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制冷劑連接管組件及分體式空調(diào)器的制作方法

文檔序號:11378690閱讀:314來源:國知局
制冷劑連接管組件及分體式空調(diào)器的制造方法與工藝
本實用新型涉及制冷劑連接管組件
技術(shù)領(lǐng)域
,特別涉及一種制冷劑連接管組件及分體式空調(diào)器。
背景技術(shù)
:分體式空調(diào)器是人們生活中常用的家用電器,分體式空調(diào)器通常包括分別置于室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)的兩個換熱器,兩個換熱器之間通過制冷劑連接管組件進行連接,以組成一個完整的制冷系統(tǒng)。制冷劑連接管組件包括第一連接管及第二連接管,第一連接管的一端與其中一換熱器連接,另一端形成有連接頭,該連接頭成圓錐狀設置;第二連接管的一端與另一換熱器連接,另一端形成有與所述連接頭套接的連接口,以及套設有與連接口鄰近連接螺母,連接口呈喇叭狀設置,連接口與連接頭套接后,通過連接螺母與連接頭螺紋連接。由于第二連接管的管壁比較單薄,安裝連接過程中,若受到較大的作用力,或者安裝后不小心被碰撞,容易導致連接管的連接口破裂,一旦第二連接管受損,冷媒就會發(fā)生泄漏,使得分體式空調(diào)器不能正常工作。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的主要目的是提出一種制冷劑連接管組件,旨在避免制冷劑連接管組件在所述第一連接管與第二連接管的連接處,發(fā)生破裂而泄露制冷劑。為到達上述之技術(shù)目的,本實用新型提供一種制冷劑連接管組件,應用于連接空調(diào)器的第一換熱器及第二換熱器,所述制冷劑連接管組件包括:第一連接管,所述第一連接管的一端與所述第一換熱器連接,另一端形成有連接頭,所述連接頭的外周面形成有螺紋;第二連接管,所述第二連接管的一端與所述第二換熱器連接,另一端形成有與所述連接頭套接的連接口;連接螺母,套設在所述第二連接管上并鄰近所述連接口,所述連接螺母與所述連接頭螺紋配合;第一保護套管,套接在所述第一連接管與第二連接管的連接處的外圍,所述第一保護套管的一端的內(nèi)周面與所述第一連接管的外周面密封配合,所述第一保護套管的另一端的內(nèi)周面與所述第二連接管的外周面密封配合。優(yōu)選地,所述制冷劑連接管組件還包括外周面形成有螺紋的兩個管接頭,其中一所述管接頭固定套設于所述第一連接管上,另一所述管接頭固定套設于所述第二連接管上;所述第一保護套管的兩端分別設有第一螺母,兩個所述第一螺母分別與兩所述管接頭螺紋配合。優(yōu)選地,所述制冷劑連接管組件還包括兩個加強管,其中一所述加強管密封套設于所述第一連接管上,另一所述加強管密封套設于所述第二連接管上,兩所述管接頭分別密封套設于兩所述加強管上。優(yōu)選地,所述加強管的軸向方向上的長度范圍為[20mm,50mm]。優(yōu)選地,兩個所述加強管分別與所述第一連接管、第二連接管釬焊連接。優(yōu)選地,所述第一保護套管的軸向方向上的長度范圍為[100mm,150mm]。本實用新型還提供一種分體式空調(diào)器,所述分體式空調(diào)器包括:第一換熱器,置于室內(nèi)側(cè),所述第一換熱器具有第一接口及第二接口;第二換熱器,置于室外側(cè),所述第二換熱器具有第三接口及第四接口;兩截止閥,兩個所述截止閥分別與第三接口及第四接口連接;兩個制冷劑連接管組件,所述制冷劑連接管組件包括:第一連接管,所述第一連接管的一端與所述第一換熱器連接,另一端形成有連接頭,所述連接頭的外周面形成有螺紋;第二連接管,所述第二連接管的一端與所述第二換熱器連接,另一端形成有與所述連接頭套接的連接口;連接螺母,套設在所述第二連接管上并鄰近所述連接口,所述連接螺母與所述連接頭螺紋配合;第一保護套管,套接在所述第一連接管與第二連接管的連接處的外圍,所述第一保護套管的一端的內(nèi)周面與所述第一連接管的外周面密封配合,所述第一保護套管的另一端的內(nèi)周面與所述第二連接管的外周面密封配合;其中,一所述制冷劑連接管組件的第一連接管與第一接口連接,且該所述制冷劑連接管組件的第二連接管經(jīng)一所述截止閥與第三接口連接;另一所述制冷劑連接管組件的第一連接管與所述第二接口連接,且該另一所述制冷劑連接管組件的第二連接管經(jīng)另一所述截止閥與所述第四接口連接。優(yōu)選地,兩個所述截止閥均具有第一安裝管以及第二安裝管,其中一所述截止閥的第一安裝管與所述第三接口連接,且該所述截止閥的第二安裝管與一所述制冷劑連接管組件的第一連接管連接;另一所述截止閥的第一安裝管與所述第四接口連接,且該所述截止閥的第二安裝管與另一所述制冷劑連接管組件的第一連接管連接。優(yōu)選地,所述制冷劑連接管組件還包括兩個第二保護套管,每一所述第二保護套管套接在每一所述第二安裝管與第二連接管的連接處的外圍,且所述第二保護套管的一端的內(nèi)周面與該第二安裝管的外周面密封配合,所述第二保護套管的另一端的內(nèi)周面與所述第二連接管的外周面密封配合。優(yōu)選地,所述制冷劑連接管組件還包括外周面形成有螺紋的固定頭,所述固定頭固定套設于所述制冷劑連接管組件的第一連接管的一端;所述第二保護套管的兩端分別設有第二螺母,其中一所述第二螺母與所述固定頭螺紋配合;所述第二安裝管的一端與的管外徑與所述第二保護套管的另一第二螺母的管內(nèi)徑適配,并與該另一第二螺母螺紋配合。本實用新型的制冷劑連接管組件,通過將第一連接管的連接頭與第二連接管的連接口套接,并通過連接螺母連接固定,使得第一連接管與第二連接管之間形成一次連接;第一保護套管套接在所述第一連接管與第二連接管的連接處的外圍,使得第一連接管與第二連接管之間形成二次連接。從而,當制冷劑在所述一次連接位置處泄露時,第一保護套管與第一連接管及第二連接管之間的二次連接,形成二次密封,避免制冷劑泄露出去。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的制冷劑連接管組件應用于分體式空調(diào)器中的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中制冷劑連接管組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖3為圖2中制冷劑連接管組件中安裝加強管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1中室外側(cè)與制冷劑連接管組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明:標號名稱標號名稱10第一連接管50第一加強管11連接頭51第一管接頭20第二連接管60第二加強管21連接口61第二管接頭22連接螺母70第三加強管23保溫套71固定頭30第一保護套管80防漏螺母31第一螺母90第二安裝管40第二保護套管100室內(nèi)側(cè)41第二螺母200室外側(cè)本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明,若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。另外,若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提供一種制冷劑連接管組件,應用于連接空調(diào)器的第一換熱器及第二換熱器(圖中均未示出),請參閱圖1及圖2,所述制冷劑連接管組件包括:第一連接管10,第一連接管10的一端與所述第一換熱器連接,另一端形成有連接頭11,連接頭11的外周面形成有螺紋;第二連接管20,第二連接管20的一端與所述第二換熱器連接,另一端形成有與連接頭11套接的連接口21;連接螺母22,套設在第二連接管20上并鄰近連接口21,連接螺母22與連接頭11螺紋配合;第一保護套管30,套接在所述第一連接管10與第二連接管20的連接處的外圍,第一保護套管30的一端的內(nèi)周面與第一連接管10的外周面密封配合,第一保護套管30的另一端的內(nèi)周面與第二連接管20的外周面密封配合。在本實例中,第二連接管20的一端可以與所述第二換熱器直接或間接連接,或在第二連接管20與所述第二換熱器連接處,套設另一保護套管,至于其設置方式,可參照上述第一保護套管30套接在第一連接管10與第二連接管20的連接處的外圍的設置方式設計,具體將在后續(xù)中做詳細介紹;另外,第一保護套管30的兩端分別與第一連接管10、第二連接管20密封配合,密封配合的方式可以是焊接或者螺紋連接,為方便拆卸第一連接管10于第二連接管20,優(yōu)選地,第一保護套管30的兩端分別與第一連接管10、第二連接管20通過螺紋連接,以實現(xiàn)密封。第一保護套管30與第一連接管10及第二連接管20裝配時,先將第一保護套管30套入第一連接管10或者第二連接管20的一端,并使第一連接管10的連接頭11與第二連接管20的連接口21顯露出來,將連接頭11與該連接口21套接,并調(diào)節(jié)連接螺母22,使連接螺母22與連接頭11螺紋連接固定,以此完成第一連接管10與第二連接管20的一次連接;然后移動調(diào)節(jié)第一保護套管30的位置,以使第一保護套管30套接在所述第一連接管10與第二連接管20的連接處的外圍,即所述一次連接位置處的外圍,再將第一保護套管30的一端的內(nèi)周面與第一連接管10的外周面密封配合,第一保護套管30的另一端的內(nèi)周面與第二連接管20的外周面密封配合,以此完成第一連接管10與第二連接管20的二次連接。本實用新型的制冷劑連接管組件,通過在第一連接管10的連接頭11與第二連接管20的連接口21套接,并通過連接螺母22連接固定,使得第一連接管10與第二連接管20之間形成一次連接;第一保護套管30套接在所述第一連接管10與第二連接管20的連接處的外圍,使得第一連接管10與第二連接管20之間形成二次連接。從而,當制冷劑在所述一次連接位置處泄露時,第一保護套管30與第一連接管10及第二連接管20之間的二次連接,形成二次密封,避免制冷劑泄露出去。進一步地,所述制冷劑連接管組件還包括外周面形成有螺紋的兩個管接頭,其中一所述管接頭固定套設于第一連接管10上,另一所述管接頭固定套設于第二連接管20上;所述第一保護套管30的兩端分別設有第一螺母31,兩個第一螺母31分別與兩所述管接頭螺紋配合具體的,兩個管接頭分別為第一管接頭51和第二管接頭61,其中第一管接頭51固定套設于所述第一連接管10上,第二管接頭61固定套設于第二連接管20上;第一保護套管30的兩端分別設有第一螺母31,兩個所述第一螺母31分別與第一管接頭51、第二管接頭61螺紋配合。在本實例中,第一連接管10與第二連接管20分別通過對應的所述管接頭與第一保護套管30上的第一螺母31連接,在其連接過程中,可確保即使是在第一連接管10與第二連接管20的管壁較薄的情況下,亦不會對第一連接管10或第二連接管20造成較強的作用力,從而保護第一連接管10與第二連接管20不受到損壞。進一步地,所述制冷劑連接管組件還包括兩個加強管,其中一所述加強管密封套設于第一連接管10上,另一所述加強管密封套設于第二連接管20上,兩所述管接頭分別密封套設于兩所述加強管上。具體的,兩個加強管分別為第一加強管50和第二加強管60,其中,第一加強管50密封套設于第一連接管10上,第一管接頭51密封套設于第一加強管50、第二加強管60上;第二加強管60密封套設于第二連接管20上,第二管接頭61密封套設于第二加強管60上。在本實施例中,第一加強管50密封套設于第一連接管10、及第二加強管60密封套設于第二連接管20上的設置方式,可以是螺紋連接,或者使焊接,由于第一連接管10與第二加強管60的管壁較薄,難以在第一連接管10與第二加強管60的管壁上設置螺紋,故優(yōu)選地,第一加強管50與第一連接管10焊接連接,以及第二加強管60與第二連接管20亦為焊接連接;另外,第一管接頭51與第一加強管50焊接連接,以及第二管接頭61與第二加強管60焊接連接,以此可不必設置螺紋,從而簡化兩個加強管以及兩個管接頭的安裝。第一加強管50的設置,相當于增加了第一連接管10的與第一管接頭51之間的管壁的厚度,以此加強第一連接管10的強度,有利于承擔第一保護套管30與第一管接頭51連接過程中對第一連接管10的部分作用力,避免第一連接管10受到較大的作用力而被損壞;同樣的,第二加強管60的設置,相當于增加了第二連接管20的與第二管接頭61之間的管壁的厚度,以此加強第二連接管20的強度,有利于承擔第一保護套管30與第二管接頭61連接過程中對第二連接管20的部分作用力,避免第二連接管20受到較大的作用力而被損壞。進一步地,所述制冷劑連接管組件還包括多個防漏螺母80,多個所述防漏螺母80分別套設于所述第一連接管10及第二連接管20上,并與鄰近的管接頭螺紋適配。如此,在第一連接管10及第二連接管20完成二次連接后,分別調(diào)節(jié)多個所述防漏螺母80,使所述防漏螺母80與第一保護套管30的第一螺母31抵接,從而加強第一保護套管30的密封效果。進一步地,所述加強管(包括第一加強管50與第二加強管60)的軸向方向上的長度范圍為[20mm,50mm]。在本實例中,若所述加強管的軸向方向上的長度小于20mm,則有可能由于所述加強管過小,不足以承擔較大的作用力,對第一連接管10或第二連接管20加強作用不明顯,且不便于在所述加強管上安裝所述管接頭;若所述加強管的軸向方向上的長度大于50mm,則會相應地增加所述加強管的成本,不利于節(jié)約成本;因此,所述加強管(包括第一加強管50與第二加強管60)的軸向方向上的長度范圍限定在[20mm,50mm]范圍內(nèi),以保證所述加強管對第一連接管10或第二連接管20起到較好的加強作用得同時,所述加強管地成本不至于過高,以利于節(jié)約成本。進一步地,第一保護套管30的軸向方向上的長度范圍為[100mm,150mm]。在本實例中,若第一保護套管30的軸向方向上的長度小于100mm,則有可能由于第一保護套管30的長度過小,不足以套接在所述一次連接位置處的外圍,且不便于與第一連接管10、第二連接管20連接;若第一保護套管30的軸向方向上的長度大于150mm,則會相應地增加第一保護套管30的成本,不利于節(jié)約成本;因此,第一保護套管30的軸向方向上的長度范圍限定在[100mm,150mm]范圍內(nèi),以保證第一保護套管30能夠完全套接在所述一次連接位置處的外圍的同時,第一保護套管30的成本不至于過高,以利于節(jié)約成本。進一步地,第一保護套管30的材質(zhì)以具有較強的強度為最佳,以確保第一保護套管30不易破裂,因此,第一保護套管30的材質(zhì)優(yōu)選地為銅材質(zhì),且由于銅材質(zhì)地成本較為低廉,從而可節(jié)約制作第一保護套管30的成本。進一步地,第一連接管10上包裹有保溫套23,用以對第一連接管10進行保溫,避免第一連接管10暴露于空氣環(huán)境中,散失較多的熱量。本實用新型還提供一種分體式空調(diào)器,請參閱圖3,所述分體式空調(diào)器包括:第一換熱器,置于室內(nèi)側(cè)100,所述第一換熱器具有第一接口及第二接口;第二換熱器,置于室外側(cè)200,所述第二換熱器具有第三接口及第四接口;兩個截止閥(圖中均未示出),兩個所述截止閥分別與第三接口及第四接口連接;兩個制冷劑連接管組件,制冷劑連接管組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例,其中,一所述制冷劑連接管組件的所述第一連接管10與第一接口連接,且該所述制冷劑連接管組件的所述第二連接管20,經(jīng)一所述截止閥與第三接口連接;另一所述制冷劑連接管組件的第一連接管10與所述第二接口,且該另一所述制冷劑連接管組件的第二連接管20,經(jīng)另一所述截止閥與所述第四接口連接。由于本分體式空調(diào)器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。于本實施例中,如圖3所示,圖3中y軸的正方向為上,y軸的負方向為下,位于上方的所述制冷劑連接管組件的所述第二連接管20用以供液態(tài)制冷劑通過,位于下方的所述制冷劑連接管組件的所述第二連接管20用以供氣態(tài)制冷劑通過,因此,位于上方的第二連接管20的管徑大于位于下方的所述第二連接管20的管徑設置。進一步地,請結(jié)合圖3和圖4參閱,兩個所述截止閥均具有第一安裝管以及第二安裝管90,其中一所述截止閥的第一安裝管與所述第三接口連接,且該所述截止閥的第二安裝管90與一所述制冷劑連接管組件的第一連接管10連接,另一所述截止閥的第一安裝管與所述第四接口連接,該所述截止閥的第二安裝管90與另一所述制冷劑連接管組件的第一連接管10連接。兩個所述截止閥用于調(diào)節(jié)所述第二換熱管內(nèi)制冷劑的流量。進一步地,所述制冷劑連接管組件還包括兩個第二保護套管40,兩個第二保護套管40的材質(zhì)優(yōu)選為銅材質(zhì)。所述第二保護套管40套接在所述第二安裝管90與第二連接管20的連接處的外圍,所述第二保護套管40的一端的內(nèi)周面與所述第二安裝管90的外周面密封配合,所述第二保護套管40的另一端的內(nèi)周面與所述第二連接管20的外周面密封配合。至于密封配合的方式可以是焊接或者螺紋連接,為方便拆卸第二安裝管90與第二連接管20,優(yōu)選地,第一保護套管30的兩端分別與第二安裝管90、第二連接管20通過螺紋連接,以實現(xiàn)密封。進一步地,所述制冷劑連接管組件還包括外周面形成有螺紋的固定頭71,固定頭71固定套設于所述制冷劑連接管組件的第一連接管10的一端;所述第二保護套管40的兩端分別設有第二螺母41,其中一所述第二螺母41與固定頭71螺紋配合;第二安裝管90的一端與的管外徑與第二保護套管40的另一第二螺母41的管內(nèi)徑適配,并與該另一第二螺母41螺紋配合。具體的,所述制冷劑連接管組件的第二連接管20的兩端均形成有連接口21,且均套設有與連接口21鄰近的連接螺母22,第二連接管20的還固定套設有位于所述連接螺母22的遠離連接口21的一側(cè)的第三加強管70,第三固定頭71密封套設于第三加強管70上;其中一所述連接口21與第一連接管10的連接頭11,并通過鄰近的連接螺母22固定,以此完成第一連接管10與第二連接管20的一次連接;所述截止閥的第二安裝管90形成有安裝頭(圖未示出),所述安裝頭與所述第二連接管20的另一連接口21連接,并通過鄰近的連接螺母22固定,以此形成截止閥的第二安裝管90與第二連接管20之間的一次連接;第二保護套管40套設于所述第二安裝管90與第二連接管20的一次連接位置處的外圍,第二保護套管40的一端的內(nèi)周面與第二安裝管90的外周面螺紋配合,第二保護套管40的另一端的內(nèi)周面與第二連接管20的外周面密封配合。下面以其中一所述截止閥與相應的所述制冷劑連接管組件連接為例,說明裝配過程:先將第二保護套管40套入該制冷劑連接管組件的第二連接管20的一端,并使第二連接管20的連接頭11的連接口21顯露出來,將該連接口21與該截止閥的第二安裝管90的安裝頭套接,并通過鄰近的連接螺母22連接固定,使連接螺母22與安裝頭螺紋連接固定,以此完成所述第二安裝管90與第二連接管20的一次連接;然后移動調(diào)節(jié)第二保護套管40的位置,以使第二保護套管40套接在所述第二安裝管90與第二連接管20的一次連接處的外圍,再將第二保護套管40的一第二螺母41與第二安裝管90螺紋配合,第二保護套管40的另一第二螺母41與第二連接管20上的固定頭71螺紋配合,以此形成所述第二安裝管90與第二連接管20之間的二次連接。從而,當制冷劑在第二安裝管90與第二連接管20的一次連接位置處泄露時,第二保護套管40與第二連接管20及第二安裝管90之間的二次連接,形成二次密封,避免制冷劑泄露出去。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制其專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域
,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍。當前第1頁1 2 3 
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