本發(fā)明涉及一種張緊器，更特別地涉及這樣一種雙臂張緊器，其具有：第一樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第一帶輪并且能通過(guò)第一樞軸軸線與安裝表面接合；第二樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第二帶輪；所述第二樞轉(zhuǎn)臂通過(guò)第二樞軸軸線樞轉(zhuǎn)地接合至所述第一樞轉(zhuǎn)臂，所述第二樞軸軸線與所述第一樞軸軸線間隔布置。

背景技術(shù)：

張緊器用來(lái)將預(yù)加負(fù)荷施加至在發(fā)動(dòng)機(jī)附件驅(qū)動(dòng)裝置中所使用的皮帶。張緊器通常將包括安裝至基座的樞轉(zhuǎn)臂。樞轉(zhuǎn)臂與基座之間的彈簧推動(dòng)樞轉(zhuǎn)臂以及軸頸連接至其的帶輪與皮帶接合。這將將預(yù)加負(fù)荷施加至皮帶，所述預(yù)加負(fù)荷確保從皮帶至比如交流發(fā)電機(jī)的從動(dòng)附件的適當(dāng)?shù)膭?dòng)力傳輸。

用于混合動(dòng)力車輛的皮帶交流發(fā)電機(jī)起動(dòng)機(jī)(bas：beltalternatorstarter)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的附件驅(qū)動(dòng)皮帶系統(tǒng)的不同之處在于，并不總是從曲軸生成使系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩。在正常運(yùn)行期間，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸提供用于使電動(dòng)發(fā)電機(jī)(mg：motorgenerator)單元或者起動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的扭矩，通常在mg帶輪的相對(duì)兩側(cè)上提供皮帶的拉緊邊和松弛邊。在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)期間，mg單元驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使皮帶的松弛邊切換至mg單元的相對(duì)的側(cè)。相應(yīng)地，在這樣的系統(tǒng)中通常需要在mg帶輪的相對(duì)兩側(cè)上接合皮帶的兩個(gè)皮帶張緊器。

在發(fā)電機(jī)以及其它附件的正常的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行期間，由驅(qū)動(dòng)附件(包括mg單元在內(nèi))所需的動(dòng)力確定放置于皮帶驅(qū)動(dòng)裝置上的負(fù)荷。這些附件驅(qū)動(dòng)負(fù)荷為相對(duì)較輕的并且相應(yīng)地需要僅僅適度的較低的水平的皮帶張緊。反之，在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)期間，需要電動(dòng)發(fā)電機(jī)單元提供動(dòng)力以使發(fā)動(dòng)機(jī)以及所連接的附件旋轉(zhuǎn)。這需要更高水平的皮帶張緊以控制皮帶的松弛邊上的運(yùn)動(dòng)以及確保皮帶將不會(huì)打滑。但是更高的皮帶張力可能在正常的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行(其占據(jù)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間的絕大部分)期間將過(guò)多的張緊負(fù)荷放置于皮帶以及系統(tǒng)構(gòu)件的軸承上。此外，由于包裝要求，通常需要在mg單元的每一側(cè)上提供具有不同的樞轉(zhuǎn)位置的單獨(dú)的張緊器臂，以獲得所需的張緊器臂幾何形狀。因此需要改進(jìn)的附件驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及皮帶張緊器。

現(xiàn)有技術(shù)的代表為美國(guó)專利第7494434號(hào)，其公開一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的附件驅(qū)動(dòng)裝置，其具有適于驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的以及由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶驅(qū)動(dòng)的起動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪以及第二起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪。驅(qū)動(dòng)皮帶接合驅(qū)動(dòng)帶輪，以從另一個(gè)帶輪驅(qū)動(dòng)任一個(gè)帶輪。被構(gòu)造為預(yù)先安裝的單元的雙皮帶張緊器具有支架，其具有安裝至發(fā)動(dòng)機(jī)的中心樞軸以及從所述中心樞軸徑向地延伸的第一和第二支架臂。安裝于所述第一臂上的第一張緊器承載第一張緊器帶輪，其被相對(duì)于鄰近所述第二驅(qū)動(dòng)帶輪延伸的、在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)期間為松弛的的第一皮帶偏置。承載于所述第二臂上的第二張緊器帶輪被相對(duì)于鄰近所述第二驅(qū)動(dòng)帶輪延伸的、在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)期間為拉緊的的第二皮帶偏置。連接至所述第二臂的、以及優(yōu)選地包含于所述預(yù)選組裝的單元中的液壓支柱在正常的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間為所述第二張緊器帶輪提供適度的偏置以及相對(duì)于增加的皮帶力提供速敏阻力，其限制第二張緊器帶輪的、在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)以及短暫的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間的反沖運(yùn)動(dòng)。

需要一種雙臂張緊器，其具有：第一樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第一帶輪并且能通過(guò)第一樞軸軸線與安裝表面接合；第二樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第二帶輪；所述第二樞轉(zhuǎn)臂通過(guò)第二樞軸軸線樞轉(zhuǎn)地接合至所述第一樞轉(zhuǎn)臂，所述第二樞軸軸線與所述第一樞軸軸線間隔布置。本發(fā)明滿足了該需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要方面是提供一種雙臂張緊器，其具有：第一樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第一帶輪并且能通過(guò)第一樞軸軸線與安裝表面接合；第二樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第二帶輪；所述第二樞轉(zhuǎn)臂通過(guò)第二樞軸軸線樞轉(zhuǎn)地接合至所述第一樞轉(zhuǎn)臂，所述第二樞軸軸線與所述第一樞軸軸線間隔布置。

將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的以下描述以及附圖指出本發(fā)明的其它方面或者使本發(fā)明的其它方面顯而易見。

本發(fā)明包括一種張緊器，其包括：第一樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第一帶輪并且能通過(guò)第一樞軸軸線與安裝表面接合；第二樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第二帶輪；所述第二樞轉(zhuǎn)臂通過(guò)第二樞軸軸線樞轉(zhuǎn)地接合至所述第一樞轉(zhuǎn)臂，所述第二樞軸軸線與所述第一樞軸軸線間隔布置；接合于所述第一樞轉(zhuǎn)臂與所述第二樞轉(zhuǎn)臂之間的、朝向所述第二帶輪推動(dòng)所述第一帶輪的偏置構(gòu)件；以及所述第二樞軸軸線在所述第一帶輪與所述第一樞軸軸線之間。

附圖說(shuō)明

被并入本說(shuō)明書并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分的附圖示例說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并且，連同具體描述共同用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明的原理。

圖1為張緊器的頂視立體圖。

圖2為張緊器的底視立體圖。

圖3為張緊器的底視立體圖。

圖4為張緊器的頂視立體圖。

圖5為張緊器的系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為張緊器的頂視立體圖。張緊器100包括第一臂10以及第二臂20。螺旋彈簧30朝向第二臂20推動(dòng)第一臂10，這朝向帶輪12推動(dòng)帶輪22。

第一臂10圍繞樞軸11樞轉(zhuǎn)。第二臂20圍繞樞軸21樞轉(zhuǎn)。帶輪12軸頸連接至第一臂10。帶輪22軸頸連接至第二臂20。

樞軸21在樞軸11與帶輪12之間設(shè)置于第一臂10上。當(dāng)張緊器處于空載狀態(tài)中時(shí)，第二帶輪22距離第一樞軸軸線a-a的徑向距離比所述第一帶輪12大。第一帶輪以及第二帶輪相對(duì)于所述第一樞軸軸線的徑向關(guān)系可根據(jù)第一臂在空載狀態(tài)中相對(duì)于第二臂的角度關(guān)系改變。

樞轉(zhuǎn)臂10以及樞轉(zhuǎn)臂20的長(zhǎng)度可根據(jù)系統(tǒng)需要變化。

圖2為張緊器的底視立體圖。樞軸11通過(guò)孔14容置緊固件(未示出)，以將第一臂10安裝至安裝表面(未示出)。所述安裝表面可包括用于發(fā)動(dòng)機(jī)交流發(fā)電機(jī)或者起動(dòng)機(jī)-發(fā)電機(jī)的殼體、或者其它發(fā)動(dòng)機(jī)表面。樞軸11圍繞軸線a-a運(yùn)行。

圖3為張緊器的底視立體圖。第一臂10被顯示為具有弓形形狀15，但是任何合適的形狀將滿足要求。例如，除了為弓形之外，為線性或者具有成角度的彎曲部。第一臂朝向第二臂成凹形?？筛鶕?jù)使用者的需要改變或者顛倒第一臂的凹形部分與第二臂的關(guān)系。

圖4為張緊器的頂視立體圖。第二臂20圍繞軸線b-b樞轉(zhuǎn)。第二臂20被顯示為具有弓形形狀23，但是任何合適的形狀將滿足需要。例如，除了為弓形之外，為線性或者具有成角度的彎曲部。第二臂朝向第一臂成凹形?？筛鶕?jù)使用者的需要改變或者顛倒第二臂的凹形部分與第一臂的關(guān)系。

在一個(gè)替代實(shí)施例中，在空載狀態(tài)中第二帶輪距離第一樞軸軸線a-a的距離比第一帶輪大。在另一個(gè)實(shí)施例中，在空載狀態(tài)中第一帶輪距離第二樞軸軸線b-b的距離比第二帶輪大。在另一個(gè)實(shí)施例中，在空載狀態(tài)中第二帶輪距離第二樞軸軸線b-b的距離比第一帶輪大。

圖5為張緊器的系統(tǒng)示意圖。張緊器100被安裝至交流發(fā)電機(jī)a。皮帶b圍繞并且接合被安裝至交流發(fā)電機(jī)a、空調(diào)壓縮機(jī)a-c、曲軸crk、以及惰輪id中的每一個(gè)的帶輪。帶輪22以及帶輪12承靠于皮帶b上，從而施加皮帶負(fù)荷。該皮帶負(fù)荷使得能夠在曲軸與所述的構(gòu)件之間發(fā)生扭矩傳遞而不會(huì)在皮帶與帶輪之間發(fā)生打滑。

張緊器包括：第一樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第一帶輪并且能通過(guò)第一樞軸軸線與安裝表面接合；第二樞轉(zhuǎn)臂，其具有軸頸連接至其的第二帶輪；所述第二樞轉(zhuǎn)臂通過(guò)第二樞軸軸線樞轉(zhuǎn)地接合至所述第一樞轉(zhuǎn)臂，所述第二樞軸軸線與所述第一樞軸軸線間隔布置；接合于所述第一樞轉(zhuǎn)臂與所述第二樞轉(zhuǎn)臂之間的、朝向所述第二帶輪推動(dòng)所述第一帶輪的偏置構(gòu)件；以及所述第二樞軸軸線在所述第一帶輪與所述第一樞軸軸線之間。

雖然已經(jīng)在本文中描述了本發(fā)明的一種形式，但是對(duì)于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，將是顯而易見的是，可在部件以及方法的構(gòu)造以及關(guān)系方面進(jìn)行變化而不脫離在本文中所描述的本發(fā)明的精神和范圍。