本實用新型涉及一種點油機油嘴及使用該點油機油嘴的點油機。
背景技術:
:目前,塑料、五金等產(chǎn)品中的活動部件需要上油,以方便使用,目前使用的點油機通常使用的潤滑油脂一般粘度大,由于潤滑油脂粘度大一方面造成潤滑油脂不容易從油嘴脫離,需要涂到預定的位置,另一方面容易造成非預定位置被污染,且造成不必要的浪費。技術實現(xiàn)要素:因此,有必要提供一種點油機油嘴以解決上述問題。一種點油機油嘴,包括殼體及設置在殼體上的出油孔,所述出油孔可由可活動的活板封閉,所述的活板包括一頂桿,所述頂桿的一端穿過所述出油孔伸出至殼體外,用于抵觸零件并開啟所述的活板。進一步的,所述的活板板包括一頂板及一頂桿,所述頂板鄰近出油孔設置,用于活動的封閉所述的出油孔,所述的頂桿穿設在所述的出油孔內,且所述頂桿的一端與所述的頂板連接,另一端伸出至所述的殼體外。進一步的,所述頂桿伸出殼體的長度大于等于5mm。進一步的,所述活板與殼體之間還設置有一彈性元件,所述的彈性元件一端固定在殼體上,另一端與所述的頂板連接,并預設該彈性元件一通過頂板封閉所述的出油孔的張力。進一步的,所述的頂桿伸出殼體的一端還設置有一布油座,所述的布油座上設置有布油孔。進一步的,所述的布油孔有多個,且環(huán)繞所述的頂桿均布。進一步的,所述的布油座可拆卸的連接在所述的頂桿伸出殼體的一端。進一步的,所述的布油座包括基座,所述的基座呈一筒狀,所述的基座包括座板及側板,所述的座板及側板圍設成第二容納空間,所述的第二容納空間與所述的頂桿相背設置,所述的第二容納空間用于容納涂布的潤滑油。進一步的,所述的基座上還設置有封套,用于封閉基座與殼體之間的區(qū)域。同時本實用新型還提供一種點油機,具有如上述結構的點油機油嘴。有益效果,本實用新型實施例提供的點油機油嘴,通過設置殼體及在殼體上設置出油孔,一活板可活動封閉出油孔,該活板包括一頂桿,該頂桿的一端穿過所述出油孔伸出至殼體外,當該頂桿伸出殼體外的這一端抵觸零件時即可開啟活板,一方面使得點油機中的油脂僅僅在活板打開出油孔時出油,減少浪費,另一方面由于頂桿抵觸零件,使得油脂容易從出油孔脫離,且實際上僅僅只涂布在頂桿與零件接觸的位置,其他區(qū)域不會被涂布,從而避免了非預定位置的污染問題。附圖說明圖1本實用新型實施例的點油機油嘴結構示意圖圖2本實用新型實施例的點油機油嘴頂桿抵觸零件,活板開啟結構示意圖圖3本實用新型實施例的點油機結構示意圖主要元件符號說明殼體10第一容納空間11出油孔20活板30頂桿31頂板32狹縫33彈性元件40布油座50第二容納空間51布油孔52封套53定觸點60動觸點61零件70點油裝置100油嘴200儲油筒300底板600定位孔601滑槽610,631立柱620滑塊621,641,651驅動裝置622,632,652橫梁630導板640滑板650如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本實用新型。具體實施方式請參考圖1-圖2,本實用新型的實施例提供一種點油機油嘴200,包括殼體10及設置在殼體10上的出油孔20。所述的殼體10呈中空的圓筒狀,包括側壁及底壁,所述的側壁及底壁圍設成一第一容納空間11,潤滑油容置在第一容納空間11中,在所述的底壁上開設有一貫通殼體10的通孔,形成出油孔20,用于供潤滑油通過出油孔20從第一容納空間11涂布或布灑到零件70上。所述的第一容納空間11內設有一可活動的活板30,該活板30可活動的封閉所述的出油孔20,在本實施例中,所述的活板30板包括一頂板32及一頂桿31,所述的頂板32呈圓盤狀,扣在所述的出油孔20上,可以理解的,所述的頂板32外徑大于所述的出油孔20孔徑,使得當頂板32靠近所述的出油孔20時,所述的頂板32能完全封閉所述的出油孔20。所述的頂桿31穿設在所述的出油孔20內,且該頂桿31的一端與所述的頂板32連接,另一端伸出至所述的殼體10外,當對頂桿31伸出殼體10的一端施加壓力時,所述的頂桿31推動所述的頂板32遠離所述的出油孔20,使得活板30與底板之間形成一狹縫33,潤滑油將通過狹縫33從出油孔20流出??梢岳斫獾模龅捻敆U31伸出殼體10的一端應具有足夠的長度,使得使用者能通過頂桿31伸出殼體10的一端對頂桿31施加壓力,優(yōu)選的所述頂桿31伸出殼體10的長度應大于等于5mm??梢岳斫獾?,所述的頂桿31與所述的出油孔20之間為間隙配合,以使得潤滑油能通過頂桿31與出油孔20之間的間隙流出。優(yōu)選的,所述的頂板32包括一靠近所述的出油孔20的貼合面,所述的頂桿31與頂板32連接的一端固定設置在貼合面上,更優(yōu)選的所述的頂桿31與所述的頂板32同軸??梢岳斫獾?,為了更好的封閉所述的出油孔20,在所述的頂板32與所述的底板之間還設置有密封件,優(yōu)選的,所述的密封件為密封墊圈,所述的密封墊圈可以為塑料墊圈、橡膠墊圈中的一種。進一步的,為了使所述的活板30更穩(wěn)定的封閉所述的出油孔20,所述的活板30上還設置有一彈性元件40,所述的彈性元件40一端固定在殼體10上,另一端與所述的頂板32連接,并預設該彈性元件40一將頂板32推向底壁的張力,使得頂板32在彈性元件40的作用下被緊壓在底板上,從而封閉所述的出油孔20。可以理解的,當對頂桿31伸出殼體10的一端施加一大于彈性元件40的壓力時,頂板32克服彈性元件40的張力遠離底板,使得頂板32與底板之間形成一狹縫33,潤滑油將從狹縫33及出油孔20流出。通常的將油嘴200向下移動,并使得頂桿31抵觸零件70,零件70對頂桿31施加一向上的壓力,從而實現(xiàn)頂桿31推動頂板32向遠離底板方向運動。進一步的,所述的頂桿31伸出殼體10的一端還設置有一布油座50,所述的布油座50包括基座,所述的基座呈一筒狀,包括座板及側板,所述的座板及側板圍設成第二容納空間51,所述的頂桿31與座板連接,且所述的第二容納空間51與所述的頂桿31相背設置,所述的座板上設有多個布油孔52,所述的布油孔52貫通所述的座板,并連同所述的第二容納空間51與頂桿31一側的空間。優(yōu)選的,所述的座板與所述的底壁平行,所述的布油孔52有多個,且環(huán)繞所述的頂桿31均布,出油孔20流出的油通過所述的布油孔52進入到所述的第二容納空間51,可以理解的,當將基座抵觸零件70時,當油嘴200向下運動時,基座、頂桿31抵推頂板32開啟所述的出油孔20,使得潤滑油通過出油孔20、布油孔52進入到第二容納空間51中,可以理解的,第二容納空間51的大小將決定潤滑油進入的數(shù)量,也就是潤滑油最多只能進入第二容納空間51體積的潤滑油,從而防止?jié)櫥臀廴酒渌麉^(qū)域。優(yōu)選的,所述的基座可拆卸的連接在所述的頂桿31伸出殼體10的一端,在本實施例中所述的基座螺紋連接在所述的頂桿31伸出殼體10的一端,當然也可以是其他可拆卸連接,如卡扣連接、螺栓連接等。進一步的,為了防止?jié)櫥脱鼗砻媪鞒鲋练穷A定區(qū)域,所述的基座上還設置有封套53,所述的封套53呈一圓筒狀,圍設在頂桿周邊并套設在殼體10上,另一端固定在基座上,可以理解的,所述的封套53套設在殼體10上的一端與殼體10形狀相匹配,使得封套53封閉所述的殼體10,防止從潤滑油從基座外側流出,為了更進一步的封閉封套53與殼體10,在封套53與殼體10之間還設置有油封,所述的油封可以為墊圈,如橡膠墊圈、塑料墊圈等。進一步的,為了方便油嘴200與點油機聯(lián)動,所述的殼體10與頂桿31上還設置有一對觸點,所述的點油機還設置有控制裝置,所述的觸點電性連接所述的控制裝置,用于向控制裝置發(fā)送控制信號,可以理解的,在殼體10上設置有定觸點60,在頂桿31上設置有動觸點61,當頂桿31向上運動時,頂桿31上的動觸點61隨之向上運動,并靠近定觸點60,當動觸點61觸碰到定觸點60時,向控制裝置發(fā)送控制信號,所述的控制裝置作出相應的動作,如停止運行,電磁閥啟動等。同時,本實用新型還提供一種點油機,所述的點油機包括點油裝置100,所述的點油裝置100包括油嘴200及儲油筒300,所述的油嘴為上述描述的油嘴200,在此不再贅述。進一步的,請參見圖3,為了擴大點油機的靈活性,更精確的對零件70進行點油,所述的點油機還設置有定位裝置,具體的所述的定位裝置包括底板600及移動的設置在底板600上的轉移裝置,所述的底板600用于固定零件70,所述的轉移裝置用于移動所述的點油裝置100,以使得油嘴200可以靠近零件70并在零件70上進行點油動作,優(yōu)選的所述的底板600為一平板,更優(yōu)選的,如本實施例中,所述的底板600上設置有定位孔601,螺栓可以穿過定位孔601以將零件70固定在底板600上,進一步的,在定位孔601內設置有內螺紋,以更方便的固定零件70,更進一步的,所述的底板600上設置有多個定位孔601,所述的多個定位孔601呈陣列排布。在本實施例中所述的轉移裝置包括一滑板650,所述的點油裝置100固定設置在滑板650上,更具體的,在本實施例中所述的點油裝置100的儲油筒300固定在滑板650上,所述的滑板650可沿一導板640上下運動,優(yōu)選的,所述的導板640上開設有一滑槽(圖未示),所述的滑槽的延伸方向為上下方向,所述的滑板650上設置有一凸出于滑板650平面的滑塊621,可以理解的,所述的滑塊621形狀與該滑槽形狀相匹配,以使得所述的滑塊621可以在滑槽內移動,當然,也可以在滑板650上開設滑槽,在導板640上設置滑塊621,同樣的,可以使得滑板650在導板640上沿滑槽限定的方向進行上下運動,進一步的,也可以使用其他現(xiàn)有限位導向方式,使得滑板650導板640上進行上下運動,如在導板640上設置一導孔,在滑板650上設置導柱,導柱延伸方向為上下方向,通過將導柱穿設在導孔的方式,使得滑板650在導板640上進行上下運動,或者在導板640上設置導軌,導軌延伸方向為上下方向,在滑板650上設置導輪,同樣的,滑板650將能在導板640上進行上下運動,進一步的,設置驅動裝置652以驅動滑板650在導板640上進行上下運動,可以理解的,所述的驅動裝置652為電機、液壓缸、氣缸、直線電機、電磁鐵、絲杠螺母等,在本實施例中所述的驅動裝置652為一電機。當零件70固定在底板600上時,所述的滑板650向下運動,使得點油裝置100,靠近零件70并對零件70預定的位置進行點油。進一步的,為了使油嘴200能在更精確的對準零件70預定位置,所述的轉移裝置還包括在水平面上移動的水平移動裝置,具體的水平移動裝置包括一對立柱620及固定在立柱620頂端的橫梁630,所述的導板640設置在橫梁630上,所述的底板600包括相對的兩側,在該相對的兩側設置有滑槽610,所述的滑槽610的延伸方向平行于底板600的寬度方向,所述的立柱620上設置有滑塊621,可以理解的,該滑塊621形狀與滑槽610形狀相匹配,以使得所述的滑塊621可以在滑槽610內移動,當然,也可以在立柱620上開設滑槽610,在底板600上設置滑塊621,同樣的,可以使得立柱620在底板600上沿滑槽610限定的方向運動,進一步的,也可以使用其他現(xiàn)有的限位導向方式,使得立柱620沿底板600寬度方向運動,如在立柱620上設置一導孔,在底板600上設置導柱,導柱延伸方向為底板600寬度方向,通過將導柱穿設在導孔內的方式,使得立柱620在底板600上沿底板600寬度方向運動,或者在底板600上設置導軌,導軌延伸方向為底板600寬度方向,在立柱620上設置導輪,同樣的,立柱620將能在底板600上沿底板600寬度方向運動,優(yōu)選的,設置驅動裝置622以驅動立柱620在導板640上沿底板600寬度方向運動,可以理解的,所述的驅動裝置622為電機、液壓缸、氣缸、直線電機、電磁鐵、絲杠螺母等,在本實施例中所述的驅動裝置622為一氣缸。可以理解的,當在立柱620沿底板600寬度方向運動時,所述的橫梁630將隨之沿底板600寬度方向運動,使得導板640、滑板650及設置在滑板650上的點油裝置100隨同橫梁630的移動而移動。進一步的,所述的水平移動裝置還包括在橫梁630上設置的滑槽631及在導板640上設置的滑塊641,所述的橫梁630上的滑槽631沿橫梁630長度方向延伸,優(yōu)選的所述的橫梁630長度方向與底板600長度方向平行,可以理解的,該滑塊641形狀與滑槽631形狀相匹配,以使得所述的滑塊641可以在滑槽631內移動,使得導板640沿橫梁630長度方向運動,當然,也可以在導板640上開設滑槽631,在橫梁630上設置滑塊641,同樣的,可以使得導板640在橫梁630上沿滑槽631限定的方向運動,進一步的,也可以使用其他現(xiàn)有限位導向方式,使得導板640沿橫梁630長度方向運動,如在導板640上設置一導孔,在橫梁630上設置導柱,導柱延伸方向為橫梁630長度方向,通過將導柱穿設在導孔內的方式,使得導板640在橫梁630上沿橫梁630長度方向運動,或者在橫梁630上設置導軌,導軌延伸方向為橫梁630長度方向,在導板640上設置導輪,同樣的,導板640將能在橫梁630上沿橫梁630長度方向運動,優(yōu)選的,設置驅動裝置632以驅動導板640在橫梁630上沿橫梁630長度方向運動,可以理解的,所述的驅動裝置632為電機、液壓缸、氣缸、直線電機、電磁鐵、絲杠螺母等,在本實施例中所述的驅動裝置632為一氣缸。當導板640沿橫梁630長度方向運動時,滑板650及設置在滑板650上的點油裝置100隨同導板640的移動而移動,使得點油裝置100能移動到底板600平面上任一位置,從而實現(xiàn)更精確的對準需要點油的位置。另外,本領域技術人員還可以在本實用新型精神內做其它變化,當然,這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化,都應包含在本實用新型所要求保護的范圍之內。當前第1頁1 2 3