本發(fā)明涉及角閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種角閥的外殼與具有外殼的角閥。
背景技術(shù):
角閥的裝飾蓋即是用于將墻壁上的角閥安裝孔蓋上,從而起到美觀作用的配件?,F(xiàn)有的角閥在安裝時(shí),需要將角閥套入裝飾蓋內(nèi),再纏生料帶,進(jìn)而通過扳手進(jìn)行安裝。這樣在纏生料帶的時(shí)候,裝飾蓋容易將手割到。有時(shí)候生料帶纏太多了,生料帶會(huì)擋住裝置蓋,使得裝飾蓋無法貼近墻壁,很不美觀,起不到裝飾的作用,這時(shí)候就需要二次安裝,很麻煩。為了避免刮花角閥的表面,只能使用螺絲刀進(jìn)行安裝,在安裝時(shí)需要消耗較多時(shí)間進(jìn)行安裝。同時(shí)有與裝飾蓋的存在,進(jìn)一步的增加了安裝的難度,使得耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力,造成角閥的使用成本的增加。特別是如果忘記安裝裝飾蓋而裝上角閥,而后想要安裝裝飾蓋,則要將角閥拆下,去除生料帶,裝上裝飾罩后,再纏生料帶,再安裝,相當(dāng)繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為此,需要提供一種角閥的外殼,解決現(xiàn)有的角閥安裝困難和繁瑣的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明人提供了一種角閥的外殼,包括罩體,所述罩體的側(cè)面設(shè)置有穿管槽,穿管槽的槽口貫穿外殼底面,所述罩體的底部設(shè)置有裙帶,所述罩體設(shè)置有貫穿罩體頂面和底面的通孔。
進(jìn)一步地,所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置有環(huán)繞內(nèi)側(cè)壁且凸出內(nèi)側(cè)壁的擋圈。
進(jìn)一步地,所述罩體的通孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于與角閥連接的固定件。
進(jìn)一步地,所述固定件為螺孔或者條形齒,所述螺孔設(shè)置在通孔的側(cè)壁,所述條形齒平面與通孔的軸線平行。
本發(fā)明還提供一種具有外殼的角閥,包括外殼和閥體;
所述外殼為上述的外殼;
所述閥體包括殼體、閥芯和旋蓋,所述殼體置于外殼的通孔內(nèi),底部設(shè)置有進(jìn)水通道,所述殼體的側(cè)壁設(shè)置有出水通道,所述閥芯設(shè)置在殼體的進(jìn)水通道內(nèi),所述旋蓋套設(shè)于閥芯的頂端,所述旋蓋設(shè)置于外殼的通孔內(nèi),所述穿管槽設(shè)置于殼體的出水通道外側(cè)壁上。
進(jìn)一步地,所述旋蓋為圓柱形且側(cè)面光滑,旋蓋頂面設(shè)置有容置手指的凹槽。
進(jìn)一步地,所述殼體的外側(cè)面上設(shè)置有扳手平面,所述扳手平面用于和扳手相配合對(duì)殼體進(jìn)行安裝。
進(jìn)一步地,還包括有連接件,所述殼體與外殼之間通過連接件連接,所述連接件為螺栓、螺釘或者咬合齒,所述螺栓或者螺釘設(shè)置在外殼的螺孔內(nèi),所述咬合齒設(shè)置在殼體上用于與外殼的條形齒咬合。
進(jìn)一步地,所述咬合齒通過可拆卸的固定塊與殼體連接,固定塊上設(shè)置有用于卡住出水通道的外側(cè)壁的卡槽。
進(jìn)一步地,外殼的條形齒設(shè)置在外殼內(nèi)且在穿管槽的兩側(cè),所述咬合齒分別設(shè)置在固定塊的兩側(cè)并通過一支臂與固定塊連接,所述咬合齒中間設(shè)置有撥動(dòng)片,所述撥動(dòng)片置于外殼的穿管槽中。
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案外殼的裙帶可以將墻壁的角閥安裝孔蓋住。外殼在角閥安裝后進(jìn)行安裝,并不影響角閥的安裝,安裝快速便捷。以及安裝的時(shí)候,角閥外殼可以調(diào)整套在角閥上的位置,這樣即使生料帶纏繞太多,也不會(huì)影響角閥外殼的裙帶靠近墻壁,即可以保證將墻壁的孔蓋住,起到美觀作用,這樣可以一次安裝成功,不會(huì)造成二次安裝。通過外殼可以對(duì)角閥具防護(hù)作用,外殼可以避免外部對(duì)閥體的碰撞,同時(shí)還會(huì)提高角閥的外觀上美觀。在外殼外觀為損壞的情況下,只需要對(duì)外殼進(jìn)行更換即可,因此節(jié)省較大的成本。本申請(qǐng)的外殼可以為ABS電鍍,制造工藝無需拋光,更環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中的角閥的外殼的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中的角閥的外殼的正視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中的具有外殼的角閥的爆炸圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中的具有外殼的角閥的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例二中的具有外殼的角閥的示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例二中的殼體的結(jié)構(gòu)圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例二中的閥芯的結(jié)構(gòu)圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例二中的旋蓋的結(jié)構(gòu)圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例二中的旋蓋的正視圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例二中的連接件包括固定塊時(shí)的連接件結(jié)構(gòu)圖;
圖11為本發(fā)明實(shí)施例二中的連接件包括固定塊時(shí)的連接件示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
10、罩體;101、罩體的側(cè)面;102、穿管槽;103、裙帶;
104、通孔;105、擋圈;106、安裝平面;107、條形齒;
20、閥體;
201、殼體;2011、殼體的進(jìn)水通道;2012、扳手平面;
2013、進(jìn)水管、2014、出水管;2015、進(jìn)水管的中部;
2016、安裝螺紋;2017、連接螺紋;2018、固定凸起;
202、閥芯;2021、閥芯的頂端;2022、連接柱;
2023、閥芯的出水口;
203、旋蓋;2031、容置手指的凹槽;2032、安裝孔;2033、套管;
2034、隔板;
204、連接件;2040、卡槽;2041、第一軸肩;2042、第二軸肩;
2043、圓弧結(jié)構(gòu);2044、固定齒;2045、撥動(dòng)片;2046、槽孔;
2047、固定孔;2051、支臂。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明技術(shù)方案的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合具體實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
實(shí)施例一、
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)施例提供一種角閥的外殼,包括罩體10,所述罩體的側(cè)面101設(shè)置有穿管槽102,穿管槽的槽口貫穿外殼底面,所述罩體的底部設(shè)置有裙帶103,所述罩體設(shè)置有貫穿罩體頂面和底面的通孔104。
本技術(shù)方案的角閥的外殼,其罩體為空心圓柱體,在空心圓柱體的側(cè)面上設(shè)置有穿管槽,穿管槽為一個(gè)U字型的槽,用于穿過角閥的出水通道。在某些實(shí)施例中,外殼直徑很大,裙帶完全將整個(gè)閥體罩住,則穿管槽就用于穿過與角閥出水通道連接的水管了。在罩體的側(cè)面的底部設(shè)置有裙帶,同時(shí)穿管槽也設(shè)置在裙帶的側(cè)面,穿管槽貫穿裙帶和通孔。而在罩體的頂端面和底面上設(shè)置有一個(gè)貫穿的通孔,該通孔用于套在角閥的閥體上。如果角閥的閥體中間位置的最大直徑相對(duì)于閥體與墻壁連接的螺紋外徑是較大的,通孔的底面可以是與裙帶的底面平齊的,這樣纏在螺紋上的生料帶并不會(huì)影響通孔套在閥體上。如果角閥的閥體中間位置的最大直徑相對(duì)于閥體與墻壁連接的螺紋外徑是差不多的,則可以將通孔的底面縮進(jìn)外殼內(nèi),即通孔的高度小于外殼的高度,這樣纏在螺紋上的生料帶并不會(huì)影響通孔套在閥體上。通孔的上部是用于和旋蓋相配合裝配的,使得旋蓋會(huì)置于該通孔內(nèi)。角閥的外殼在使用時(shí),可以直接將外殼套在角閥上,而穿管槽與角閥的出水通道相配合,角閥和外殼之間可以通過螺栓和螺釘?shù)冗M(jìn)行連接固定,使得外殼被固定在角閥外,進(jìn)而起到保護(hù)角閥的作用。角閥外殼在套入角閥的過程中,其套進(jìn)去的深度可以一直套到角閥的裙帶底面與墻壁接觸為止,保證角閥外殼可以將墻壁的孔罩住。
所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置有環(huán)繞內(nèi)側(cè)壁且凸出內(nèi)側(cè)壁的擋圈105。擋圈可以讓角閥的旋蓋不與通孔的內(nèi)側(cè)壁貼近,這樣可以避免產(chǎn)生較大的摩擦力,方便了旋蓋的旋轉(zhuǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)角閥外殼與角閥的固定,本申請(qǐng)的角閥外殼可以通過通孔與閥體的過盈配合來將通孔卡在閥體上。在某些實(shí)施例,可以通過固定件實(shí)現(xiàn)與閥體的連接,則進(jìn)一步地,所述罩體的通孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于與角閥連接的固定件。
進(jìn)一步地,所述固定件為螺孔或者條形齒,所述螺孔設(shè)置在通孔的側(cè)壁,所述條形齒平面與通孔的軸線平行,相平行方便套入的時(shí)候咬合。螺孔優(yōu)選正對(duì)著通孔內(nèi)壁,這樣通過螺母的旋進(jìn),可以在通孔內(nèi)壁與閥體壁上形成壓力和摩擦力,讓通孔可以固定在閥體上。在條形齒的實(shí)施例中,條形齒可以正對(duì)著閥體,閥體壁上可以設(shè)置臺(tái)階或者咬合齒,這樣外殼在套入閥體時(shí),條形齒可以卡在臺(tái)階或者咬合齒上,從而實(shí)現(xiàn)通孔與閥體的固定。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)的啟示,可以選用其他類型的固定方式,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為都在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
實(shí)施例二、
請(qǐng)參閱圖1至圖11,本實(shí)施例提供一種具有外殼的角閥,包括外殼10和閥體20;所述罩體的側(cè)面101設(shè)置有穿管槽102,穿管槽的槽口貫穿外殼底面,這樣閥體的排水管可以經(jīng)過槽口進(jìn)入到穿管槽內(nèi),所述罩體的底部設(shè)置有裙帶103,所述罩體設(shè)置有貫穿罩體頂面和底面的通孔104,當(dāng)然,本實(shí)施例的外殼可以是實(shí)施例一的外殼。
所述閥體包括殼體201、閥芯202和旋蓋203,所述閥芯設(shè)置在殼體的進(jìn)水通道2011內(nèi),所述旋蓋套設(shè)于閥芯的頂端2021,旋蓋的頂端設(shè)置有容置手指的凹槽2031,所述旋蓋設(shè)置于通孔內(nèi),所述穿管槽套在殼體的出水通道外側(cè)壁上。旋蓋的側(cè)面設(shè)置有安裝孔2032,所述安裝孔用于將旋蓋固定在閥芯的頂端上。所述殼體的外側(cè)面上設(shè)置有扳手平面2012,所述扳手平面用于和扳手相配合對(duì)殼體進(jìn)行安裝。
本技術(shù)方案的具有外殼的角閥,其罩體為空心圓柱體,在空心圓柱體的側(cè)面設(shè)置有穿管槽,穿管槽為一個(gè)U字型的槽。而在罩體的頂端面上設(shè)置有一個(gè)通孔,該通孔是用于和旋蓋相配合裝配的,使得旋蓋會(huì)置于該通孔內(nèi)。角閥的外殼在使用時(shí),可以直接將外殼套在角閥上,而穿管槽與角閥的出水通道相配合卡住,角閥和外殼之間可以通過螺栓和螺釘?shù)冗M(jìn)行連接固定,使得外殼被固定在角閥外,進(jìn)而起到保護(hù)角閥的作用。
對(duì)于閥體包括了殼體、閥芯和旋蓋,如圖6所示,對(duì)于殼體201包括進(jìn)水管2013和出水管2014,出水管垂直設(shè)置在進(jìn)水管的中部2015,并且進(jìn)水管與出水管相互導(dǎo)通,殼體的進(jìn)水管末端設(shè)置有安裝螺紋2016,該安裝螺紋是用來將殼體連接在水管上,并且對(duì)整個(gè)角閥起到固定作用;殼體的出水管末端設(shè)置有連接螺紋2017。如圖7所示,閥芯設(shè)置在殼體的進(jìn)水管道的通孔內(nèi),閥芯的進(jìn)水口與殼體的進(jìn)水口向始終相連通,而閥芯的出水口2023通過旋轉(zhuǎn),會(huì)使得閥芯的出水口與殼體的出水口相連通,或者閥芯的出水口與殼體的出水口不導(dǎo)通。如圖8和圖9所示,在閥芯的頂部為封閉端,且在封閉端的端面設(shè)置有一個(gè)連接柱2022,在旋蓋內(nèi)具有一個(gè)套管2033,使得該套管套在連接柱上,在套管側(cè)面設(shè)置有安裝孔,通過安裝孔使用螺栓或螺釘固定,使得旋蓋被固定在閥芯的頂端上。在連接柱的側(cè)面上還可以設(shè)置外齒,同時(shí)在旋蓋的套管內(nèi)設(shè)置內(nèi)齒,使得連接柱和套管達(dá)到相適配的效果,并且通過齒與齒之間的配合提高了扭向力,因此可以較為輕松的旋轉(zhuǎn)旋蓋。為了便于使用者使用,在旋蓋的頂面設(shè)置有容置手指的凹槽,容置手指的凹槽的中間設(shè)置有隔板2034,因此使用者通過手指抓住隔板,進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)旋蓋,為使用提供便利。
當(dāng)旋蓋頂面有凹槽的時(shí)候,可以將旋蓋的側(cè)壁設(shè)置成光滑的,這樣更加美觀。
正如上面所述,外殼上設(shè)置固定件,則閥體上可以設(shè)置有與固定件配合的連接件204,所述殼體與外殼之間通過連接件和固定件配合連接,所述連接件為螺栓、螺釘或者咬合齒,所述螺栓或者螺釘設(shè)置在外殼的螺孔內(nèi),所述咬合齒2044設(shè)置在殼體上用于與外殼的條形齒咬合。
本申請(qǐng)的咬合齒可以直接設(shè)置在閥體上,或者在某些實(shí)施例,所述咬合齒通過可拆卸的固定塊204與殼體連接,固定塊上設(shè)置有用于卡住出水通道的外側(cè)壁的卡槽2040。這樣在生產(chǎn)的時(shí)候可以分開生產(chǎn),而后在使用的時(shí)候,先將固定塊卡在出水通道上,再將外殼套入閥體,使得咬合齒將條形齒咬合住,從而實(shí)現(xiàn)外殼與閥體的連接。
為了方便外殼的拆卸,外殼的條形齒設(shè)置在外殼內(nèi)且在穿管槽的兩側(cè),所述咬合齒分別設(shè)置在固定塊的兩側(cè)并通過一支臂2051與固定塊連接,所述咬合齒中間設(shè)置有撥動(dòng)片2045,所述撥動(dòng)片置于外殼的穿管槽中。這樣在使用的時(shí)候,可以通過往外殼內(nèi)部壓撥動(dòng)片,則咬合齒就會(huì)與條形齒脫離,就可以方便地將外殼與閥體分離,支臂可以降低咬合齒與固定塊的連接力,使得撥動(dòng)片下壓的力可以減小,方便手動(dòng)下壓。
在一具體實(shí)施例中,如圖10和圖11所示,本技術(shù)方案還包括有連接件204,所述殼體與外殼之間通過連接件連接。所述連接件為螺栓、螺釘或固定塊。所述固定塊為U字型結(jié)構(gòu)的管體,所述固定塊的一端設(shè)置有第一軸肩2041,固定套的另一端設(shè)置有第二軸肩2042,第一軸肩的端面為圓弧結(jié)構(gòu)2043,第二軸肩的一端設(shè)置有固定齒2044,所述固定齒的中部設(shè)置有撥動(dòng)片2045,所述撥動(dòng)片與固定塊之間設(shè)置有槽孔2046,所述固定塊的側(cè)壁設(shè)置有固定孔2047,所述固定孔位于U字型結(jié)構(gòu)的底面,所述固定塊套接于殼體的出水管上,以及固定塊的第一軸肩設(shè)置于殼體的進(jìn)水管上;所述殼體的出水管的外側(cè)面設(shè)置有固定凸起2018,所述固定凸起用于和固定孔相配合對(duì)固定塊進(jìn)行限位安裝;所述罩體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有條形齒107,所述條形齒位于罩體的內(nèi)側(cè)面與凹槽的側(cè)壁相連位置,所述條形齒與固定齒相適配,所述罩體與裙帶之間設(shè)置有連接槽,連接槽位于條形齒的下方,所述第二軸肩設(shè)置于連接槽內(nèi)。
通過連接件可以便于罩體套在閥體上,同時(shí)對(duì)于罩體具有固定的作用。連接件可以是螺栓、螺釘、鉚釘、銷釘和固定塊等等,在罩體側(cè)面設(shè)置有通孔,在角閥的殼體上設(shè)置一個(gè)固定片,在固定片上設(shè)置有螺紋孔或通孔,并且罩體的側(cè)面上的通孔與殼體上的螺紋孔相配合設(shè)置,也就是在罩體套在客體上時(shí),通孔與螺紋孔的圓心軸線會(huì)處在同一軸線上。因此可以通過螺栓、螺釘、鉚釘和銷釘進(jìn)行固定,使得罩體被固定在閥體上。還可以通過固定塊連接,在罩體的U字型平面與裙帶的U字型平面之間有個(gè)連接槽。該連接槽的上頂面設(shè)置有條形齒,條形齒在U字型的兩側(cè)個(gè)設(shè)置有一條,而連接槽的底面為平面。對(duì)于固定塊橫截面為U字型結(jié)構(gòu)的管體,在管體的上下兩段各設(shè)置有第二軸肩和第一軸肩。第一軸肩的底端面設(shè)置有圓弧結(jié)構(gòu)的弧面,并且該圓弧結(jié)構(gòu)與殼體的進(jìn)水管外側(cè)面相裝配,使得第一軸肩嵌套在殼體的進(jìn)水管上。而第二軸肩為一個(gè)平面,在平面的一端設(shè)置有固定齒,固定齒的中間部位設(shè)置有一個(gè)撥動(dòng)片,而在撥動(dòng)片與固定塊之間設(shè)置有槽孔,因此通過撥動(dòng)片的撥動(dòng),使得固定齒跟隨撥動(dòng)片具有一定的旋轉(zhuǎn)位移。在固定塊的側(cè)壁設(shè)置有固定孔,該固定孔位于U字型結(jié)構(gòu)的底面,而在殼體的出水口設(shè)置有固定凸起。當(dāng)?shù)谝惠S肩裝配在進(jìn)水管上時(shí),固定孔與固定凸起相重合,使得固定凸起套在固定孔內(nèi)。使得固定塊被固定,不會(huì)繞著出水管旋轉(zhuǎn)。當(dāng)罩體套在閥體上時(shí),連接槽會(huì)與第二軸肩相配合,使得連接槽嵌套在第二軸肩上,同時(shí)條形齒與固定齒會(huì)相互嚙合固定,使得罩體被固定在閥體上。固定好罩體時(shí),旋蓋會(huì)有一部分露出罩體,使得使用者便于旋轉(zhuǎn)旋蓋,具有較大的實(shí)用意義。當(dāng)要取出罩體時(shí),只需人工撥動(dòng)撥動(dòng)片使得固定齒與條形齒脫開,進(jìn)而拿出罩體,安裝方便。進(jìn)而解決了角閥安裝耗時(shí)、角閥表面容易刮花和更換浪費(fèi)的問題。因此降低了生產(chǎn)成本,還提高了角閥外觀上的美觀。
本申請(qǐng)的外殼可以采用塑料的,這樣外殼的外壁可以為ABS電鍍,制造工藝無需拋光,更環(huán)保。
需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數(shù);“以上”、“以下”、“以內(nèi)”等理解為包括本數(shù)。
盡管已經(jīng)對(duì)上述各實(shí)施例進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改,所以以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。