本實用新型涉及減壓閥門，屬于制氧機組保安氮氣Y42F-40型減壓閥調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的改進，特別是一種改進的制氧機組保安氮氣Y42F-40型減壓閥調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)制氧機組配套的杭氧透平壓縮機，壓縮機正常使用期間需要0.45MPa保安氮氣作為保護裝置。當(dāng)氧氣排氣溫度達到報警值時，設(shè)備跳停同時保安氮氣噴氮防止設(shè)備燃燒或爆炸損壞。保安氮氣氣源來自供氣系統(tǒng)管網(wǎng)壓力1.7-2.5MPa，經(jīng)過Y42F-40型減壓閥減壓至0.45MPa左右。由于Y42F-40型減壓閥頻繁失效，主要原因有：減壓閥平面軸承與支撐接觸面積較小，使得平面軸承變形損壞；減壓閥彈簧頂桿外螺紋與彈簧壓蓋內(nèi)螺紋強度不足，使用過程中損傷；有效旋合長度不足等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的制氧機組保安氮氣Y42F-40型減壓閥調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)合理，可以改變平面軸承的受力不均勻的問題，延長平面軸承的使用壽命，可以解決減壓閥彈簧頂桿損壞的問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種改進的制氧機組保安氮氣Y42F-40型減壓閥調(diào)節(jié)裝置，包括減壓閥彈簧頂桿上部設(shè)置著平面軸承支撐臺，位于平面軸承支撐臺下部的彈簧頂桿通過螺紋連接著壓縮彈簧控制的壓蓋，彈簧頂桿平面軸承支撐臺的厚度為8mm，直徑為45mm，彈簧頂桿上設(shè)置著梯形螺紋，梯形螺紋的直徑為30mm，彈簧頂桿的平面軸承支撐臺下端面至螺桿下端面的長度為170mm，在彈簧頂桿的螺桿下端設(shè)置著卡簧槽，在卡簧槽內(nèi)配合安裝著卡簧。

本實用新型的原理是通過采用厚度8mm,直徑?45mm，增大支撐面、改變了平面軸承的受力不均勻等問題，目的延長平面軸承的使用壽命；將梯形螺紋進行改進，增加減壓閥彈簧頂桿螺紋接觸面積，減壓閥彈簧頂桿的強度也就增強；在頂桿底部加工一個卡簧槽，在安裝時加裝一個卡簧槽，保證減壓閥彈簧頂桿的有效旋合長度，可以有效的防止減壓閥頂桿脫離彈簧壓蓋。

主要內(nèi)容：

1、將平面軸承支撐面增大，采用厚度8mm,直徑?45mm使平面軸承接觸面完全接觸在支撐。

2、 Y42F-40型減壓閥彈簧頂桿螺紋T26*5，機加工彈簧頂桿螺紋T30*6，同時對彈簧壓蓋進行加工內(nèi)螺紋T30*7。

3、增加減壓閥頂桿螺紋導(dǎo)程，原減壓閥頂桿螺紋L =160mm ,增加減壓閥頂桿螺紋L=170mm，在頂桿末端加工卡簧槽，安裝卡簧可以防止在使用過程中減壓閥頂桿脫離彈簧壓蓋。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，改變了平面軸承的受力不均勻的問題，延長了平面軸承的使用壽命，解決了減壓閥彈簧頂桿損壞的問題。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種改進的制氧機組保安氮氣Y42F-40型減壓閥調(diào)節(jié)裝置，如圖1所示，包括減壓閥彈簧頂桿1上部設(shè)置著平面軸承支撐臺2，位于平面軸承支撐臺2下部的彈簧頂桿1通過螺紋連接著壓縮彈簧5控制的壓蓋3，彈簧頂桿平面軸承支撐臺2的厚度為8mm，直徑為45mm，彈簧頂桿1上設(shè)置著梯形螺紋，梯形螺紋的直徑為30mm，彈簧頂桿1的平面軸承支撐臺2下端面至螺桿下端面的長度為170mm，在彈簧頂桿1的螺桿下端設(shè)置著卡簧槽，在卡簧槽內(nèi)配合安裝著卡簧4。