本實用新型涉及管道連接,是一種管件的柔性連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前使用的pvc中,用于管道連接的彎頭有直角彎頭、45°角彎頭,因其屬于剛性連接,角度不可調(diào)節(jié)。在管道施工中,遇有構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物時,需要穿透構(gòu)筑物或障礙物,增加了施工難度,提高了成本;再如,如直埋施工,易因土層沉降造成管道斷裂。如果能夠提供一種管件的柔性連接結(jié)構(gòu),在遇有構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物時,通過柔性管件的連接,能夠使相鄰的前端管線和后端管線之間的角度產(chǎn)生柔性的改變,達(dá)到繞過構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物、化解土層沉降造成的管道應(yīng)力的目的,則能夠降低施工難度,縮短施工時間,降低施工成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種管件的柔性連接結(jié)構(gòu),能夠在遇有構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物及直埋施工時,通過柔性管件的連接,使相鄰的前端管和后端管之間的角度產(chǎn)生柔性的改變,達(dá)到繞過構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物、化解土層沉降造成的管道應(yīng)力的目的,降低施工難度,縮短施工時間,降低施工成本,提高工程壽命。
本實用新型解決技術(shù)問題的方案是:一種管件的柔性連接結(jié)構(gòu),其特征是:它包括前端管、后端管和柔性連接管,所述前端管和后端管成間距設(shè)置,柔性連接管置于前端管和后端管之間,柔性連接管的前端套接在前端管上并固連、后端套接在后端管上并固連。
所述柔性連接管內(nèi)設(shè)置至少一個支撐管并固連,支撐管的前端面與前端管、支撐管的后端面與后端管之間分別成間距設(shè)置。
所述柔性連接管為具有柔韌性的橡塑復(fù)合管。
所述支撐管為剛性管。
所述支撐管為多個時,相鄰的支撐管之間成間距設(shè)置。
所述柔性連接管與支撐管、前端管與柔性連接管、后端管與柔性連接管的固連方式為熱合和粘接固連。
本實用新型的有益效果是,由于柔性連接管為具有柔韌性的橡塑復(fù)合管,通過柔性連接管的連接,能夠在前端管和后端管施加壓力產(chǎn)生彎曲變形,使相鄰的前端管和后端管之間的角度產(chǎn)生柔性的改變,其最大彎曲角度可達(dá)12°;而內(nèi)置有支撐管的柔性連接管、相鄰的支撐管端面之間成間距設(shè)置的結(jié)構(gòu),支撐管段為剛性段、沒有支撐管的管段為柔性段,從而將柔性連接管分隔為柔性段和剛性段交替設(shè)置的柔性連接結(jié)構(gòu),其柔性段數(shù)量=支撐管數(shù)量+1,其最大彎曲角度=12°×(支撐管數(shù)量+1)。在遇有構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物時,能夠通過增加支撐管的數(shù)量,相應(yīng)增加本實用新型柔性連接管的彎曲角度和加大彎曲半徑,使相鄰的前端管和后端管之間的角度在0-12°×(支撐管數(shù)量+1)之間變化,達(dá)到繞過構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物的目的,滿足管線施工需要,降低了施工難度,縮短了施工時間,降低了施工成本。具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易于加工、操作方便的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型一種管件的柔性連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1柔性連接管, 2支撐管, 3前端管, 4后端管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
參照圖1,實施例1,本實施例一種管件的柔性連接結(jié)構(gòu),它包括前端管3、后端管4和柔性連接管1,所述前端管3和后端管4成間距設(shè)置,所述柔性連接管1為具有柔韌性的橡塑復(fù)合管,柔性連接管1置于前端管3和后端管4之間,柔性連接管1的前端套接在前端管3上并固連、后端套接在后端管4上并固連。本實施例采用現(xiàn)有技術(shù)制造。
本實施例中,由于前端管3和后端管4之間成間距設(shè)置、且通過具有柔韌性的橡塑復(fù)合管作為柔性連接管1進(jìn)行連接,能夠在前端管3和后端管4施加壓力產(chǎn)生彎曲變形,使相鄰的前端管3和后端管4之間的角度產(chǎn)生柔性的改變,其最大彎曲角度可達(dá)12°,在施工中,可根據(jù)需要在0-12°內(nèi)調(diào)節(jié)本實施例的柔性連接管1的彎曲角度,適用于彎度小、管程短及直埋施工的工程安裝使用。
參照圖2,實施例2,本實施例一種管件的柔性連接結(jié)構(gòu),它包括前端管3、后端管4、柔性連接管1和支撐管2,所述前端管3和后端管4成間距設(shè)置,所述柔性連接管1為具有柔韌性的橡塑復(fù)合管,柔性連接管1置于前端管3和后端管4之間,柔性連接管1的前端套接在前端管3上并固連、后端套接在后端管4上并固連,所述支撐管2為剛性管,支撐管2內(nèi)置于柔性連接管1內(nèi)并固連,支撐管2的前端面與前端管3、支撐管2的后端面與后端管4之間分別成間距設(shè)置。
本實施例中,由于支撐管2的前端面與前端管3、支撐管2的后端面與后端管4之間分別成間距設(shè)置,從而將柔性連接管1分隔為柔性段和剛性段交替設(shè)置的柔性連接結(jié)構(gòu),其柔性段數(shù)量=1+1=2,其最大彎曲角度=12°×(1+1)=24°。在施工中,可根據(jù)需要在0-24°內(nèi)調(diào)節(jié)本實施例的柔性連接管1的彎曲角度。
參照圖3,實施例3,本實施例與實施例2基本相同,不同之處在于,柔性連接管1內(nèi)設(shè)置兩個支撐管2并固連,支撐管2之間成間距設(shè)置。
本實施例采用兩個支撐管2,從而將柔性連接管1分隔為柔性段和剛性段交替設(shè)置的柔性連接結(jié)構(gòu),其柔性段數(shù)量=2+1=3,其最大彎曲角度=12°×(2+1)=36°。在施工中,可根據(jù)需要在0-36°內(nèi)調(diào)節(jié)本實施例的柔性連接管1的彎曲角度。
參照圖4,實施例4,本實施例與實施例3基本相同,不同之處在于,柔性連接管1內(nèi)設(shè)置三個支撐管2并固連。
本實施例采用三個支撐管2,從而將柔性連接管1分隔為柔性段和剛性段交替設(shè)置的柔性連接結(jié)構(gòu),其柔性段數(shù)量=3+1=4,其最大彎曲角度=12°×(3+1)=48°。在施工中,可根據(jù)需要在0-48°內(nèi)調(diào)節(jié)本實施例的柔性連接管1的彎曲角度,采用三個支撐管2加大了本實施例的柔性連接管1的彎曲半徑,不僅適用于管道角度的變化,而且在遇有構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物時,為繞開構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物提供了便利。
參照圖5,實施例5,本實施例與實施例3基本相同,不同之處在于,柔性連接管1內(nèi)設(shè)置四個支撐管2并固連。
本實施例采用四個支撐管2,從而將本實施例的柔性連接管1分隔為柔性段和剛性段交替設(shè)置的柔性連接結(jié)構(gòu),其柔性段數(shù)量=4+1=5,其最大彎曲角度=12°×(4+1)=60°。在施工中,可根據(jù)需要在0-60°內(nèi)調(diào)節(jié)本實施例的柔性連接管1的彎曲角度,采用四個支撐管2加大了本實施例的柔性連接管1的彎曲半徑,不僅適用于管道角度的變化,而且在遇有較大構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物時,能夠在變換角度的過程中,繞開較大的構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物。
參照圖6,實施例6,本實施例與實施例3基本相同,不同之處在于,柔性連接管1內(nèi)設(shè)置五個支撐管2并固連。
本實施例采用五個支撐管2,從而將本實施例的柔性連接管1分隔為柔性段和剛性段交替設(shè)置的柔性連接結(jié)構(gòu),其柔性段數(shù)量=5+1=6,其最大彎曲角度=12°×(5+1)=72°。在施工中,可根據(jù)需要在0-72°內(nèi)調(diào)節(jié)本實施例的柔性連接管1的彎曲角度,采用五個支撐管2加大了本實施例的柔性連接管1的彎曲半徑,不僅適用于管道角度的變化,而且在遇有較大構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物時,既能夠在變換角度的過程中,繞開較大的構(gòu)筑物或固定的堅硬障礙物,又能夠在不同平面上進(jìn)行角度變化。
綜上所述,本實用新型的柔性連接管1其柔性段數(shù)量=支撐管2數(shù)量+1,其最大彎曲角度=12°×(支撐管2數(shù)量+1)。能夠通過增加支撐管2的數(shù)量,相應(yīng)增加本實用新型的柔性連接管1彎曲角度和加大彎曲半徑,滿足管線施工需要。
實用新型不局限于本具體實施方式,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的簡單復(fù)制和改進(jìn)均屬于本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。例如,支撐管2采用楔形。