本發(fā)明涉及一種防火防煙風(fēng)閥，具體涉及一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的低泄漏防火防煙風(fēng)閥。

背景技術(shù)：

目前市面的防火防煙風(fēng)閥，其具體方案是旋轉(zhuǎn)葉片用耐火的鋼鐵制造，并且葉片重疊的部分使用帶彈力薄鋼片，密封時易變形吸附封閉，提高密封效果，每個葉片重疊的位置上選幾個點以對稱形式彎曲，這樣彎曲，封閉時可以在多處吻合，形成（一個以上）多個彎曲封閉面，從結(jié)構(gòu)上進行改進，從而起到雙重密封效果，葉片中央以適當角度彎曲，設(shè)計相對應(yīng)的有角度的旋轉(zhuǎn)軸，使得葉片和旋轉(zhuǎn)軸安裝時更好地吻合；還有葉片中央加工成四方形，再設(shè)計相對應(yīng)的四方形旋轉(zhuǎn)軸，使得葉片和旋轉(zhuǎn)軸更緊密的固定，此時在原有的動力基礎(chǔ)上，當四方形旋轉(zhuǎn)軸帶動葉片有角度的連接面?zhèn)鬟_更精準的動力，從結(jié)構(gòu)上改善了防火防煙風(fēng)閥的功能；通常，防火防煙風(fēng)閥的作用是在火災(zāi)發(fā)生時阻止火苗蔓延同時切斷有毒氣體和煙，即結(jié)合防火閥和防煙閥的一種風(fēng)閥，但是，以前安裝排風(fēng)機的公司把防火防煙風(fēng)閥設(shè)在排風(fēng)設(shè)備中安裝的，并且使用了相對輕、耐腐蝕的鋁材。

根據(jù)安裝排風(fēng)設(shè)備的規(guī)定，可以使用鋁制設(shè)備。所以如圖1、防火防煙風(fēng)閥（101）也使用了鋁材。而封閉時起密封作用的葉片（140）間重疊部分使用了合成樹脂橡膠、硅膠等封閉材料（160），但是使用鋁材的防火防煙風(fēng)閥（101）的熔點為660℃，當火災(zāi)發(fā)生時易熔化，而作為封閉材料的合成樹脂、橡膠、硅膠的耐火性差，所以以上材料都不適合。

在國外，防火防風(fēng)煙風(fēng)閥的生產(chǎn)標準是能夠在火災(zāi)發(fā)生后的1.5~3小時或3小時以上正常工作。

想要達到以上標準必須使用熔點的1400℃以上的鋼材和鐵；以前，用鐵生產(chǎn)過防火防煙風(fēng)閥（101）的框架（110）和葉片（140）但無封閉材料（160）或使用合成樹脂（塑料）、橡膠、硅膠等。封閉材料（160），前者明顯降低封閉性，后者因易燒壞而產(chǎn)生有毒氣體并擴散，另外，原有防火防煙閥中帶動葉片（140）的旋轉(zhuǎn)軸（150）是圓柱形，與葉片（140）的連接部位是圓弧形，相互焊接固定連接，并與通過旋轉(zhuǎn)軸的電壓有關(guān)，此時葉片承受的風(fēng)壓與焊接的牢固和電壓的高低有關(guān)，這樣會導(dǎo)致風(fēng)閥易破損，還有，旋轉(zhuǎn)軸（150）和葉片之間連接不牢，使旋轉(zhuǎn)軸為中心的葉片出現(xiàn)晃動，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)功率下降，葉片之間也產(chǎn)生了縫隙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的低泄漏防火防煙風(fēng)閥。

本發(fā)明的優(yōu)化結(jié)構(gòu)的低泄漏防火防煙風(fēng)閥，包括框架，氣缸和緊固件，要點在于框架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上通過貫通組裝件固定有葉片，葉片之間通過緊固件相連，框架外表面通過螺栓固定一氣缸，每個旋轉(zhuǎn)軸上的葉片表面均設(shè)置有密封裝置，密封裝置包括固定在葉片上的彈性密封件和葉片折彎件，相近的兩個旋轉(zhuǎn)軸上的葉片有三種彈性密封方式，一種是在一個葉片表面固定帶角度彈片，另一種是在一個葉片表面固定彈性薄片，最后一種是在一個葉片表面固定u型薄片，同時也能采取三種彈性密封方式同時使用在兩個相近的葉片上。

所述的旋轉(zhuǎn)軸為方形。

本發(fā)明的有益效果是：旋轉(zhuǎn)葉片使用耐火的鋼鐵制造，并且各個葉片重疊的部分使用折疊的薄鋼板起到提高彈性的作用，使得封閉時，彈力薄片吸附封閉，提高密封效果，每個葉片重疊的位置上，選幾個點以對稱形式彎曲，這樣封閉時，可在多處吻合，形成（一個以上、多個）折疊封閉面，從結(jié)構(gòu)上進行改進。起到了雙重密封效果，葉片中央以適當角度彎曲，設(shè)計相對應(yīng)的有角度的旋轉(zhuǎn)軸，使得葉片和旋轉(zhuǎn)軸安裝時更好的吻合，此時，在原有的動力基礎(chǔ)上，當有角度的旋轉(zhuǎn)軸帶動葉片有角度的緊固件時，傳遞更精準的動力，從結(jié)構(gòu)上提高了防火防煙風(fēng)閥的工能；

防火防煙風(fēng)閥在火災(zāi)發(fā)生時排列在直角框架內(nèi)側(cè)的多個葉片，通過旋轉(zhuǎn)起到耐火，同時切斷有毒氣體，并排煙的作用。當火災(zāi)發(fā)生時為了提高耐火性能，利用鋼材制造葉片，并且為了防止從葉片（40）之間的縫隙排煙，在葉片之間的重疊部分安裝了彈性的薄鋼片，起到提高密封性能；

彈性鋼片，封閉時葉片與鋼板吸附，通過薄鋼板的變形，形成彈性封閉面（61）同時，根據(jù)葉片之間重疊部分的形狀，進行多處彎曲，在多處發(fā)生封閉，形成折疊封閉面（62）提高密封效果，新設(shè)計的防火防煙閥的結(jié)構(gòu)通過雙重封閉結(jié)構(gòu)提高了密封效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為葉片閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為葉片打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的角形旋轉(zhuǎn)軸的截面圖；

圖5為本發(fā)明的彈性密封的一號實際例子的平面略圖；

圖6為本發(fā)明的彈性密封的二號實際例子的平面略圖；

圖7為本發(fā)明的彈性密封的三號實際例子的平面略圖；

圖8為本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10框架、20氣缸、30緊固件、40葉片、50旋轉(zhuǎn)軸、60密封裝置、61彈性密封件、62葉片折彎件、63帶角度彈片、64彈性薄片、65u型薄片、70貫通組裝件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

本發(fā)明的優(yōu)化結(jié)構(gòu)的低泄漏防火防煙風(fēng)閥，包括框架10，氣缸20和緊固件30，框架10內(nèi)部一體加工有旋轉(zhuǎn)軸50，旋轉(zhuǎn)軸50上通過貫通組裝件70固定有葉片40，葉片40之間通過緊固件30相連，框架10外表面通過螺栓固定一氣缸20，每個旋轉(zhuǎn)軸50上的葉片表面均安裝有密封裝置60，密封裝置60包括固定在葉片40上的彈性密封件61和葉片折彎件62，相近的兩個旋轉(zhuǎn)軸50上的葉片40有三種彈性密封方式，一種是在一個葉片40表面固定帶角度彈片63，另一種是在一個葉片40表面固定彈性薄片64，最后一種是在一個葉片40表面固定u型薄片65，同時也能采取三種彈性密封方式同時使用在兩個相近的葉片40上，旋轉(zhuǎn)軸50為方形。

葉片40采用厚鋼板，并為了防止葉片間縫隙中漏氣，葉片40折疊的部位焊接彈性薄片64，葉片40關(guān)閉時壓住彈性薄片64使彈性薄片64變形起到封閉作用，葉片40折疊部位，再采用葉片40重疊部位多層重疊結(jié)構(gòu)，封閉時雙重折疊，起到改善空氣泄漏效果；采用方形的旋轉(zhuǎn)軸50，起到固定葉片40更加牢固，而且轉(zhuǎn)動時能更準確的傳遞回轉(zhuǎn)力，起到葉片40

間封閉更緊密；彈性密封件61為了防止各葉片40縫隙間泄漏，在重疊部位，采用有彈性的鋼材固定，重疊時利用彈性材料的變形起到密封作用；彈性密封件61一側(cè)是葉片40的平面，另一側(cè)采用帶角度彈片63或彈性薄片64固定在葉片40上火采用u型薄片65固定在葉片40側(cè)面上，選擇其中一種方法來完成彈性密封結(jié)構(gòu)。

根據(jù)圖8和圖9可以看出，密封時能看得到兩個葉片40重疊時，側(cè)面u型薄片65壓住平面的帶角度彈片63起到密封作用，打開時根據(jù)材料彈性又恢復(fù)原樣；葉片折彎件62重疊部位，采用多重折彎，封閉時起到多處重疊，提高密封作用。

根據(jù)圖4可以看出，折疊形狀可以是一定角度的，也可以是圓形的。

根據(jù)以上的說明，本發(fā)明采用彈性密封件61和葉片折彎件62，關(guān)閉時雙重密封，起到改進密封作用。

另外根據(jù)圖4和圖1所示固定葉片40的旋轉(zhuǎn)軸50，采用四角形，使固定葉片40更為牢固，采用貫通組裝件70傳遞更精準的回轉(zhuǎn)力，從結(jié)構(gòu)上改善了防火防煙風(fēng)閥的防泄漏功能。