本實(shí)用新型涉及管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種密封墊片和具有其的管道系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

溫度對法蘭連接系統(tǒng)的密封性能影響很大，在實(shí)際調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，高溫及溫度變化的環(huán)境下，法蘭連接系統(tǒng)極易發(fā)生泄露，墊片的機(jī)械屬性、密封性能和材料老化特性對高溫法蘭連接緊密性影響明顯。相關(guān)技術(shù)中的法蘭密封墊片有石墨纏繞墊片、金屬波齒復(fù)合墊片，石墨纏繞墊片缺點(diǎn)是容易散架和被壓潰，柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片，在高壓環(huán)境下，泄露現(xiàn)象尤其嚴(yán)重，且石墨包覆的厚度會(huì)對密封性能產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種密封墊片，該密封墊片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、回彈性能好、密封效果佳、不會(huì)出現(xiàn)壓潰、松散變形現(xiàn)象。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述密封墊片的管道系統(tǒng)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的密封墊片，包括：外固定環(huán)、內(nèi)固定環(huán)、包覆層、墊片骨架和填充材料，所述外固定環(huán)和所述內(nèi)固定環(huán)同軸設(shè)置且所述外固定環(huán)位于所述內(nèi)固定環(huán)的外周，所述包覆層形成為沿所述內(nèi)固定環(huán)的周向延伸的環(huán)形且與所述內(nèi)固定環(huán)同軸設(shè)置在所述外固定環(huán)和所述內(nèi)固定環(huán)之間，所述包覆層的外周緣止抵所述外固定環(huán)的內(nèi)周緣，所述包覆層的內(nèi)周緣止抵所述內(nèi)固定環(huán)的外周緣，所述墊片骨架設(shè)在所述包覆層內(nèi)且由所述包覆層包覆，所述墊片骨架形成為沿所述內(nèi)固定環(huán)的周向延伸的環(huán)形，所述填充材料設(shè)在所述墊片骨架內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的密封墊片，通過在包覆層內(nèi)設(shè)置有墊片骨架，墊片骨架在內(nèi)固定環(huán)的周向方向呈環(huán)形分布，包覆層將墊片骨架包覆在包覆層內(nèi)，在墊片骨架內(nèi)填充有填充材料，填充材料填入墊片骨架的內(nèi)腔中，避免壓力過大引起墊片骨架的回彈失效，對墊片骨架的內(nèi)部具有填充支撐的作用，墊片骨架具有很好的回彈性能，可對包覆層起到支撐回彈的效果，即使施加的壓力過大，也不會(huì)出現(xiàn)壓潰，松散變形等問題，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠，有利于包覆層與密封面緊密接觸，防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，有效地進(jìn)行密封。該密封墊片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、回彈性能好、密封效果佳、不會(huì)出現(xiàn)壓潰、松散變形現(xiàn)象。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的密封墊片，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述墊片骨架包括多個(gè)骨架環(huán)，每個(gè)所述骨架環(huán)分別沿所述內(nèi)固定環(huán)的周向延伸且多個(gè)所述骨架環(huán)沿所述內(nèi)固定環(huán)的徑向間隔開布置，相鄰兩個(gè)所述骨架環(huán)之間分別設(shè)有連接肋片，所述填充材料設(shè)在所述骨架環(huán)內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述骨架環(huán)的截面分別形成為圓形。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述骨架環(huán)沿所述內(nèi)固定環(huán)的徑向間隔開均勻分布。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述連接肋片位于同一水平面上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述連接肋片分別與所述骨架環(huán)的中部相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述骨架環(huán)與所述連接肋片一體成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述填充材料為石墨。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述包覆層為石墨。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的管道系統(tǒng)，包括上述實(shí)施例中所述的密封墊片。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

柔性石墨的熔點(diǎn)高，自潤性好，膨脹系數(shù)大，耐高溫、低溫環(huán)境，耐化學(xué)腐蝕及輻射。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片的主視圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片的側(cè)視圖；

圖3是圖2中A部的放大圖。

附圖標(biāo)記：

100：密封墊片；

10：外固定環(huán)；

20：內(nèi)固定環(huán)；

30：包覆層；

40：墊片骨架；41：骨架環(huán)；42：連接肋片；

50：填充材料。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖3具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片100包括：外固定環(huán)10、內(nèi)固定環(huán)20、包覆層30、墊片骨架40和填充材料50。

具體而言，外固定環(huán)10和內(nèi)固定環(huán)20同軸設(shè)置且外固定環(huán)10位于內(nèi)固定環(huán)20的外周，包覆層30形成為沿內(nèi)固定環(huán)20的周向延伸的環(huán)形且與內(nèi)固定環(huán)20同軸設(shè)置在外固定環(huán)10和內(nèi)固定環(huán)20之間，包覆層30的外周緣止抵外固定環(huán)10的內(nèi)周緣，包覆層30的內(nèi)周緣止抵內(nèi)固定環(huán)20的外周緣，墊片骨架40設(shè)在包覆層30內(nèi)且由包覆層30包覆，墊片骨架40形成為沿內(nèi)固定環(huán)20的周向延伸的環(huán)形，填充材料50設(shè)在墊片骨架40內(nèi)。

換言之，該密封墊片100主要由外固定環(huán)10、內(nèi)固定環(huán)20、包覆層30、墊片骨架40和填充材料50組成，外固定環(huán)10與內(nèi)固定環(huán)20的中心軸線相重合，且內(nèi)固定環(huán)20位于外固定環(huán)10的內(nèi)側(cè)，包覆層30位于內(nèi)固定環(huán)20和外固定環(huán)10之間，包覆層30沿著內(nèi)固定環(huán)20的周向延伸呈環(huán)形分布，包覆層30的外周邊緣止抵在外固定環(huán)10的內(nèi)周側(cè)，包覆層30的內(nèi)周邊緣止抵在內(nèi)固定環(huán)20的外周側(cè)，即包覆層30形成的環(huán)形內(nèi)側(cè)與內(nèi)固定環(huán)20的外周邊緣相連接，包覆層30形成的環(huán)形外側(cè)與外固定環(huán)10的內(nèi)周邊緣相連接。

此外，在包覆層30內(nèi)還設(shè)置有墊片骨架40，通過包覆層30將墊片骨架40的表面包覆住，墊片骨架40沿著內(nèi)固定環(huán)20的周向呈環(huán)形分布，在墊片骨架40的內(nèi)腔中填有填充材料50，以保證墊片骨架40的回彈性能，增強(qiáng)密封墊片100的密封性能。

具體地，外固定環(huán)10與包覆層30壓緊接觸，外固定環(huán)10主要是對包覆層30起約束作用，包覆層30包覆在墊片骨架40的外部，墊片骨架40本身具有回彈性能，對包覆層30的起到支撐回彈作用，有利于包覆層30與密封面進(jìn)行接觸，填充材料50注入墊片骨架40的腔內(nèi)，對墊片骨架40起到內(nèi)部填充支撐作用，內(nèi)固定環(huán)20與包覆層30壓緊接觸，起到固定約束作用。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片100，通過在包覆層30內(nèi)設(shè)置有墊片骨架40，墊片骨架40在內(nèi)固定環(huán)20的周向方向呈環(huán)形分布，包覆層30將墊片骨架40包覆在包覆層30內(nèi)，在墊片骨架40內(nèi)填充有填充材料50，填充材料50填入墊片骨架40的內(nèi)腔中，避免壓力過大引起墊片骨架40的回彈失效，對墊片骨架40的內(nèi)部具有填充支撐的作用，墊片骨架40具有很好的回彈性能，可對包覆層30起到支撐回彈的效果，即使施加的壓力過大，也不會(huì)出現(xiàn)壓潰，松散變形等問題，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠，有利于包覆層30與密封面緊密接觸，防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，有效地進(jìn)行密封。該密封墊片100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、回彈性能好、密封效果佳、不會(huì)出現(xiàn)壓潰、松散變形現(xiàn)象。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，墊片骨架40包括多個(gè)骨架環(huán)41，每個(gè)骨架環(huán)41分別沿內(nèi)固定環(huán)20的周向延伸且多個(gè)骨架環(huán)41沿內(nèi)固定環(huán)20的徑向間隔開布置，相鄰兩個(gè)骨架環(huán)41之間分別設(shè)有連接肋片42，填充材料50設(shè)在骨架環(huán)41內(nèi)。

也就是說，墊片骨架40主要由多個(gè)骨架環(huán)41組成，每個(gè)骨架環(huán)41分別沿著內(nèi)固定環(huán)20的周向呈環(huán)形分布，多個(gè)骨架環(huán)41在內(nèi)固定環(huán)20的徑向方向上間隔排布，即在內(nèi)固定環(huán)20和外固定環(huán)10之間間隔地布置有多個(gè)骨架環(huán)41，每相鄰的兩個(gè)骨架環(huán)41之間通過連接肋片42相連接，通過連接肋片42將相鄰的骨架環(huán)41互相連接形成一個(gè)整體，在骨架環(huán)41內(nèi)填充有填充材料50，以對墊片骨架40的內(nèi)部起到填充和支撐作用。

參照圖3，優(yōu)選地，每個(gè)骨架環(huán)41的截面分別形成為圓形，每個(gè)骨架環(huán)41的截面分別呈圓形設(shè)置，每個(gè)骨架環(huán)41的截面均形成圓形，在相鄰的兩個(gè)骨架環(huán)41之間可以填充較多的包覆層30，可避免在受到外力沖擊時(shí)，對骨架環(huán)41造成損壞，且能保證較好的密封性。

有利地，多個(gè)骨架環(huán)41沿內(nèi)固定環(huán)20的徑向間隔開均勻分布，多個(gè)骨架環(huán)41在內(nèi)固定環(huán)20的徑向方向上均勻間隔地布置，即在內(nèi)固定環(huán)20與外固定環(huán)10之間的徑向間隔距離內(nèi)，多個(gè)骨架環(huán)41位于內(nèi)固定環(huán)20與外固定環(huán)10之間，多個(gè)骨架環(huán)41間隔均勻地排布在內(nèi)固定環(huán)20與外固定環(huán)10之間的徑向間隔內(nèi)，以提高密封墊片100密封部分的回彈性能，保證密封墊片100與密封面的緊密接觸。

如圖3所示，可以理解的是，多個(gè)連接肋片42位于同一水平面上，每個(gè)連接肋片42位于相鄰的兩個(gè)骨架環(huán)41之間，多個(gè)連接肋片42將多個(gè)骨架環(huán)41連接成一個(gè)整體，且多個(gè)連接肋片42處于同一水平面內(nèi)，保證形成的墊片骨架40平整美觀，提高密封墊片100的密封性。

如圖3所示，每個(gè)連接肋片42分別與骨架環(huán)41的中部相連，每個(gè)連接肋片42分別與對應(yīng)骨架環(huán)41的中部相連接，由多個(gè)骨架環(huán)41連接的形成的表面平整、看起來美觀，不僅可以使得所連接形成的墊片骨架40表面平整，外形美觀，進(jìn)而保證密封墊片100的平整性，在密封墊片100與密封面接觸時(shí)，可以進(jìn)行有效地密封。

優(yōu)選地，多個(gè)骨架環(huán)41與連接肋片42一體成型，由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證墊片骨架40的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性，并且方便成型、制造簡單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了墊片骨架40的裝配效率，保證墊片骨架40的連接可靠性，再者，一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高，組裝更方便，壽命更長。

可選地，填充材料50為石墨，在墊片骨架40的內(nèi)腔填充石墨，可以保證填充材料50的熔點(diǎn)較高，即使處于高溫環(huán)境中也不易發(fā)生融化，自身的潤滑性能好，膨脹系數(shù)大，進(jìn)一步加強(qiáng)墊片骨架40的回彈性，對墊片骨架40起到支撐作用，耐高溫、低溫環(huán)境、耐化學(xué)腐蝕及輻射，可廣泛的應(yīng)用于高低溫、化學(xué)腐蝕嚴(yán)重及具有輻射的環(huán)境中。

在本申請中，包覆層30為石墨，包覆層30的材質(zhì)采用石墨，可以保證包覆層30的熔點(diǎn)較高，即使處于高溫環(huán)境中也不易發(fā)生融化，自身的潤滑性能好，膨脹系數(shù)大，進(jìn)一步加強(qiáng)密封墊片100的密封效果，對墊片骨架40起到保護(hù)作用，耐高溫、低溫環(huán)境、耐化學(xué)腐蝕及輻射，可廣泛的應(yīng)用于高低溫、化學(xué)腐蝕嚴(yán)重及具有輻射的環(huán)境中。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片100進(jìn)行描述。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片100包括：外固定環(huán)10、內(nèi)固定環(huán)20、包覆層30、墊片骨架40和填充材料50，其中，墊片骨架40包括多個(gè)骨架環(huán)41。

具體地，外固定環(huán)10的中心軸線與內(nèi)固定環(huán)20的中心軸線相重合，外固定環(huán)10位于內(nèi)固定環(huán)20的外側(cè)，即沿內(nèi)固定環(huán)20的徑向延伸方向上，外固定環(huán)10與內(nèi)固定環(huán)20間隔設(shè)置，包覆層30和墊片骨架40位于內(nèi)固定環(huán)20和外固定環(huán)10之間，包覆層30形成為與內(nèi)固定環(huán)20同軸的環(huán)形，在內(nèi)固定環(huán)20的徑向方向上，包覆層30的內(nèi)側(cè)與內(nèi)固定環(huán)20的外周沿相連，包覆層30的外側(cè)與外固定環(huán)10的內(nèi)邊沿相連。

進(jìn)一步地，在包覆層30內(nèi)包覆有墊片骨架40，墊片骨架40的多個(gè)骨架環(huán)41位于內(nèi)固定環(huán)20與外固定環(huán)10之間，且沿著內(nèi)固定環(huán)20的徑向，多個(gè)骨架環(huán)41均勻間隔地排布在內(nèi)固定環(huán)20與外固定環(huán)10之間的間隔內(nèi)，每個(gè)骨架環(huán)41分別形成為與內(nèi)固定環(huán)20同軸的環(huán)形，且截面呈圓形設(shè)置，相鄰的兩個(gè)骨架環(huán)41通過連接肋片42相連。

外固定環(huán)10和內(nèi)固定環(huán)20采用金屬材質(zhì)，采用不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)分別形成為圓環(huán)形，包覆層30采用柔性石墨夾粘著劑且包覆在墊片骨架40的外部，包覆層30的厚度在最薄處不小于1mm，如取1mm、1.5mm、2mm等，最厚處不大于3mm，如2mm、2.5mm、3mm等，墊片骨架40為金屬材質(zhì)，同樣采用不銹鋼材料，墊片骨架40的結(jié)構(gòu)形成為圓環(huán)形，多個(gè)骨架環(huán)41支架通過連接肋片42相連，墊片骨架40的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是回彈性能好，在進(jìn)行密封的過程中能有效地使包覆在墊片骨架40外部的石墨與密封面保持緊密接觸，填充材料50為石墨，將石墨填充到墊片骨架40的腔內(nèi)，可以避免在壓力過大時(shí)引起墊片骨架40的回彈失效，起到一定的支撐作用。

本實(shí)用新型主要針對墊片骨架40進(jìn)行改進(jìn)，保證密封墊片100密封部分的回彈性能，加強(qiáng)石墨與密封面的緊密接觸，墊片骨架40具有很好的回彈性能，與傳統(tǒng)的墊片相比，本實(shí)用新型的密封墊片100中的墊片骨架40回彈性能明顯提高，避免密封墊片100在壓力過大時(shí)，容易出現(xiàn)壓潰，松散變形的現(xiàn)象，進(jìn)而提高密封性能，確保整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、可靠。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型實(shí)施例的管道系統(tǒng)(未示出)進(jìn)行描述。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的管道系統(tǒng)，包括上述實(shí)施例中的密封墊片100。

在壓力管道系統(tǒng)中，泄露是管道系統(tǒng)的主要失效形式，對墊片的密封性能產(chǎn)生影響的主要因素是墊片的回彈能力差，對傳統(tǒng)石墨纏繞墊片的壓縮回彈性能產(chǎn)生影響很大程度上取決于墊片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，其中結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要取決于墊片骨架40，本實(shí)用新型實(shí)施例在傳統(tǒng)的V型、圓弧形、梯形、和波紋型的墊片基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，即采用圓環(huán)形墊片骨架40，解決了密封墊片100在密封狀態(tài)下回彈量小的問題。

與傳統(tǒng)的墊片相比，本實(shí)用新型中的密封墊片100由于采用包覆形式，解決了松散壓潰現(xiàn)象和使用工況壓力不能過大的問題，該密封墊片100由于有內(nèi)固定環(huán)20和外固定環(huán)10，增大了壓力使用范圍，該密封墊片100可應(yīng)用在高溫高壓下大口徑管道系統(tǒng)中，在使用時(shí)確保密封墊片100有一定的預(yù)緊壓力，使密封墊片100受力均勻，避免管道因外力作用發(fā)生彎轉(zhuǎn)后導(dǎo)致墊片受力不均，而導(dǎo)致泄露現(xiàn)象。

由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的密封墊片100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的管道系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即通過在包覆層30內(nèi)設(shè)置有墊片骨架40，墊片骨架40在內(nèi)固定環(huán)20的周向方向呈環(huán)形分布，包覆層30將墊片骨架40包覆在包覆層30內(nèi)，在墊片骨架40內(nèi)填充有填充材料50，填充材料50填入墊片骨架40的內(nèi)腔中，避免壓力過大引起墊片骨架40的回彈失效，對墊片骨架40的內(nèi)部具有填充支撐的作用，墊片骨架40具有很好的回彈性能，可對包覆層30起到支撐回彈的效果，即使施加的壓力過大，也不會(huì)出現(xiàn)壓潰，松散變形等問題，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠，有利于包覆層30與密封面緊密接觸，防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，有效地進(jìn)行密封。

因此，該管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠，密封效果佳，不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，受力均勻。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封墊片100和具有其的管道系統(tǒng)的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。