖圈的材質(zhì)為氫化丁腈橡膠，氫化丁腈橡膠具有良好的耐熱性能、耐化學腐蝕性能，同時還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異，當前卡套對接頭本體擠壓時，能有效防止接頭本體出現(xiàn)裂痕，影響后續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：朱義芳;陸紀宏
受保護的技術(shù)使用者：江蘇星河閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.25
技術(shù)公布日：2017.11.03