本發(fā)明涉及一種井控制設(shè)備,尤其涉及一種安全泄壓裝置。
背景技術(shù):
泄壓裝置是井控設(shè)備維修過程中泄壓的關(guān)鍵裝置,主要用于防噴器油路油壬、控制裝置油路油壬及節(jié)流壓井管匯油路油壬等井控設(shè)備油路油壬的泄壓,在鉆井、修井過程中用于特殊情況下有效地控制井涌或井噴事故發(fā)生必須進(jìn)行井控設(shè)備的維修, 為了保證維修過程中油路管道的壓力安全泄壓,采用一種安全泄壓裝置進(jìn)行泄壓顯得尤為重要。目前在對(duì)油路管道作業(yè)維修泄壓的過程中都是使用大管子鉗松緊作業(yè),大管子鉗大而重且難以攜帶,攜帶、操作不方便,同時(shí)作業(yè)維修泄壓過程中管道內(nèi)的液壓油會(huì)四面噴射,污染環(huán)境,甚至噴灑到工作人員的衣服及人體上,造成不必要的損傷,如何設(shè)計(jì)一種安全可靠,作業(yè)方便的泄壓裝置成為人們迫切需要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用效果好的安全泄壓裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:安全泄壓裝置,包括:泄壓缸體和設(shè)置在泄壓缸體上端的提升手柄,在所述泄壓缸體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有泄壓腔和第一定位斜面,在所述第一定位斜面內(nèi)設(shè)置有密封墊,在所述泄壓缸體上設(shè)置有與泄壓腔相互連通的泄油孔,在所述泄壓缸體內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有安裝腔,在所述安裝腔內(nèi)通過中部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主滑輪,所述主滑輪通過扭矩彈簧與泄壓缸體相連接,在所述主滑輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,在所述主滑輪上端的安裝腔內(nèi)通過上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有上導(dǎo)向滑輪,在所述主滑輪下端的安裝腔內(nèi)通過下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下導(dǎo)向滑輪,在所述泄壓缸體的中部滑動(dòng)設(shè)置有芯棒,在所述芯棒與泄壓缸體之間設(shè)置有密封圈,所述芯棒的一端伸入泄壓腔內(nèi),所述芯棒的另一端伸入安裝腔內(nèi)與橫向滑動(dòng)設(shè)置在安裝腔內(nèi)的豎向傳動(dòng)桿相連接,所述豎向傳動(dòng)桿的中部通過銷釘與連動(dòng)桿的一端相連接,所述連動(dòng)桿的另一端通過第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主滑輪上,在所述豎向傳動(dòng)桿伸出泄壓缸體的上端設(shè)置有上鋼繩限位塊,在所述豎向傳動(dòng)桿伸出泄壓缸體的下端設(shè)置有下鋼繩限位塊,在所述泄壓缸體的上端設(shè)置有上滑套,在所述上滑套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一上滑塊,所述第一上滑塊的一端通過上彈簧與上滑套相連接,所述第一上滑塊的另一端通過上銷軸與上鎖緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述上鎖緊塊內(nèi)設(shè)置有上滑槽,上橫向傳動(dòng)桿的一端通過第二上滑塊滑動(dòng)設(shè)置在上滑槽內(nèi),所述上橫向傳動(dòng)桿的另一端通過上調(diào)節(jié)螺母與豎向傳動(dòng)桿的上端相連接,在所述上鋼絲限位塊內(nèi)穿設(shè)有上鋼繩,所述上鋼繩的一端伸入上滑套內(nèi)與第一上滑塊相連接,所述上鋼繩的另一端穿過上導(dǎo)向滑輪與主滑輪的一側(cè)相連接,在所述泄壓缸體的下端設(shè)置有下滑套,在所述下滑套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一下滑塊,所述第一下滑塊的一端通過下彈簧與下滑套相連接,所述第一下滑塊的另一端通過下銷軸與下鎖緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述下鎖緊塊內(nèi)設(shè)置有下滑槽,下橫向傳動(dòng)桿的一端通過第二下滑塊滑動(dòng)設(shè)置在下滑槽內(nèi),所述下橫向傳動(dòng)桿的另一端通過下調(diào)節(jié)螺母與豎向傳動(dòng)桿的上端相連接,在所述上鋼絲限位塊內(nèi)穿設(shè)有下鋼繩,所述下鋼繩的一端伸入下滑套內(nèi)與第一下滑塊相連接,所述下鋼繩的另一端穿過下導(dǎo)向滑輪與主滑輪的另一側(cè)相連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述安全泄壓裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,攜帶、操作方便,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)能夠?qū)卦O(shè)備油路油壬進(jìn)行鎖緊泄壓,泄壓安全可靠,能夠防止管道內(nèi)的液壓油四面噴射,保護(hù)周圍的環(huán)境和工作人員的安全,使用效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明安全泄壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明安全泄壓裝置泄壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、泄壓缸體,2、提升手柄,3、泄壓腔,4、第一定位斜面,5、密封墊,6、泄油孔,7、安裝腔,8、中部轉(zhuǎn)軸,9、主滑輪,10、扭矩彈簧,11、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,12、上轉(zhuǎn)軸,13、上導(dǎo)向滑輪,14、下轉(zhuǎn)軸,15、下導(dǎo)向滑輪,16、芯棒,161、密封圈,17、豎向傳動(dòng)桿,18、銷釘,19、連動(dòng)桿,20、第一銷軸,21、上鋼繩限位塊,22、下鋼繩限位塊,23、上滑套,24、第一上滑塊,25、上彈簧,26、上銷軸,27、上鎖緊塊,28、上滑槽,29、上橫向傳動(dòng)桿,30、第二上滑塊,31、上調(diào)節(jié)螺母,32、上鋼繩,33、下滑套,34、第一下滑塊,35、下彈簧,36、下銷軸,37、下鎖緊塊,38、下滑槽,39、下橫向傳動(dòng)桿,40、第二下滑塊,41、下調(diào)節(jié)螺母,42、下鋼繩,43、油壬,44、第二定位斜面,45、鎖緊臺(tái)階,46、閥芯,47、復(fù)位彈簧,48、通道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
如圖1所示,安全泄壓裝置,包括:泄壓缸體1和設(shè)置在泄壓缸體1上端的提升手柄2,在所述泄壓缸體1內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有泄壓腔3和第一定位斜面4,在所述第一定位斜面4內(nèi)設(shè)置有密封墊5,在所述泄壓缸體1上設(shè)置有與泄壓腔3相互連通的泄油孔6,在所述泄壓缸體1內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有安裝腔7,在所述安裝腔7內(nèi)通過中部轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主滑輪9,所述主滑輪9通過扭矩彈簧10與泄壓缸體1相連接,在所述主滑輪9上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11,在所述主滑輪9上端的安裝腔7內(nèi)通過上轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有上導(dǎo)向滑輪13,在所述主滑輪9下端的安裝腔7內(nèi)通過下轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下導(dǎo)向滑輪15,在所述泄壓缸體1的中部滑動(dòng)設(shè)置有芯棒16,在所述芯棒16與泄壓缸體1之間設(shè)置有密封圈161,所述芯棒16的一端伸入泄壓腔3內(nèi),所述芯棒16的另一端伸入安裝腔7內(nèi)與橫向滑動(dòng)設(shè)置在安裝腔7內(nèi)的豎向傳動(dòng)桿17相連接,所述豎向傳動(dòng)桿17的中部通過銷釘18與連動(dòng)桿19的一端相連接,所述連動(dòng)桿19的另一端通過第一銷軸20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主滑輪9上,在所述豎向傳動(dòng)桿17伸出泄壓缸體1的上端設(shè)置有上鋼繩限位塊21,在所述豎向傳動(dòng)桿17伸出泄壓缸體1的下端設(shè)置有下鋼繩限位塊22,在所述泄壓缸體1的上端設(shè)置有上滑套23,在所述上滑套23內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一上滑塊24,所述第一上滑塊24的一端通過上彈簧25與上滑套23相連接,所述第一上滑塊24的另一端通過上銷軸26與上鎖緊塊27轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述上鎖緊塊27內(nèi)設(shè)置有上滑槽28,上橫向傳動(dòng)桿29的一端通過第二上滑塊30滑動(dòng)設(shè)置在上滑槽28內(nèi),所述上橫向傳動(dòng)桿29的另一端通過上調(diào)節(jié)螺母31與豎向傳動(dòng)桿17的上端相連接,在所述上鋼絲限位塊21內(nèi)穿設(shè)有上鋼繩32,所述上鋼繩32的一端伸入上滑套23內(nèi)與第一上滑塊24相連接,所述上鋼繩32的另一端穿過上導(dǎo)向滑輪13與主滑輪9的一側(cè)相連接,在所述泄壓缸體1的下端設(shè)置有下滑套33,在所述下滑套33內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一下滑塊34,所述第一下滑塊34的一端通過下彈簧35與下滑套33相連接,所述第一下滑塊34的另一端通過下銷軸36與下鎖緊塊37轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述下鎖緊塊37內(nèi)設(shè)置有下滑槽38,下橫向傳動(dòng)桿39的一端通過第二下滑塊40滑動(dòng)設(shè)置在下滑槽38內(nèi),所述下橫向傳動(dòng)桿39的另一端通過下調(diào)節(jié)螺母41與豎向傳動(dòng)桿17的上端相連接,在所述上鋼絲限位塊21內(nèi)穿設(shè)有下鋼繩42,所述下鋼繩42的一端伸入下滑套33內(nèi)與第一下滑塊34相連接,所述下鋼繩42的另一端穿過下導(dǎo)向滑輪15與主滑輪9的另一側(cè)相連接。
上述安全泄壓裝置使用時(shí),用手提動(dòng)提升手柄2使泄壓缸體1內(nèi)的第一定位斜面4與油壬43上的第二定位斜面44相互吻合,在第一定位斜面4和第二定位斜面44相互吻合的過程中,通過上調(diào)節(jié)螺母31調(diào)節(jié)上鎖緊塊27防止上鎖緊塊27與油壬43發(fā)生干涉,通過下調(diào)節(jié)螺母41調(diào)節(jié)下鎖緊塊37防止下鎖緊塊37與油壬43發(fā)生干涉,此時(shí)向下搬動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11帶動(dòng)主滑輪9在中部轉(zhuǎn)軸8內(nèi)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),主滑輪9壓縮扭矩彈簧10推動(dòng)連動(dòng)桿19向左移動(dòng),連動(dòng)桿19的右端通過第一銷軸20在主滑輪9上同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),連動(dòng)桿19的另一端通過銷釘18推動(dòng)豎向傳動(dòng)桿17向左移動(dòng),豎向推動(dòng)桿17推動(dòng)芯棒16在泄壓缸體1內(nèi)向左滑動(dòng),豎向傳動(dòng)桿17同時(shí)推動(dòng)上橫向傳動(dòng)桿29和下橫向傳動(dòng)桿39向左移動(dòng),與此同時(shí),主滑輪9通過上鋼繩32拉動(dòng)上導(dǎo)向滑輪13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),主滑輪9通過下鋼繩42拉動(dòng)下導(dǎo)向滑輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),上鋼繩32拉動(dòng)第一上滑塊24在上滑套23內(nèi)向右移動(dòng),第一上滑塊24在上滑套23內(nèi)的一端壓縮上彈簧25,第一上滑塊24的另一端通過上銷軸26拉動(dòng)上鎖緊塊27向右移動(dòng),上橫向傳動(dòng)桿29向左移動(dòng)通過第二上滑塊30壓動(dòng)上鎖緊塊27,上鎖緊塊27通過上銷軸26在第一上滑塊24上還發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使上鎖緊塊27卡設(shè)在油壬43的鎖緊臺(tái)階45處對(duì)油壬43的上端進(jìn)行鎖緊,下鋼繩42拉動(dòng)第一下滑塊34在下滑套33內(nèi)向右移動(dòng),第一下滑塊34在下滑套33內(nèi)的一端壓縮下彈簧35,第一下滑塊34的另一端通過下銷軸36拉動(dòng)下鎖緊塊37向右移動(dòng),下橫向傳動(dòng)桿39向左移動(dòng)通過第二下滑塊40壓動(dòng)下鎖緊塊37,下鎖緊塊37通過下銷軸36在第一下滑塊34上還發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使下鎖緊塊37卡設(shè)在油壬43的鎖緊臺(tái)階45處對(duì)油壬43的下端進(jìn)行鎖緊,對(duì)油壬43鎖緊的左側(cè)中,芯棒16推動(dòng)油壬43的閥芯46向左移動(dòng),閥芯46向左壓縮復(fù)位彈簧47,此時(shí)油壬43的通道48被打開,油壬43的通道48與泄壓缸體1的泄壓腔3相互連通,泄壓缸體1通過上鎖緊塊27和下鎖緊塊37對(duì)油壬43進(jìn)行鎖緊的同一時(shí)間油壬43的通道48被打開,油壬43內(nèi)的液壓油通過通道48進(jìn)入泄壓腔3內(nèi),進(jìn)入泄壓腔3內(nèi)的液壓油通過泄油孔6排出從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油壬43的泄壓。泄壓完成后,松開轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11,主滑輪9在扭矩彈簧10的反彈下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,第一上滑塊24通過上彈簧25復(fù)位,第一上滑塊24通過上鋼繩32拉動(dòng)上導(dǎo)向滑輪13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,第一下滑塊34通過下彈簧35復(fù)位,第一下滑塊35通過下鋼繩42拉動(dòng)下導(dǎo)向滑輪15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,與此同時(shí),主滑輪9拉動(dòng)連動(dòng)桿19向右移動(dòng)復(fù)位,連動(dòng)桿19的右端通過第一銷軸20在主滑輪9上同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),連動(dòng)桿19的另一端通過銷釘18拉動(dòng)豎向傳動(dòng)桿17向右移動(dòng)復(fù)位,豎向傳動(dòng)桿17同時(shí)拉動(dòng)上橫向傳動(dòng)桿29和下橫向傳動(dòng)桿39向右移動(dòng)復(fù)位,上橫向傳動(dòng)桿29向右移動(dòng)通過第二上滑塊30拉動(dòng)上鎖緊塊27,上鎖緊塊27通過上銷軸26在第一上滑塊24上還發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使上鎖緊塊27與油壬43的鎖緊臺(tái)階45分離,下橫向傳動(dòng)桿39向右移動(dòng)通過第二下滑塊40拉動(dòng)下鎖緊塊37,下鎖緊塊37通過下銷軸36在第一下滑塊34上還發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使下鎖緊塊37與油壬43的鎖緊臺(tái)階45分離,與此同時(shí),豎向推動(dòng)桿17拉動(dòng)芯棒16在泄壓缸體1內(nèi)向右滑動(dòng)復(fù)位使芯棒16與油壬43的閥芯46分離,油壬43的閥芯46在復(fù)位彈簧47的作用下復(fù)位關(guān)閉油壬43的通道48,完成泄壓裝置的拆卸。
上述安全泄壓裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,攜帶、操作方便,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)能夠?qū)卦O(shè)備油路油壬進(jìn)行鎖緊泄壓,泄壓安全可靠,能夠防止管道內(nèi)的液壓油四面噴射,保護(hù)周圍的環(huán)境和工作人員的安全,使用效果好。