本實(shí)用新型涉及金屬鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種用于石墨乳噴槍清洗的三通閥。

背景技術(shù)：

石墨乳的主要成分是石墨粉(微粉石墨)，因其呈乳狀狀態(tài)，所以常被稱(chēng)作石墨乳，根據(jù)石墨粉的導(dǎo)電、潤(rùn)滑、防腐、耐高溫等特點(diǎn)生產(chǎn)的系列石墨乳可廣泛用于導(dǎo)電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤(rùn)滑、防腐、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器件制造等領(lǐng)域，起到導(dǎo)電、抗靜電、防腐、潤(rùn)滑、密封、屏蔽等作用。

在鑄造領(lǐng)域中，石墨乳用于金屬鍛造的脫模劑，如鋼鍛件、銅鍛件、合金鍛件、鋁鍛件的脫模劑。石墨乳通過(guò)噴涂裝置進(jìn)行霧化，噴涂在模具的鑄造型腔內(nèi)。

現(xiàn)有的石墨乳噴槍一般為乳化液經(jīng)加壓空氣撞擊霧化石墨乳進(jìn)行模具噴涂，噴槍的噴嘴一般為微小的孔，使用后的噴槍管體或噴嘴容易因?yàn)榻佑|空氣而沉淀凝固，造成噴槍管體堵塞，一般需要拆開(kāi)石墨乳噴槍對(duì)其進(jìn)行清洗，對(duì)使用和保養(yǎng)造成極大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N三通閥，用于設(shè)置在噴槍末端，包括第一工作位置和第二工作位置，具有兩種工作位置之間切換靈活方便的優(yōu)點(diǎn)。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種三通閥，包括閥體和閥芯，所述閥體的周向分布有三個(gè)接口，包括第一接口，第二接口和第三接口，所述閥芯為圓柱狀且可活動(dòng)的插在閥體內(nèi)，所述閥芯上設(shè)有孔且與所述閥體上的接口一一，對(duì)應(yīng)所述閥芯底部的端面上設(shè)有突出的限位塊，所述閥芯底部與閥體之間設(shè)有彈簧，所述閥芯具有彈簧未壓縮時(shí)和彈簧完全壓縮時(shí)的兩個(gè)工作位置。

優(yōu)選的，所述的一種三通閥，其特征在于，所述第一接口為乳化液入口，所述第二接口為清潔液體入口，所述第三接口為液體出口。

優(yōu)選的，所述第一接口與所述第二接口同軸，所述第三接口的中心線垂直于所述第一接口的中心線。

優(yōu)選的，所述工作位置包括第一工作位置，所述第一工作位置具體為，所述第一接口與所述第三接口連通，所述第一接口與所述第二接口隔絕。

優(yōu)選的，所述工作位置還包括第二工作位置，所述第二工作位置具體為，所述第二接口與所述第三接口連通，所述第一接口與所述第三接口隔絕。

優(yōu)選的，所述閥體上設(shè)有階梯孔，所述彈簧放置在所述階梯孔內(nèi)，且所述彈簧的中心線與所述閥芯的中心線共線。

優(yōu)選的，所述階梯孔上安裝有封蓋，所述封蓋與所述閥體之間設(shè)有密封圈。

本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說(shuō)明如下：

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N三通閥，用于安裝在噴槍上對(duì)噴槍的噴桿和噴頭進(jìn)行清洗，具有第一工作位置和第二工作位置，第一工作位置為正常狀態(tài)下的工作位置，第二工作位置為按壓閥芯至彈簧完全壓縮時(shí)的工作位置，當(dāng)閥芯按壓至彈簧完全壓縮時(shí)，所述第二接口與所述第三接口連通，所述第一接口與所述第三接口隔絕，即清洗液入口與液體出口聯(lián)通，乳化液入口與液體出口隔絕，清洗液入口連接具有壓力的清洗液，通過(guò)上述方式實(shí)現(xiàn)噴槍的清洗。

所述三通閥由第一工作位置轉(zhuǎn)換至第二工作位置通過(guò)按壓閥芯實(shí)現(xiàn)，所述三通閥由第二工作位置轉(zhuǎn)換至第一工作位置由彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)，具有轉(zhuǎn)換靈活的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一工作狀態(tài)示意圖；

圖3為第二工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，一種三通閥，包括閥體1和閥芯2，所述閥體1的周向分布有三個(gè)接口，包括第一接口3，第二接口4和第三接口5，具體的，所述第一接口3為乳化液入口，所述第二接口4為清潔液體入口，所述第三接口5為液體出口，所述第一接口3與所述第二接口4同軸，所述第三接口5的中心線垂直于所述第一接口3的中心線。

所述閥芯2為圓柱狀且可活動(dòng)的插在閥體1內(nèi)，所述閥芯2上設(shè)有與所述第一接口3、第二接口4和第三接口5對(duì)應(yīng)的孔，所述閥芯2底部的端面上設(shè)有突出的限位塊6，所述閥芯2底部與閥體1之間設(shè)有彈簧8。

所述閥體1上還設(shè)有階梯孔7，所述階梯孔7內(nèi)放置有彈簧8，彈簧8位于閥芯2的底部且所述彈簧8的中心線與所述閥芯2的中心線共線，所述閥體1上還設(shè)有封蓋9，所述封蓋將所述彈簧8固定在閥體1內(nèi)，所述封蓋9與閥體1之間還設(shè)有密封圈10。

本申請(qǐng)公開(kāi)的一種三通閥具有第一工作位置和第二工作位置，所述彈簧8未壓縮時(shí)為第一工作位置，如圖2所示，所述閥芯2將所述第一接口3與所述第三接口5連通，同時(shí)將第一接口3與所述第二接口4隔絕。

當(dāng)彈簧8完全壓縮時(shí)為所述第二工作位置，如圖3所示，所述閥芯2將所述第二接4與所述第三接口5連通，所述第一接口3與所述第三接口5隔絕。

本申請(qǐng)公開(kāi)的三通閥用于噴槍上，對(duì)噴槍的噴桿和噴頭進(jìn)行清洗，具有第一工作位置和第二工作位置，第一工作位置為彈簧正常狀態(tài)下的工作位置，閥芯將所述第一接口與所述第三接口連通，同時(shí)將第一接口與所述第二接口隔絕，乳化液從第一接口進(jìn)入通過(guò)閥芯從第三接口流出至噴槍?zhuān)瑢?shí)現(xiàn)噴槍的正常噴涂功能，當(dāng)噴涂完畢時(shí)，通過(guò)按壓閥芯至彈簧完全壓縮切換至第二工作位置，即所述第二接口與所述第三接口連通，所述第一接口與所述第三接口隔絕，清洗液經(jīng)第二出口進(jìn)入通過(guò)閥芯從第三接口流出至噴槍?zhuān)榛号c第三接口隔絕，由于清洗液為具有壓力的液體，通過(guò)上述方式從噴槍內(nèi)噴出，從而去除噴槍內(nèi)部的乳化液殘留，實(shí)現(xiàn)噴槍的清洗。

所述三通閥由第一工作位置轉(zhuǎn)換至第二工作位置通過(guò)按壓閥芯實(shí)現(xiàn)，所述三通閥由第二工作位置轉(zhuǎn)換至第一工作位置由彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)，由于第一接口與第三接口聯(lián)通為常用的工作狀態(tài)，因此彈簧為正常狀態(tài)，不需要人工調(diào)整，第二接口與第三接口聯(lián)通為短暫的使用狀態(tài)，通過(guò)人工按壓閥芯進(jìn)行切換，使用完畢后松開(kāi)閥芯，閥芯在彈簧的彈力下復(fù)位，具有轉(zhuǎn)換靈活的優(yōu)點(diǎn)。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。