本發(fā)明涉及一種連體式螺栓，尤其涉及一種雙金屬連體式螺栓，屬于螺栓技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

螺栓是一種機(jī)械零件，是配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件，由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，螺桿是帶有外螺紋的圓柱體，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件，這種連接形式稱螺栓連接，如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接；目前的螺栓都是單體結(jié)構(gòu)，不便于螺栓連接兩塊不同材料的板件，而且，在對(duì)兩種不同硬度材料板件進(jìn)行螺紋連接時(shí)，現(xiàn)有的螺栓也無法滿足其特殊的連接要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種雙金屬連體式螺栓，連體式的螺栓便于螺栓連接兩塊不同硬度的材料板件，而且，連體式螺栓上的兩個(gè)螺栓分別采用兩種不同硬度的金屬材料構(gòu)成，形成一個(gè)高硬度螺栓和一個(gè)低硬度螺栓，兩種不同硬度的螺栓分別與兩種不同硬度的材料板件進(jìn)行螺紋連接，滿足兩種不同硬度的材料板件的特殊連接要求。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

雙金屬連體式螺栓，包括連接板和兩個(gè)螺栓，所述連接板上形成有兩個(gè)通孔，所述兩個(gè)螺栓通過兩個(gè)通孔分別穿插在連接板上，所述螺栓包括螺栓頭部、螺栓桿部、連接柱和螺紋連接柱，所述螺栓桿部的長度大于所述連接板的厚度，所述連接柱設(shè)置在螺栓桿部的頂部，所述螺紋連接柱設(shè)置在螺栓桿部的底部，所述螺紋連接柱的外圓周面上形成有螺紋，所述連接柱和螺紋連接柱的中軸線與螺栓桿部的中軸線重合，所述螺栓頭部的中心處形成有連接孔，所述連接柱插接在所述連接孔內(nèi)并通過焊接方式固定連接，所述兩個(gè)螺栓分別由兩種不同金屬材料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的連接板是階梯式連接板，便于與外部材料板件進(jìn)行連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的連接柱、螺紋連接柱和螺栓桿部是一體成型結(jié)構(gòu)，提高了整體一致性和機(jī)械性能。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的連接柱和連接孔的截面形狀相同，且所述的連接柱和連接孔的截面形狀是等邊六邊形，插接效果好，有效防止插接在連接孔內(nèi)的連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，便于將連接柱焊接固定在連接孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的連接柱的高度大于或等于螺栓頭部的厚度，當(dāng)連接柱的高度大于螺栓頭部的厚度時(shí)，連接柱凸出螺栓頭部表面，凸出螺栓頭部表面的連接柱可以作為擰動(dòng)螺栓時(shí)的施力點(diǎn)，當(dāng)連接柱的高度等于螺栓頭部的厚度時(shí)，螺栓頭部的整體性好，螺栓頭部的表面不會(huì)出現(xiàn)凸起或凹陷。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的螺紋連接柱的直徑大于螺栓桿部的直徑，且所述的螺紋連接柱的直徑等于螺栓頭部的直徑，使螺栓在未與材料板件連接時(shí)不會(huì)從連接板上脫落。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，在螺紋連接柱與連接板之間的螺栓桿部上套有橡膠平墊圈，防止在未與材料板件連接時(shí)螺栓的螺紋連接柱與連接板之間發(fā)生接觸摩擦。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，在螺栓頭部與連接板之間的螺栓桿部上套有金屬平墊圈，且在螺栓頭部與金屬平墊圈之間的螺栓桿部上套有金屬彈簧墊圈，防止螺栓頭部與連接板直接接觸和摩擦。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的兩個(gè)螺栓的螺栓頭部分別位于連接板的兩面，即兩個(gè)螺栓的放置方向相反，便于擰動(dòng)兩個(gè)螺栓，且可以使兩個(gè)螺栓在擰動(dòng)過程中相互均勻施加扭力。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的兩個(gè)螺栓中其中一個(gè)螺栓是金屬合金鋼材料，另一個(gè)螺栓是金屬鋁材料，金屬合金鋼材料制成的螺栓是一種高硬度螺栓，金屬鋁材料制成的螺栓是一種低硬度螺栓，兩種不同金屬材料和硬度的螺栓分別與兩種不同硬度的材料板件進(jìn)行螺紋連接，使螺栓不會(huì)損傷材料板件，滿足兩種不同硬度材料板件的特殊連接要求。

本發(fā)明的有益效果在于：兩個(gè)螺栓分別穿插在連接板上構(gòu)成連體式的螺栓，連體式的螺栓便于螺栓連接兩塊不同硬度的材料板件，而且，連體式螺栓上的兩個(gè)螺栓分別采用兩種不同硬度的金屬材料構(gòu)成，形成一個(gè)高硬度螺栓和一個(gè)低硬度螺栓，金屬合金鋼材料制成的螺栓是一種高硬度螺栓，金屬鋁材料制成的螺栓是一種低硬度螺栓，兩種不同金屬材料和硬度的螺栓分別與兩種不同硬度的材料板件進(jìn)行螺紋連接，使螺栓不會(huì)損傷材料板件，滿足了兩種不同硬度材料板件的特殊連接要求。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明螺栓頭部表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-連接板，2-螺栓頭部，3-螺栓桿部，4-連接柱，5-螺紋連接柱，6-螺紋，7-橡膠平墊圈，8-金屬平墊圈，9-金屬彈簧墊圈。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體的介紹。

如圖1和2所示：本實(shí)施例是一種雙金屬連體式螺栓，包括連接板1和兩個(gè)螺栓，連接板1上形成有兩個(gè)通孔，兩個(gè)螺栓通過兩個(gè)通孔分別穿插在連接板1上，本實(shí)施例中的連接板1是階梯式連接板，螺栓包括螺栓頭部2、螺栓桿部3、連接柱4和螺紋連接柱5，螺栓桿部3的長度大于連接板1的厚度，連接柱4設(shè)置在螺栓桿部3的頂部，螺紋連接柱5設(shè)置在螺栓桿部3的底部，螺紋連接柱5的外圓周面上形成有螺紋6，連接柱4和螺紋連接柱5的中軸線與螺栓桿部3的中軸線重合，連接柱4、螺紋連接柱5和螺栓桿部3是一體成型結(jié)構(gòu)，提高了整體一致性和機(jī)械性能，螺栓頭部2的中心處形成有連接孔，連接柱4插接在連接孔內(nèi)并通過焊接方式固定連接，本實(shí)施例中兩個(gè)螺栓的螺栓頭部2分別位于連接板1的兩面，即兩個(gè)螺栓的放置方向相反，便于擰動(dòng)兩個(gè)螺栓，且可以使兩個(gè)螺栓在擰動(dòng)過程中相互均勻施加扭力，本實(shí)施例中的兩個(gè)螺栓分別由兩種不同金屬材料制成，其中一個(gè)螺栓是金屬合金鋼材料，另一個(gè)螺栓是金屬鋁材料，金屬合金鋼材料制成的螺栓是一種高硬度螺栓，金屬鋁材料制成的螺栓是一種低硬度螺栓，兩種不同金屬材料和硬度的螺栓分別與兩種不同硬度的材料板件進(jìn)行螺紋連接，使螺栓不會(huì)損傷材料板件，滿足兩種不同硬度材料板件的特殊連接要求。

如圖2所示，本實(shí)施例中的連接柱4和連接孔的截面形狀相同，且連接柱4和連接孔的截面形狀是等邊六邊形，插接效果好，有效防止插接在連接孔內(nèi)的連接柱4轉(zhuǎn)動(dòng)，便于將連接柱4焊接固定在連接孔內(nèi)；本實(shí)施例中的連接柱4的高度等于螺栓頭部2的厚度，使螺栓頭部2的整體性好，螺栓頭部2的表面不會(huì)出現(xiàn)凸起或凹陷；在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，連接柱4的高度也可以大于螺栓頭部2的厚度，使連接柱4凸出螺栓頭部2表面，凸出螺栓頭部2表面的連接柱4可以作為擰動(dòng)螺栓時(shí)的施力點(diǎn)。

如圖1所示，本實(shí)施例中的螺紋連接柱5的直徑大于螺栓桿部3的直徑，且螺紋連接柱5的直徑等于螺栓頭部2的直徑，使螺栓在未與材料板件連接時(shí)不會(huì)從連接板1上脫落；在螺紋連接柱5與連接板1之間的螺栓桿部3上套有橡膠平墊圈7，防止在未與材料板件連接時(shí)螺栓的螺紋連接柱5與連接板1之間發(fā)生接觸摩擦，在螺栓頭部2與連接板1之間的螺栓桿部3上套有金屬平墊圈8，且在螺栓頭部2與金屬平墊圈8之間的螺栓桿部3上套有金屬彈簧墊圈9，防止螺栓頭部2與連接板1直接接觸和摩擦。

本發(fā)明中，兩個(gè)螺栓分別穿插在連接板上構(gòu)成連體式的螺栓，連體式的螺栓便于螺栓連接兩塊不同硬度的材料板件，而且，連體式螺栓上的兩個(gè)螺栓分別采用兩種不同硬度的金屬材料構(gòu)成，形成一個(gè)高硬度螺栓和一個(gè)低硬度螺栓，金屬合金鋼材料制成的螺栓是一種高硬度螺栓，金屬鋁材料制成的螺栓是一種低硬度螺栓，兩種不同金屬材料和硬度的螺栓分別與兩種不同硬度的材料板件進(jìn)行螺紋連接，使螺栓不會(huì)損傷材料板件，滿足了兩種不同硬度材料板件的特殊連接要求。

以上所述僅是本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。