本實(shí)用新型屬于日用潔具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新結(jié)構(gòu)浴缸龍頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋅合金的重力鑄造技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染廢氣和煙塵較多，需要大型設(shè)備去吸收處理這些廢氣和煙塵，而且產(chǎn)品的鑄造的不良率很高,并且生產(chǎn)環(huán)節(jié)繁復(fù)，模具也有兩副，一副內(nèi)部結(jié)構(gòu)沙芯模具，一副重力鑄造生產(chǎn)用的外型模具（此外型模具相比壓鑄模具壽命較短），生產(chǎn)的產(chǎn)品還需要專門的設(shè)備利用滾動(dòng)讓大量產(chǎn)品相互撞擊來(lái)去除產(chǎn)品內(nèi)部的沙芯，這個(gè)環(huán)節(jié)又會(huì)造成產(chǎn)品外觀的形變。這一系列的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接又需要大量人員和設(shè)備來(lái)轉(zhuǎn)移物料。所以現(xiàn)有重力鑄造技術(shù)的一系列生產(chǎn)工作需要較多的設(shè)備和人力物力，這就造成了生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品良品率卻是較低的，并且產(chǎn)品品質(zhì)也是難以把控的。這一系列的缺點(diǎn)延緩了現(xiàn)代技術(shù)的革新、生產(chǎn)自動(dòng)化的普及和企業(yè)快速可持續(xù)化發(fā)展的理念。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新結(jié)構(gòu)浴缸龍頭，該水龍頭兩側(cè)有開孔的主體和主體兩側(cè)的封水蓋子，以封水橡皮保證密封性能。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種新結(jié)構(gòu)浴缸龍頭，包括龍頭主體，還包括封水蓋子和封水橡皮，所述龍頭主體為兩側(cè)開放的結(jié)構(gòu)，所述封水蓋子為兩個(gè)、分別位于所述龍頭主體的兩側(cè)，所述封水橡皮位于所述封水蓋子和所述龍頭主體之間，在所述龍頭主體的下表面設(shè)有閥芯小孔，在所述閥芯小孔內(nèi)設(shè)置分水切換閥芯，出水切換擺嘴套進(jìn)所述分水切換閥芯內(nèi)、通過(guò)手持花灑的鎖緊螺帽鎖緊。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)浴缸水龍頭主體結(jié)構(gòu)特征在于，將傳統(tǒng)的鑄造一體式結(jié)構(gòu)浴缸龍頭主體替換為兩側(cè)有開孔的主體、主體兩側(cè)的封水蓋子及出水切換擺嘴，以封水橡皮保證密封性能。

在上述方案中優(yōu)選的是，所述封水蓋子通過(guò)螺釘或螺紋與所述龍頭主體固定。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述龍頭主體、所述封水蓋子和所述出水切換擺嘴的材質(zhì)均為金屬。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述龍頭主體、所述封水蓋子和所述出水切換擺嘴的生產(chǎn)工藝均為壓鑄工藝。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述龍頭主體、所述封水蓋子和所述出水切換擺嘴的表面處理均為拋光后鍍鉻或噴漆。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述龍頭主體的兩側(cè)開孔，所述封水蓋子與所述封水橡皮配合安裝于所述龍頭主體兩側(cè)的開孔內(nèi)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述龍頭主體和所述出水切換擺嘴通過(guò)所述分水切換閥芯連接并以鎖緊螺帽鎖緊。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述結(jié)構(gòu)浴缸龍頭的分水功能是通過(guò)左右擺動(dòng)所述出水切換擺嘴實(shí)現(xiàn)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述龍頭主體設(shè)置有閥芯大孔，在所述閥芯大孔內(nèi)安裝單柄雙控閥芯。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，通過(guò)閥芯壓蓋將單柄雙控閥芯安裝牢固。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述閥芯壓蓋上安裝半圓蓋。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述閥芯壓蓋與所述半圓蓋螺紋連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述單柄雙控閥芯包括閥芯桿，在所述閥芯桿上安裝手柄組件。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述龍頭主體的后表面的兩端均設(shè)置倒螺組件和進(jìn)水彎角組件。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述龍頭主體的后表面的兩端均設(shè)置進(jìn)水孔，所述倒螺組件與所述進(jìn)水孔連接，所述進(jìn)水彎角組件與所述倒螺組件連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述倒螺組件與所述進(jìn)水孔內(nèi)螺紋連接。

本實(shí)用新型中，所述龍頭主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)。龍頭主體的閥芯筒內(nèi)有放置閥芯的平臺(tái)和水路結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)浴缸水龍頭主體結(jié)構(gòu)特征在于，將傳統(tǒng)的鑄造一體式結(jié)構(gòu)浴缸龍頭主體替換為兩側(cè)有開孔的主體、主體兩側(cè)的封水蓋子及出水切換擺嘴，以封水橡皮保證密封性能。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可創(chuàng)造性地將壓鑄生產(chǎn)工藝應(yīng)用到浴缸龍頭這一類產(chǎn)品中，將傳統(tǒng)的鑄造生產(chǎn)工藝替代。這一措施解決了潔具行業(yè)在這之前難以將壓鑄生產(chǎn)工藝應(yīng)用到浴缸龍頭這一類龍頭產(chǎn)品中的難題。眾所周知，傳統(tǒng)鑄造工藝生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)污染較大，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量難以把控且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，內(nèi)部疏松多氣孔沙眼導(dǎo)致產(chǎn)品易滲漏使用壽命短。相較傳統(tǒng)的鑄造工藝，現(xiàn)代壓鑄工藝生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)污染較小、生產(chǎn)效率較高且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更加容易把控。并且壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，外觀和內(nèi)腔更規(guī)整，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更易于機(jī)械加工和拋光電鍍，且電鍍后的產(chǎn)品更加美觀，使用壽命更長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的價(jià)值在環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品品質(zhì)的把控，產(chǎn)品品質(zhì)的提高、產(chǎn)品的推廣，企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化及企業(yè)發(fā)展等方面得到了極好的體現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)浴缸龍頭的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的俯視示意圖；

圖3是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的仰視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地闡述。實(shí)施例只對(duì)本實(shí)用新型具有示例性的作用，而不具有任何限制性的作用，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上做出的任何非實(shí)質(zhì)性的修改，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例 1：

如圖1-3所示，一種新結(jié)構(gòu)浴缸龍頭，包括龍頭主體5，還包括封水蓋子10和封水橡皮9，所述龍頭主體5為兩側(cè)開放的結(jié)構(gòu)，所述封水蓋子10為兩個(gè)、分別位于所述龍頭主體5的兩側(cè)，所述封水橡皮9位于所述封水蓋子10和所述龍頭主體5之間，在所述龍頭主體5的下表面設(shè)有閥芯小孔，在所述閥芯小孔內(nèi)設(shè)置分水切換閥芯11，出水切換擺嘴12套進(jìn)所述分水切換閥芯11內(nèi)、通過(guò)手持花灑的鎖緊螺帽13鎖緊。

本實(shí)施例中，所述封水蓋子10通過(guò)螺釘8或螺紋與所述龍頭主體5固定。

本實(shí)施例中，所述龍頭主體5、所述封水蓋子10和所述出水切換擺嘴12的材質(zhì)均為金屬。

本實(shí)施例中，所述龍頭主體5、所述封水蓋子10和所述出水切換擺嘴12的生產(chǎn)工藝均為壓鑄工藝。

本實(shí)施例中，所述龍頭主體5、所述封水蓋子10和所述出水切換擺嘴12的表面處理均為拋光后鍍鉻或噴漆。

本實(shí)施例中，所述龍頭主體5的兩側(cè)開孔，所述封水蓋子10與所述封水橡皮9配合安裝于所述龍頭主體5兩側(cè)的開孔內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述龍頭主體5和所述出水切換擺嘴12通過(guò)所述分水切換閥芯11連接并以鎖緊螺帽13鎖緊。

本實(shí)施例中，所述結(jié)構(gòu)浴缸龍頭的分水功能是通過(guò)左右擺動(dòng)所述出水切換擺嘴12實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)施例中，所述龍頭主體5設(shè)置有閥芯大孔，在所述閥芯大孔內(nèi)安裝單柄雙控閥芯4。

本實(shí)施例中，通過(guò)閥芯壓蓋3將單柄雙控閥芯4安裝牢固。

本實(shí)施例中，在所述閥芯壓蓋3上安裝半圓蓋2。

本實(shí)施例中，所述閥芯壓蓋3與所述半圓蓋2螺紋連接。

本實(shí)施例中，所述單柄雙控閥芯4包括閥芯桿，在所述閥芯桿上安裝手柄組件1。

本實(shí)施例中，在所述龍頭主體5的后表面的兩端均設(shè)置倒螺組件7和進(jìn)水彎角組件6。

本實(shí)施例中，所述龍頭主體5的后表面的兩端均設(shè)置進(jìn)水孔，所述倒螺組件7與所述進(jìn)水孔連接，所述進(jìn)水彎角組件6與所述倒螺組件7連接。

本實(shí)施例中，所述倒螺組件7與所述進(jìn)水孔內(nèi)螺紋連接。

實(shí)施例 2：

一種新結(jié)構(gòu)浴缸龍頭，包括龍頭主體5，還包括封水蓋子10和封水橡皮9，所述龍頭主體5為兩側(cè)開放的結(jié)構(gòu)，所述封水蓋子10為兩個(gè)、分別位于所述龍頭主體5的兩側(cè)，所述封水橡皮9位于所述封水蓋子10和所述龍頭主體5之間，在所述龍頭主體5的下表面設(shè)有閥芯小孔，在所述閥芯小孔內(nèi)設(shè)置分水切換閥芯11，出水切換擺嘴12套進(jìn)所述分水切換閥芯11內(nèi)、通過(guò)手持花灑的鎖緊螺帽13鎖緊。

所述封水蓋子10通過(guò)螺釘8或螺紋與所述龍頭主體5固定。

實(shí)施例 3：

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上：所述龍頭主體5、所述封水蓋子10和所述出水切換擺嘴12的材質(zhì)均為金屬。

所述龍頭主體5、所述封水蓋子10和所述出水切換擺嘴12的生產(chǎn)工藝均為壓鑄工藝。

所述龍頭主體5、所述封水蓋子10和所述出水切換擺嘴12的表面處理均為拋光后鍍鉻或噴漆。

實(shí)施例 4：

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上：所述龍頭主體5的兩側(cè)開孔，所述封水蓋子10與所述封水橡皮9配合安裝于所述龍頭主體5兩側(cè)的開孔內(nèi)。

實(shí)施例 5：

本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上：所述龍頭主體5和所述出水切換擺嘴12通過(guò)所述分水切換閥芯11連接并以鎖緊螺帽13鎖緊。

實(shí)施例 6：

本實(shí)施例在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上：所述結(jié)構(gòu)浴缸龍頭的分水功能是通過(guò)左右擺動(dòng)所述出水切換擺嘴12實(shí)現(xiàn)。

實(shí)施例 7：

本實(shí)施例在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上：所述龍頭主體5設(shè)置有閥芯大孔，在所述閥芯大孔內(nèi)安裝單柄雙控閥芯4。

實(shí)施例 8：

本實(shí)施例在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上：通過(guò)閥芯壓蓋3將單柄雙控閥芯4安裝牢固。

實(shí)施例 9：

本實(shí)施例在實(shí)施例8的基礎(chǔ)上：在所述閥芯壓蓋3上安裝半圓蓋2。

實(shí)施例 10：

本實(shí)施例在實(shí)施例9的基礎(chǔ)上：所述閥芯壓蓋3與所述半圓蓋2螺紋連接。

實(shí)施例 11：

本實(shí)施例在實(shí)施例10的基礎(chǔ)上：所述單柄雙控閥芯4包括閥芯桿，在所述閥芯桿上安裝手柄組件1。

實(shí)施例12：

本實(shí)施例在實(shí)施例11的基礎(chǔ)上：在所述龍頭主體5的后表面的兩端均設(shè)置倒螺組件7和進(jìn)水彎角組件6。

實(shí)施例 13：

本實(shí)施例在實(shí)施例12的基礎(chǔ)上：所述龍頭主體5的后表面的兩端均設(shè)置進(jìn)水孔，所述倒螺組件7與所述進(jìn)水孔連接，所述進(jìn)水彎角組件6與所述倒螺組件7連接。

實(shí)施例 14：

本實(shí)施例在實(shí)施例13的基礎(chǔ)上：所述倒螺組件7與所述進(jìn)水孔內(nèi)螺紋連接。