本發(fā)明涉及一種閥芯。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，燃?xì)鉄崴髟缫堰M入平常百姓家，而燃?xì)鉄崴鞯倪M水口一般會設(shè)置可調(diào)節(jié)水流量的旋轉(zhuǎn)式水閥，以滿足燃?xì)鉄崴鞑煌髁康男枨?。另外，這種旋轉(zhuǎn)式水閥在其他水流控制方面也擔(dān)當(dāng)了重要角色。但是現(xiàn)有的閥芯在使用過程中容易損壞，不能滿足各行各業(yè)的需求。
因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種閥芯。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種閥芯，包括閥芯本體，所述閥芯本體上端設(shè)置有開口部，所述閥芯本體的底部設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述開口部外圍設(shè)置有連接部，所述開口部與閥芯本體的連接處為過渡段，在過渡段處開有第一過水口，位于第一過水口的下方設(shè)置有第二過水口，所述閥芯本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐磨層，在第一過水口與第二過水口之間設(shè)置有擋板。
進一步的，所述第二過水口的直徑大于第一過水口的直徑。
進一步的，所述第一過水口的軸心線與第二過水口的軸心線相互垂直。
進一步的，所述第二過水口位于閥芯本體的中心位置。
進一步的，所述開口部的高度小于閥芯本體的高度。
本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，開口部外圍設(shè)置有連接部，便于安裝，第二過水口的直徑大于第一過水口的直徑，從而有效降低了閥芯的出水口處由于壓力產(chǎn)生的水流噪音，擋板的設(shè)定，提高了工作時的穩(wěn)定性，耐磨層延長了閥芯的使用壽命。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、閥芯本體，2、開口部，3、環(huán)形凹槽，4、連接部，5、過渡段，6、第一過水口，7、第二過水口，8、耐磨層，9、擋板。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
如圖1所示的一種閥芯，包括閥芯本體1，閥芯本體1上端設(shè)置有開口部2，閥芯本體1的底部設(shè)置有環(huán)形凹槽3，開口部2外圍設(shè)置有連接部4，開口部2與閥芯本體1的連接處為過渡段5，在過渡段5處開有第一過水口6，位于第一過水口6的下方設(shè)置有第二過水口7，閥芯本體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐磨層8，在第一過水口6與第二過水口7之間設(shè)置有擋板9，第二過水口7的直徑大于第一過水口6的直徑，第一過水口6的軸心線與第二過水口7的軸心線相互垂直，第二過水口7位于閥芯本體1的中心位置，開口部2的高度小于閥芯本體1的高度。
本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，開口部外圍設(shè)置有連接部，便于安裝，第二過水口的直徑大于第一過水口的直徑，從而有效降低了閥芯的出水口處由于壓力產(chǎn)生的水流噪音，擋板的設(shè)定，提高了工作時的穩(wěn)定性，耐磨層延長了閥芯的使用壽命。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。