本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防凍型調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥在冬天時(shí)容易被凍住，為此我們提出一種防凍型調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種防凍型調(diào)節(jié)閥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種防凍型調(diào)節(jié)閥，包括管體，所述管體內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的分隔塊，分隔塊與管體的內(nèi)壁密封連接，分隔塊的中間位置開有導(dǎo)液孔，導(dǎo)液孔的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，同一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別位于分隔塊的頂端和底端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分隔塊和管體的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的四周側(cè)壁上均焊接有攪拌葉片，管體的頂端連接有連接塊，連接塊為中空結(jié)構(gòu)，連接塊和管體的側(cè)壁上螺紋連接有垂直設(shè)置的螺紋桿，螺紋桿的頂端焊接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，螺紋桿的側(cè)壁上安裝有環(huán)形的滑塊，滑塊滑動(dòng)連接在連接塊的內(nèi)壁上，螺紋桿的底端連接有密封塞，密封塞滑動(dòng)連接在導(dǎo)液孔內(nèi)，管體的四周側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)陣列排布的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有電熱絲，管體的外側(cè)壁上包裹有保溫層。

優(yōu)選的，所述保溫層包括陶瓷纖維氈、泡沫板和硬質(zhì)聚氨酯芯材，泡沫板的兩側(cè)分別設(shè)有陶瓷纖維氈和硬質(zhì)聚氨酯芯材，硬質(zhì)聚氨酯芯材位于泡沫板靠近管體的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述陶瓷纖維氈、泡沫板和硬質(zhì)聚氨酯芯材之間相互粘連，且陶瓷纖維氈、泡沫板和硬質(zhì)聚氨酯芯材的豎截面均為環(huán)形。

優(yōu)選的，所述管體與分隔塊為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述連接塊的內(nèi)壁上粘連有環(huán)形的橡膠墊，橡膠墊與滑塊的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述管體的四周側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)陣列排布的空腔。

本發(fā)明的有益效果：通過攪拌葉片、密封塞、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、電熱絲、保溫層、管體、分隔塊和導(dǎo)液孔的設(shè)置，能夠促進(jìn)閥門內(nèi)液體的流動(dòng)，同時(shí)對(duì)其起到保溫加熱的作用，防止在寒冷天氣時(shí)，閥門被凍住，液體無法進(jìn)行流通，本裝置能夠促進(jìn)閥門內(nèi)液體的流動(dòng)，起到保溫加熱的作用，防止在寒冷天氣時(shí)，閥門被凍住。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種防凍型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種防凍型調(diào)節(jié)閥的保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌葉片、2密封塞、3轉(zhuǎn)動(dòng)桿、4電熱絲、5保溫層、51陶瓷纖維氈、52泡沫板、53硬質(zhì)聚氨酯芯材、6管體、7分隔塊、8橡膠墊、9轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、10滑槽、11連接塊、12滑塊、13螺紋桿、14導(dǎo)液孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種防凍型調(diào)節(jié)閥，包括管體6，所述管體6內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的分隔塊7，分隔塊7與管體6的內(nèi)壁密封連接，分隔塊7的中間位置開有導(dǎo)液孔14，導(dǎo)液孔14的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3，同一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿3分別位于分隔塊7的頂端和底端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分隔塊7和管體6的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的四周側(cè)壁上均焊接有攪拌葉片1，管體6的頂端連接有連接塊11，連接塊11為中空結(jié)構(gòu)，連接塊11和管體1的側(cè)壁上螺紋連接有垂直設(shè)置的螺紋桿13，螺紋桿13的頂端焊接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9，螺紋桿13的側(cè)壁上安裝有環(huán)形的滑塊12，滑塊12滑動(dòng)連接在連接塊11的內(nèi)壁上，螺紋桿13的底端連接有密封塞2，密封塞2滑動(dòng)連接在導(dǎo)液孔14內(nèi)，管體6的四周側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)陣列排布的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有電熱絲4，管體6的外側(cè)壁上包裹有保溫層5，保溫層5包括陶瓷纖維氈51、泡沫板52和硬質(zhì)聚氨酯芯材53，泡沫板52的兩側(cè)分別設(shè)有陶瓷纖維氈51和硬質(zhì)聚氨酯芯材53，硬質(zhì)聚氨酯芯材53位于泡沫板52靠近管體6的一側(cè)，陶瓷纖維氈51、泡沫板52和硬質(zhì)聚氨酯芯材53之間相互粘連，且陶瓷纖維氈51、泡沫板52和硬質(zhì)聚氨酯芯材53的豎截面均為環(huán)形，管體6與分隔塊7為一體式結(jié)構(gòu)，連接塊12的內(nèi)壁上粘連有環(huán)形的橡膠墊8，橡膠墊8與滑塊12的側(cè)壁滑動(dòng)連接，管體6的四周側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)陣列排布的空腔。

工作原理：在液體流動(dòng)時(shí)，由于導(dǎo)液孔14較小，所以液體的流經(jīng)的時(shí)候，速度會(huì)增加，同時(shí)液體帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3和攪拌葉片1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步增加液體流動(dòng)，防止閥門被凍住，能夠促進(jìn)閥門內(nèi)液體的流動(dòng)，同時(shí)通過保溫層5和電熱絲4的設(shè)置，能夠?qū)荏w6和管體6內(nèi)液體加熱，起到保溫加熱的作用，防止在寒冷天氣時(shí)，閥門被凍住，液體無法進(jìn)行流通。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防凍型調(diào)節(jié)閥，包括管體，所述管體內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的分隔塊，分隔塊與管體的內(nèi)壁密封連接，分隔塊的中間位置開有導(dǎo)液孔，導(dǎo)液孔的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，同一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別位于分隔塊的頂端和底端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分隔塊和管體的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的四周側(cè)壁上均焊接有攪拌葉片，管體的頂端連接有連接塊，連接塊為中空結(jié)構(gòu)，連接塊和管體的側(cè)壁上螺紋連接有垂直設(shè)置的螺紋桿，螺紋桿的頂端焊接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，螺紋桿的側(cè)壁上安裝有環(huán)形的滑塊，滑塊滑動(dòng)連接在連接塊的內(nèi)壁上。本發(fā)明能夠促進(jìn)閥門內(nèi)液體的流動(dòng)，起到保溫加熱的作用，防止在寒冷天氣時(shí)，閥門被凍住。

技術(shù)研發(fā)人員：劉正亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城威樂閥門制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10
技術(shù)公布日：2017.08.25