本發(fā)明涉及一種閘門,特別涉及一種硅膠生產(chǎn)用老化池專用閘門。
背景技術(shù):
硅膠的生產(chǎn)大都經(jīng)過凝膠、洗滌、干燥等工序,其中凝膠造粒是硅膠生產(chǎn)的關(guān)鍵性步驟之一,凝膠造粒是指一定濃度的稀泡花堿液和稀硫酸在一定條件下充分反應(yīng)形成溶凝膠溶液,達(dá)一定濃度后形成凝膠顆粒,然后將凝膠粒置入老化池中,添加老化劑老化。在實際生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)老化池使用市售傳統(tǒng)閥門存在諸多問題,傳統(tǒng)閥門開關(guān)通過精密加工各種部件而成,加工工藝復(fù)雜,加工成本比較高,并且由于各部件接口之間連接結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)泄漏,,因此,有必要進(jìn)一步研發(fā)老化池專用閥門來解決目前存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足,提供一種密封性能好、耐用、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的硅膠生產(chǎn)用老化池專用閘門。
本發(fā)明的技術(shù)方案:本發(fā)明提供一種硅膠生產(chǎn)用老化池專用閘門,其設(shè)有老化池,老化池的側(cè)壁設(shè)有排料通道,排料通道設(shè)有排料口,排料口下方設(shè)置托臺,托臺與老化池的側(cè)壁固定相連;排料口左右兩側(cè)分別設(shè)置第一限位鉤和第二限位鉤,第一限位鉤和第二限位鉤均由相互連接的條形鉤身和鉤體組成,第一限位鉤和第二限位鉤承載于托臺上,且與老化池的側(cè)壁固定相連;排料通道沿出料方向依次設(shè)置相互連通的排料腔體和出口腔體,出口腔體設(shè)置在排料口處;出口腔體內(nèi)設(shè)置密封板,密封板封閉排料口和出口腔體;密封板外設(shè)有壓板,壓板與密封板相對設(shè)置,且壓板與密封板之間設(shè)有海綿墊板;壓板承載于托臺上,且設(shè)置于第一限位鉤和第二限位鉤之間;壓板外設(shè)有螺紋桿,螺紋桿的一端與壓板的板面相連,螺紋桿可相對于壓板在螺紋桿軸向方向自轉(zhuǎn);螺紋桿上設(shè)有螺母,螺母與螺紋桿螺紋相連;螺母固定設(shè)置在條形限位板上,限位板設(shè)置在第一限位鉤和第二限位鉤鉤體內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,排料腔體壁由平面壁和曲面壁結(jié)合,曲面壁設(shè)置在平面壁上方,曲面壁沿出料方向逐漸向下傾斜與平面壁組成的截面為近似半錐形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,排料腔體的曲面壁沿出料方向延伸在末端形成的截面為圓形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,出口腔體壁沿出料方向延伸至排料口形成截面為矩形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,海綿墊板與壓板固定連接。
優(yōu)選的,密封板為玻璃鋼板。
優(yōu)選的,還包括旋轉(zhuǎn)把手,旋轉(zhuǎn)把手設(shè)置在螺紋桿的另一端。
優(yōu)選的,還包括u形把手,u形把手的兩端固定連接在壓板的板面上。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種硅膠生產(chǎn)用老化池專用閘門,采用絲杠與限位鉤、條形限位板等部件設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,堅固耐用,滿足日常硅膠生產(chǎn)需求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明的俯視圖;
圖3是本發(fā)明的左視圖;
圖4是本發(fā)明的右視圖;
圖5是圖4的a-a剖視圖;
圖6是圖4去除密封板、壓板、海綿墊板、螺紋桿、螺母、限位板、旋轉(zhuǎn)把手、u形把手的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的b-b剖視圖。
圖中標(biāo)記:1.老化池,2.排料口,3.托臺,4.第一限位鉤,5.第二限位鉤,6.排料腔體,7.出口腔體,8.密封板,9.壓板,10.海綿墊板,11.螺紋桿,12.螺母,13.限位板,14.旋轉(zhuǎn)把手,15.u形把手。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。
實施例1:
由圖1~圖7所示,本發(fā)明提供一種硅膠生產(chǎn)用老化池專用閘門,其設(shè)有老化池1,老化池1的側(cè)壁設(shè)有排料通道,排料通道設(shè)有排料口2,排料口2下方設(shè)置托臺3,托臺3與老化池1的側(cè)壁固定相連;排料口2左右兩側(cè)分別設(shè)置第一限位鉤4和第二限位鉤5,第一限位鉤4和第二限位鉤5均由相互連接的條形鉤身和鉤體組成,第一限位鉤4和第二限位鉤5承載于托臺3上,且與老化池1的側(cè)壁固定相連。
本發(fā)明排料通道沿出料方向依次設(shè)置相互連通的排料腔體6和出口腔體7,出口腔體7設(shè)置在排料口2處;排料腔體6壁由平面壁和曲面壁結(jié)合,曲面壁設(shè)置在平面壁上方,曲面壁沿出料方向逐漸向下傾斜與平面壁組成截面為近似半錐形結(jié)構(gòu),曲面壁沿出料方向延伸在末端形成截面為圓形結(jié)構(gòu),在打開閥門時,排料腔體6曲面壁截面的近似半錐形結(jié)構(gòu)及末端的圓形結(jié)構(gòu),大大降低了凝膠顆粒老化后的產(chǎn)物從老化池進(jìn)入排料通道、以及從排料通道排出的阻力,提高工作效率;出口腔體7壁沿出料方向延伸至排料口2形成截面為矩形結(jié)構(gòu),出口腔體3內(nèi)設(shè)置密封板8,密封板8為玻璃鋼板,密封板8封閉排料口2和出口腔體7,起密封作用。
本發(fā)明密封板8外設(shè)有壓板9,壓板9與密封板8相對設(shè)置,且壓板9與密封板8之間設(shè)有海綿墊板10,海綿墊板10在被施加力時有彈性變形,進(jìn)一步提高密封性能,海綿墊板10與壓板9固定連接;壓板9承載于托臺3上,且設(shè)置于第一限位鉤4和第二限位鉤5之間;壓板9外設(shè)有螺紋桿11,螺紋桿11的一端與壓板9的板面相連,螺紋桿11可相對于壓板9在螺紋桿11軸向方向自轉(zhuǎn),螺紋桿11在旋進(jìn)過程中,對壓板9施加壓力,進(jìn)而壓板9擠壓海綿墊板10和密封板8,密封板8封閉排料口2和出口腔體7;螺紋桿11上設(shè)有螺母12,螺母12與螺紋桿11螺紋相連;螺母12固定設(shè)置在條形限位板13上,限位板13設(shè)置在第一限位鉤4和第二限位鉤5鉤體內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明還包括旋轉(zhuǎn)把手14,旋轉(zhuǎn)把手14設(shè)置在螺紋桿11的另一端,使旋轉(zhuǎn)螺紋桿11更加省時省力。
本發(fā)明還包括u形把手15,u形把手15的兩端固定連接在壓板9的板面上,用于裝卸壓板9。
本發(fā)明的工作原理:使用本發(fā)明對硅膠生產(chǎn)用老化池排料通道進(jìn)行密封時,將密封板8裝進(jìn)出口腔體7內(nèi),使密封板8封閉排料口2和出口腔體7;再將固定有海綿墊板10的壓板9放在托臺3上,使海綿墊板10設(shè)置在壓板9與密封板8之間;將固定在條形限位板13上螺母12與螺紋桿11螺紋相連,并將限位板13設(shè)置在第一限位鉤4和第二限位鉤5鉤體內(nèi)側(cè);將螺紋桿11的一端抵在壓板9的板面上,旋轉(zhuǎn)螺紋桿11另一端固定的旋轉(zhuǎn)把手14,在旋進(jìn)過程中,螺紋桿11相對于螺母12的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成螺紋桿11的直線運動,使螺紋桿11對壓板9施加壓力,進(jìn)而壓板9擠壓海綿墊板10和密封板8,使密封板8通過擠壓力封閉排料口2和出口腔體7,實現(xiàn)硅膠生產(chǎn)用老化池排料通道的密封。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,堅固耐用,滿足日常硅膠老化池生產(chǎn)需求。
惟以上所述者,僅為本發(fā)明的具體實施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍,故其等同組件的置換,或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修改,例如在壓板9的板面上設(shè)置軸承,軸承的外圈面與壓板9的板面固定連接,軸承的內(nèi)圈面與螺紋桿11的一端固定連接,這種方式能夠使螺紋桿11相對于壓板9在螺紋桿11軸向方向自轉(zhuǎn)更加自如;另外,螺母12與螺紋桿11螺紋相連也可用滾動絲杠代替,減小旋進(jìn)過程的摩擦阻力,其中皆應(yīng)仍屬本發(fā)明權(quán)利要求書涵蓋之范疇。