本發(fā)明屬于阻尼器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種阻尼可調(diào)的磁流變阻尼器。

背景技術(shù)：

懸架是車輛的車架與車橋(或車輪)之間的一切傳力連接裝置的總稱，其作用是吸收由路面不平而產(chǎn)生的振動，保證貨物完好和人員舒適，衰減來自于車輪的振動。在行駛過程中傳遞車輪與路面之間的驅(qū)動力和制動力，使車輛行駛中保持穩(wěn)定的姿勢，改善操縱穩(wěn)定性；在轉(zhuǎn)向時，懸架還要承受來自車身的側(cè)向力，并在車輛起步和制動時能夠抑制車身的俯仰振動。車輛懸架性能是影響車輛行駛平順性、操縱穩(wěn)定性和行駛速度的重要因素。因此，研究車輛振動，設(shè)計新的懸架，將振動控制到最低水平是提高車輛質(zhì)量的重要舉措。

目前汽車懸架普遍采用半主動懸架。半主動懸架不考慮改變懸架的剛度，而只考慮改變懸架的阻尼，因此它是由無動力源且只有可控的阻尼元件組成。由于半主動懸架結(jié)構(gòu)簡單，工作時幾乎不消耗車輛動力，而且還能獲得與主動懸架相近的性能。

磁流變阻尼器是一種以磁流變體這種新型的智能材料作為阻尼器的工作液，并在阻尼器的活塞軸上纏繞電磁線圈，線圈產(chǎn)生的磁場作用于磁流變液，通過控制電磁線圈電流的大小來改變磁流變體的粘度，達(dá)到阻尼力可調(diào)的裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、能耗低、響應(yīng)速度快、阻尼力連續(xù)可調(diào)、易于與計算機(jī)控制相結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。磁流變阻尼器是一種理想的半主動控制器件，在減振控制領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用價值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)阻尼力可調(diào)的磁流變阻尼器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種阻尼可調(diào)的磁流變阻尼器，包括缸筒、活塞桿、活塞總成和阻尼調(diào)節(jié)裝置，所述阻尼調(diào)節(jié)裝置包括多個設(shè)置于所述缸筒中且磁導(dǎo)率不同的透磁罩和用于可選擇性的控制多個透磁罩中的一個透磁罩罩住所述活塞總成的溝槽凸輪組件。

所述活塞總成包括套設(shè)于活塞桿上的永磁體和設(shè)置于永磁體兩側(cè)的隔磁盤，永磁體位于兩個隔磁盤之間。

所述透磁罩設(shè)置三個，三個透磁罩分別為第一透磁罩、可套住第一透磁罩的第二透磁罩和可套住第二透磁罩的第三透磁罩，所述溝槽凸輪組件包括與第一透磁罩連接且用于控制第一透磁罩沿所述活塞桿的軸向移動的第一溝槽凸輪機(jī)構(gòu)、與第二透磁罩連接且用于控制第二透磁罩沿活塞桿的軸向移動的第二溝槽凸輪機(jī)構(gòu)以及與第三透磁罩連接且用于控制第三透磁罩沿活塞桿的軸向移動的第三溝槽凸輪機(jī)構(gòu)，第一透磁罩、第二透磁罩和第三透磁罩的內(nèi)部具有容納所述活塞總成的空腔體。

所述第一溝槽凸輪機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置且具有第一溝槽的第一溝槽凸輪和與所述第一透磁罩連接的第一從動桿，第一從動桿的端部嵌入第一溝槽中。

所述第二溝槽凸輪機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置且具有第二溝槽的第二溝槽凸輪和與所述第二透磁罩連接的第二從動桿，第二從動桿的端部嵌入第二溝槽中。

所述第三溝槽凸輪機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置且具有第三溝槽的第三溝槽凸輪和與所述第三透磁罩連接的第三從動桿，第三從動桿的端部嵌入第三溝槽中。

所述第一溝槽凸輪、所述第二溝槽凸輪和所述第三溝槽凸輪為同軸固定連接，形成一體結(jié)構(gòu)的盤形凸輪總成。

所述阻尼調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置于所述活塞桿上且用于提供使所述盤形凸輪總成旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述活塞桿上的動力輸入構(gòu)件、與動力輸入構(gòu)件連接的第一轉(zhuǎn)盤、與所述盤形凸輪總成連接的第二轉(zhuǎn)盤以及與第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接的連桿。

所述動力輸入構(gòu)件為設(shè)置于所述活塞桿外部的旋鈕。

本發(fā)明的阻尼可調(diào)的磁流變阻尼器，在缸筒內(nèi)設(shè)置可移動的多個透磁罩，通過調(diào)節(jié)磁導(dǎo)率不同的透磁罩罩住活塞總成的第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤，以改變磁場，場的改變使得通過阻尼通道的磁流變液的性質(zhì)改變，從而使得阻尼器的阻尼力也得到改變，達(dá)到調(diào)節(jié)阻尼的目的。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本發(fā)明阻尼可調(diào)的磁流變阻尼器的剖視圖；

圖2是活塞桿與阻尼調(diào)節(jié)裝置的裝配示意圖；

圖3是阻尼調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是盤形凸輪總成與從動桿的連接示意圖；

圖5是活塞總成的剖視圖；

圖中標(biāo)記為：

1、上吊耳；2、旋鈕；3、活塞桿；4、密封圈；5、導(dǎo)向器；6、缸筒；7、盤形凸輪總成；8、永磁體；9、第二隔磁盤；10、浮動活塞；11、下吊耳；12、補(bǔ)償腔；13、磁流變液；14、活塞螺母；15、第一隔磁盤；16、第二轉(zhuǎn)盤；17、連桿；18、缸蓋；19、第一轉(zhuǎn)盤；20、第一透磁罩；21、第二透磁罩；22、第三透磁罩；23、第一從動桿；24、第二從動桿；25、第三從動桿；26、第二導(dǎo)磁盤；27、第一導(dǎo)磁盤；28、第三導(dǎo)磁盤；29、第四導(dǎo)磁盤。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種阻尼可調(diào)的磁流變阻尼器，包括缸筒、活塞桿、活塞總成、浮動活塞和阻尼調(diào)節(jié)裝置。缸筒為內(nèi)部中空的圓柱形筒體，缸筒內(nèi)部中空部分為儲存有磁流變液的圓柱形的內(nèi)腔體。活塞總成和浮動活塞設(shè)置于缸筒的內(nèi)腔體中，活塞桿的一端插入缸筒內(nèi)與活塞總成連接，活塞桿的另一端伸出于缸筒外，活塞桿的伸出至缸筒外的端部并設(shè)置一個上吊耳，缸筒的封閉端設(shè)置一個下吊耳。浮動活塞將缸筒的內(nèi)腔分隔為兩個密閉腔體，一個腔體內(nèi)放置活塞總成和填充磁流變液，另一個腔體為填充氮?dú)獾难a(bǔ)償腔。

具體地說，如圖1和圖5所示，缸筒內(nèi)的活塞總成設(shè)有一個，活塞總成包括套設(shè)于活塞桿上的永磁體、設(shè)置于永磁體兩側(cè)的隔磁盤以及設(shè)置于永磁鐵與隔磁盤之間的導(dǎo)磁盤，永磁體位于兩個隔磁盤之間且永磁體與隔磁盤和導(dǎo)磁盤為同軸設(shè)置。設(shè)置于永磁體端部兩側(cè)的兩個隔磁盤分別為第一隔磁盤和第二隔磁盤，第一隔磁盤和第二隔磁盤的結(jié)構(gòu)相同，均為圓盤狀結(jié)構(gòu)，第一隔磁盤和第二隔磁盤的外直徑大于永磁體的外直徑且三者同軸固定連接。通過在永磁體的各端分別設(shè)置一個隔磁盤，在兩個隔磁盤的作用下，阻尼通道內(nèi)的磁力線將垂直于阻尼通道內(nèi)磁流變液運(yùn)動的方向，從而使阻尼器能夠產(chǎn)生較大的阻尼力。

如圖1和圖5所示，活塞總成還包括設(shè)置于第一隔磁盤與永磁體之間的第一導(dǎo)磁盤和第二導(dǎo)磁盤以及設(shè)置于第二隔磁盤與永磁體之間的第三導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤，第一導(dǎo)磁盤、第二導(dǎo)磁盤、第三導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤為套設(shè)于活塞桿上且由永磁體與兩個隔磁盤夾緊固定。在活塞總成的軸向上，第一隔磁盤、第二導(dǎo)磁盤、第一導(dǎo)磁盤、永磁體、第三導(dǎo)磁盤、第四導(dǎo)磁盤和第二隔磁盤為依次設(shè)置。第一導(dǎo)磁盤、第二導(dǎo)磁盤、第三導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤均為圓盤狀結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)磁盤、第二導(dǎo)磁盤、第三導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤與永磁體為同軸設(shè)置。第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的外直徑大小相等且大于第一隔磁盤和第二隔磁盤的外直徑，第二導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤的外直徑大小相等且小于第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的外直徑，第二導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤的外直徑與第一隔磁盤和第二隔磁盤的外直徑大小相等。永磁體的外直徑小于缸筒的內(nèi)直徑，第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的外直徑也小于缸筒的內(nèi)直徑，從而第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的外壁面與缸筒的內(nèi)壁面之間在徑向上具有一定的間隙，該間隙形成讓磁流變液通過的阻尼通道，阻尼通道使內(nèi)腔體的上腔室和下腔室能夠連通。由于形成的阻尼通道的開度較小，磁流變液在流經(jīng)阻尼通道時，阻尼通道會產(chǎn)生阻尼效果。由于第二導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤的外直徑比第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的外直徑小，當(dāng)透磁罩罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤時，磁力線被迫通過第二導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤以構(gòu)成磁路回路。由于第二導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤的外直徑小，其與缸筒之間的間隙大，起不到阻尼效果。這意味著，第二導(dǎo)磁盤和第四導(dǎo)磁盤與阻尼的產(chǎn)生無關(guān)。這樣，既解決了磁路閉合問題，又避免了阻尼調(diào)節(jié)的失效。

如圖1所示，活塞總成還包括用于夾緊第一隔磁盤、第二隔磁盤、第一導(dǎo)磁盤、第二導(dǎo)磁盤、第三導(dǎo)磁盤、第四導(dǎo)磁盤以及永磁體的活塞螺母，以保證活塞總成結(jié)構(gòu)的完整和功能?；钊菽概c活塞桿為螺紋連接，相應(yīng)在活塞桿的外表面上設(shè)置外螺紋，活塞螺母內(nèi)部設(shè)置內(nèi)螺紋。通過擰緊活塞螺母，使得第一隔磁盤、第二隔磁盤、四個導(dǎo)磁盤以及永磁體夾緊在活塞螺母與活塞桿上所設(shè)的限位臺階之間，第一隔磁盤與活塞桿上的臺階面相接觸，而且活塞螺母是位于第二隔磁盤與浮動活塞之間。

如圖1至圖3所示，阻尼調(diào)節(jié)裝置包括多個設(shè)置于缸筒中且磁導(dǎo)率不同的透磁罩和用于可選擇性的控制多個透磁罩中的一個透磁罩罩住活塞總成的溝槽凸輪組件。透磁罩為兩端開口、內(nèi)部中空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，透磁罩與活塞總成為同軸設(shè)置且各個透磁罩的直徑大小不同。通過溝槽凸輪組件控制多個透磁罩在缸筒內(nèi)沿缸筒的軸向進(jìn)行移動，并選擇其中的一個透磁罩同時罩住活塞總成的第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤，使活塞總成的上的第一導(dǎo)磁盤、第三導(dǎo)磁盤和永磁體處于透磁罩的內(nèi)部。

透磁罩的圓環(huán)形側(cè)壁上磁力線穿過的避讓孔，避讓孔為在透磁罩的圓環(huán)形側(cè)壁上貫穿設(shè)置的通孔，避讓孔在透磁罩的圓環(huán)形側(cè)壁上為沿周向均勻設(shè)置多個。在透磁罩罩住活塞總成上的第一導(dǎo)磁盤、第三導(dǎo)磁盤和永磁體后，透磁罩上的避讓孔與永磁體的位置對齊且避讓孔分布在永磁體的四周，避讓孔與永磁體處于缸筒的徑向線上。避讓孔的另一個作用是避免了不工作的透磁罩罩住第三導(dǎo)磁盤(不工作的透磁罩是指未同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的透磁罩)，若透磁罩上不設(shè)置避讓孔，不工作的一個透磁罩會罩住第三導(dǎo)磁盤，這樣罩住第三導(dǎo)磁盤的透磁罩就有兩個了，而第一導(dǎo)磁盤僅僅由工作的透磁盤罩住。這樣一來，兩端的磁阻不同，會出現(xiàn)磁路問題。各個透磁罩的磁導(dǎo)率不同，因此各個透磁罩的透磁能力不同。通過變換不同磁導(dǎo)率的透磁罩罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤，可以改變阻尼通道的磁場，磁流變液會由于磁場的變化而發(fā)生阻尼效果的變化，即實(shí)現(xiàn)了阻尼力的調(diào)節(jié)。

在本實(shí)施例中，如圖1至圖4所示，透磁罩設(shè)置三個，三個透磁罩分別為第一透磁罩、可套住第一透磁罩的第二透磁罩和可套住第二透磁罩的第三透磁罩，第一透磁罩、第二透磁罩和第三透磁罩均為兩端開口、內(nèi)部中空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，第三透磁罩的外直徑小于缸筒的內(nèi)直徑，第三透磁罩的內(nèi)直徑大于第二透磁罩的外直徑，第二透磁罩的內(nèi)直徑大于第一透磁罩的外直徑，第一透磁罩的內(nèi)直徑大于永磁體和兩個隔磁盤以及活塞螺母的外直徑，第一透磁罩、第二透磁罩和第三透磁罩的內(nèi)部具有容納活塞總成的空腔體。在溝槽凸輪組件的作用下，第一透磁罩、第二透磁罩和第三透磁罩可選擇性的處于同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的位置處和處于活塞總成與浮動活塞之間的位置處，處于活塞總成與浮動活塞之間的位置處的透磁罩不能罩住活塞總成。第一透磁罩、第二透磁罩和第三透磁罩的圓環(huán)形側(cè)壁上磁力線穿過的避讓孔，避讓孔為在透磁罩的圓環(huán)形側(cè)壁上貫穿設(shè)置的通孔，避讓孔在透磁罩的圓環(huán)形側(cè)壁上為沿周向均勻設(shè)置多個。

第一透磁罩、第二透磁罩和第三透磁罩選用磁導(dǎo)率不同的材料制成，如第一透磁罩可采用鐵粉芯或mpp(坡莫合金粉芯)等磁導(dǎo)率較低的材料制成，第二透磁罩可采用矽鋼片等磁導(dǎo)率中等的材料制成，第三透磁罩可采用鎳鋼片或鐵氧體等磁導(dǎo)率較高的材料制成，因此可使得阻尼器具有弱、中等、強(qiáng)這三種程度的阻尼力。

如圖1至圖4所示，溝槽凸輪組件包括與第一透磁罩連接且用于控制第一透磁罩沿活塞桿的軸向移動的第一溝槽凸輪機(jī)構(gòu)、與第二透磁罩連接且用于控制第二透磁罩沿活塞桿的軸向移動的第二溝槽凸輪機(jī)構(gòu)以及與第三透磁罩連接且用于控制第三透磁罩沿活塞桿的軸向移動的第三溝槽凸輪機(jī)構(gòu)。第一溝槽凸輪機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置且具有第一溝槽的第一溝槽凸輪和與第一透磁罩連接且做直線運(yùn)動的第一從動桿，第一溝槽凸輪的軸線與活塞桿的軸線相垂直，第一從動桿的一端部嵌入第一溝槽中，第一從動桿的另一端部與第一透磁罩連接。第二溝槽凸輪機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置且具有第二溝槽的第二溝槽凸輪和與第二透磁罩連接且做直線運(yùn)動的第二從動桿，第二溝槽凸輪的軸線與活塞桿的軸線相垂直，第二從動桿的一端部嵌入第二溝槽中，第二從動桿的另一端部與第二透磁罩連接。第三溝槽凸輪機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置且具有第三溝槽的第三溝槽凸輪和與第三透磁罩連接且做直線運(yùn)動的第三從動桿，第三溝槽凸輪的軸線與活塞桿的軸線相垂直，第三從動桿的一端部嵌入第三溝槽中，第三從動桿的另一端部與第三透磁罩連接。

第一溝槽凸輪、第二溝槽凸輪和第三溝槽凸輪為同軸固定連接，第二溝槽凸輪位于第一溝槽凸輪與第二溝槽凸輪之間，三個溝槽凸輪形成一體結(jié)構(gòu)的盤形凸輪總成，即溝槽凸輪組件是由盤形凸輪總成以及與盤形凸輪總成滑動連接的第一從動桿、第二從動桿和第三從動桿構(gòu)成。第一溝槽凸輪旋轉(zhuǎn)時，通過第一溝槽與第一從動桿的配合，可以控制第一透磁罩移動至同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的位置處或移動至處于活塞總成與浮動活塞之間的位置處。第二溝槽凸輪旋轉(zhuǎn)時，通過第二溝槽與第二從動桿的配合，可以控制第二透磁罩移動至同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的位置處或移動至處于位于活塞總成與浮動活塞之間的位置處。第三溝槽凸輪旋轉(zhuǎn)時，通過第三溝槽與第三從動桿的配合，可以控制第三透磁罩移動至同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的位置處或移動至處于活塞總成與浮動活塞之間的位置處。盤形凸輪總成內(nèi)所設(shè)的第一溝槽、第二溝槽和第三溝槽為形狀相同的溝槽，第一溝槽、第二溝槽和第三溝槽在垂直于盤形凸輪總成的軸線的平面內(nèi)的投影為沿周向均勻分布。

在第一透磁罩處于同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的位置處時，第二透磁罩和第三透磁罩處于位于活塞總成與浮動活塞之間的位置處，第三透磁罩并套設(shè)在第二透磁罩上。在第二透磁罩處于同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的位置處時，第一透磁罩和第三透磁罩處于位于活塞總成與浮動活塞之間的位置處，第三透磁罩并套設(shè)在第一透磁罩上。在第三透磁罩處于同時罩住第一導(dǎo)磁盤和第三導(dǎo)磁盤的位置處時，第一透磁罩和第二透磁罩處于位于活塞總成與浮動活塞之間的位置處，第二透磁罩并套設(shè)在第一透磁罩上。

如圖1至圖3所示，阻尼調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置于活塞桿上且用于提供使盤形凸輪總成旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于活塞桿上的動力輸入構(gòu)件、與動力輸入構(gòu)件連接的第一轉(zhuǎn)盤、與盤形凸輪總成連接的第二轉(zhuǎn)盤以及與第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接的連桿?；钊麠U為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)盤、連桿和第二轉(zhuǎn)盤均設(shè)置于活塞桿的內(nèi)腔中，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤為圓盤狀結(jié)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的軸線與盤形凸輪總成的軸線相平行。動力輸入構(gòu)件為設(shè)置于活塞桿外部的旋鈕，旋鈕并位于缸筒外。旋鈕的中心處設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過活塞桿的伸出端側(cè)壁上所設(shè)的通孔后與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，第一轉(zhuǎn)軸與旋鈕通過第一轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)同軸固定連接。第二轉(zhuǎn)盤通過第二轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)與盤形凸輪總成的同軸固定連接，活塞桿的側(cè)壁上設(shè)有讓第二轉(zhuǎn)軸穿過的通孔。連桿的一端與第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接，連桿的另一端與第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接，連桿與第一轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)位于第一轉(zhuǎn)盤的中心外側(cè)，連桿與第二轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)位于第二轉(zhuǎn)盤的中心外側(cè)，即均為偏心的。當(dāng)旋動缸筒外部的旋鈕時，第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過連桿帶動第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)盤帶動盤形凸輪總成同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)透磁罩位置的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)屏蔽磁場范圍的目的。這種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)方便，通過轉(zhuǎn)動旋鈕即可實(shí)現(xiàn)阻尼的三級調(diào)節(jié)。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。