本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù),具體涉及光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶張緊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
可視化研究發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)流動(dòng)、噴霧、混合、燃燒等詳細(xì)信息一直是國(guó)內(nèi)外追尋的熱點(diǎn)技術(shù),所以具有缸內(nèi)可視化視窗的發(fā)動(dòng)機(jī)往往被人們稱為“光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)”,如今這種裝置正被廣泛應(yīng)用于對(duì)缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)、混合氣形成及燃燒的診斷中。利用激光與高速攝影相機(jī),通過可視化視窗獲取缸內(nèi)燃燒信息,對(duì)研究發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)的實(shí)際工作過程與實(shí)體開發(fā)具有重要指導(dǎo)意義。
發(fā)動(dòng)機(jī)通過凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)打開或關(guān)閉進(jìn)排氣門,凸輪軸的運(yùn)動(dòng)是依靠曲軸源動(dòng)力通過齒輪、傳動(dòng)帶以及正時(shí)鏈條等傳遞而來。齒輪、正時(shí)帶或正時(shí)鏈同步凸輪軸與曲軸旋轉(zhuǎn),確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)排氣門在正確的時(shí)間打開及關(guān)閉。其中正時(shí)齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)具有噪聲小,質(zhì)量輕,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī),由于負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速高、對(duì)正時(shí)配氣相位控制精度要求高,同時(shí)必須考慮耐久性與噪聲,因此對(duì)傳動(dòng)帶張緊力的要求比較嚴(yán)格,必須精確控制張緊機(jī)構(gòu)施加的張緊力等。例如中國(guó)發(fā)明專利cn106567913a、cn103267095b等公開了類似設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。而光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)驗(yàn)運(yùn)行有兩個(gè)特點(diǎn):(1)由于光學(xué)玻璃等結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度問題使得發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷相對(duì)較小、轉(zhuǎn)速低;(2)實(shí)驗(yàn)中光學(xué)玻璃易受到燃燒廢氣及示蹤粒子污染,為此需要頻繁拆裝視窗結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗,以保證可視化研究所需的清晰度。因此光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)傳動(dòng)帶張緊的精度要求比普通發(fā)動(dòng)機(jī)要低,但要求裝配快速便捷。而目前發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制精確度較高,由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于拆裝,所以并不適合于實(shí)驗(yàn)用光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求。而本發(fā)明的提出可以彌補(bǔ)這一主要技術(shù)缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶的張緊裝置,解決了由于發(fā)動(dòng)機(jī)頻繁拆裝造成張緊機(jī)構(gòu)安裝不便的問題。
本發(fā)明的技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)如下:光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)齒形帶張緊裝置包括:安裝板、惰輪、移動(dòng)板、條形支架、傳動(dòng)帶、鎖緊螺母、以及調(diào)節(jié)螺栓等。安裝板的右側(cè)設(shè)有第一安裝孔;第一安裝孔的旁邊設(shè)有上下兩排第二安裝孔;第二安裝孔的左側(cè)設(shè)有第三安裝孔。移動(dòng)板上下各設(shè)有長(zhǎng)條孔,中間的位置設(shè)有螺紋孔,與移動(dòng)板長(zhǎng)條孔相垂直的位置設(shè)有凸臺(tái),螺栓穿過長(zhǎng)條孔,然后將移動(dòng)板預(yù)緊固定于第二安裝孔上。一根惰輪軸螺栓的長(zhǎng)螺紋段旋入第一安裝孔中,右側(cè)惰輪安裝在惰輪軸段上,鎖緊螺母旋入惰輪軸螺栓的短螺紋段將該惰輪鎖緊。另一根惰輪軸螺栓的長(zhǎng)螺紋段旋入移動(dòng)板中間的螺紋孔中,左側(cè)惰輪亦安裝在惰輪軸段上,鎖緊螺母旋入惰輪軸螺栓的短螺紋段將該惰輪鎖緊。條形支架通過螺栓固定于第三安裝孔,條形支架的一面設(shè)有兩個(gè)通孔,與該條形支架通孔安裝面呈90°的一面設(shè)有螺紋孔。傳動(dòng)帶與兩個(gè)惰輪的外表面相,調(diào)節(jié)螺栓旋入該螺紋孔頂緊在移動(dòng)板的凸臺(tái)位置,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)帶漲緊度調(diào)節(jié)。
作為傳動(dòng)帶的漲緊機(jī)構(gòu),安裝板設(shè)有移動(dòng)板,移動(dòng)板上設(shè)計(jì)有上下兩個(gè)長(zhǎng)條孔,通過螺栓將移動(dòng)板與安裝板安裝在一起。安裝板的一端設(shè)有條形支架,調(diào)節(jié)螺栓在支架的螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),用以推進(jìn)移動(dòng)板。安裝板上裝有左、右兩個(gè)惰輪,右側(cè)惰輪相對(duì)固定,左側(cè)惰輪與移動(dòng)板固定在一起。通過移動(dòng)板在水平方向上的移動(dòng),調(diào)節(jié)兩個(gè)惰輪的相對(duì)距離,以此控制左側(cè)惰輪的位置來調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶張緊力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比:為了能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的快速拆裝,同時(shí)又能確保傳動(dòng)帶的張緊力,將一個(gè)惰輪安裝在移動(dòng)板上,通過調(diào)節(jié)螺栓頂緊移動(dòng)板,調(diào)節(jié)移動(dòng)板水平位置,惰輪與齒形傳送帶外表面相接觸。該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)惰輪位置可調(diào)節(jié),通過控制惰輪位置調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶張緊力。拆卸傳動(dòng)帶時(shí)僅需松開調(diào)節(jié)螺栓,惰輪移動(dòng)板自動(dòng)回移,即可釋放對(duì)傳動(dòng)帶的張緊力,無需拆卸其它任何零部件。
本發(fā)明的特點(diǎn)以及有益效果是:(1)確保傳動(dòng)帶被張緊的同時(shí),可滿足光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶頻繁拆裝的要求。(2)拆卸傳動(dòng)帶時(shí)僅需松開調(diào)節(jié)螺栓,無需拆卸其它任何零部件。(3)機(jī)械結(jié)構(gòu)加工及安裝都很簡(jiǎn)單,無需外供電力等設(shè)備。
附圖說明
圖1為本發(fā)明安裝板結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明原理與結(jié)構(gòu)圖。
圖3為惰輪軸螺栓與移動(dòng)板裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖4為移動(dòng)板結(jié)構(gòu)圖。
圖5為惰輪軸螺栓立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理與結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的說明。
光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)齒形帶張緊裝置,其結(jié)構(gòu)是:安裝板1的右側(cè)設(shè)有第一安裝孔1-1;第一安裝孔的旁邊設(shè)有上下兩排第二安裝孔1-2;第二安裝孔的左側(cè)設(shè)有第三安裝孔1-3(如圖1)。移動(dòng)板2上下各設(shè)有長(zhǎng)條孔2-1,中間的位置設(shè)有螺紋孔2-3,與移動(dòng)板長(zhǎng)條孔相垂直的位置設(shè)有凸臺(tái)2-2。螺栓穿過長(zhǎng)條孔,然后將移動(dòng)板預(yù)緊固定于第二安裝孔上(如圖3)。一根惰輪軸螺栓3的長(zhǎng)螺紋段3-1旋入第一安裝孔中,右側(cè)惰輪4-1安裝在惰輪軸段3-2上,鎖緊螺母5旋入惰輪軸螺栓的短螺紋段3-3將該惰輪鎖緊。另一根惰輪軸螺栓的長(zhǎng)螺紋段旋入移動(dòng)板中間的螺紋孔中,左側(cè)惰輪4-2亦安裝在惰輪軸段上,鎖緊螺母旋入惰輪軸螺栓的短螺紋段將該惰輪鎖緊。條形支架6通過螺栓固定于第三安裝孔,條形支架的一面設(shè)有兩個(gè)通孔6-1,與該條形支架通孔安裝面呈90°的一面設(shè)有螺紋孔6-2。傳動(dòng)帶8與兩個(gè)惰輪的外表面相接觸。調(diào)節(jié)螺栓7旋入該螺紋孔頂緊在移動(dòng)板的凸臺(tái)位置,通過調(diào)節(jié)螺栓控制移動(dòng)板在水平方向上平移,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)帶漲緊度調(diào)節(jié)。每次右側(cè)惰輪安裝后,整體結(jié)構(gòu)固定不變。
作為實(shí)施例,安裝板上設(shè)有三類螺紋孔:第一安裝孔在水平方向設(shè)有四個(gè),根據(jù)實(shí)際張緊需要確定右側(cè)惰輪的安裝位置;第二安裝孔分為上下兩排,各為六個(gè);第三安裝孔與第二安裝孔垂直,設(shè)有兩個(gè)。惰輪軸螺栓的結(jié)構(gòu)分為4節(jié)(如圖4):長(zhǎng)螺紋軸段由于惰輪軸的國(guó)定;六方軸段由于工具組裝;惰輪軸段由于安裝惰輪軸;端螺紋段用于惰輪軸的鎖緊固定。條形支架為矩形條狀,一側(cè)設(shè)有螺紋孔,另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)用于固定安裝的通孔。
將右側(cè)惰輪軸螺栓旋入安裝板中,安裝右側(cè)惰輪并用螺母鎖緊;將左側(cè)惰輪軸螺栓旋入移動(dòng)板螺紋孔中,再安裝左側(cè)惰輪并用螺母鎖緊。左側(cè)惰輪貼近傳動(dòng)帶外表面,確定移動(dòng)板的大概安裝位置,用螺栓將移動(dòng)板預(yù)緊,但不鎖緊。需要張緊傳動(dòng)帶時(shí),調(diào)節(jié)螺栓通過頂緊移動(dòng)板上的擋塊,使移動(dòng)板逐漸向右移動(dòng),帶動(dòng)左側(cè)惰輪整體向右平移,進(jìn)而調(diào)節(jié)惰輪對(duì)傳動(dòng)帶的張緊力,當(dāng)傳動(dòng)帶被張緊后,鎖死移動(dòng)板與安裝板之間的緊固螺栓。