本實(shí)用新型涉及閥體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體。

背景技術(shù)：

閥體是閥門中的一個(gè)主要零部件；根據(jù)壓力等級(jí)有不同的機(jī)械制造方法。例如：鑄造、鍛造等，在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止、并能控制其流量的裝置。

目前，市面上脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置所使用的閥體，由于閥體較長，閥孔較深，加工后的加工精度及形位公差難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用十分不便，增加了使用的困難程度，極大的提高了加工的成本，降低了加工的合格率，質(zhì)量較為不穩(wěn)定，影響了脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體，解決了結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用十分不便，增加了使用的困難程度，極大的提高了加工成本的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體，包括第一閥本體，所述第一閥本體的頂部連通有第二閥本體，并且第一閥本體表面底部的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述第一閥本體的底部固定連接有固定底板，并且固定底板的頂部固定連接有底座，所述底座上固定連接有作用閥桿，并且作用閥桿的頂端固定連接有頂板，所述底座與頂板之間且位于作用閥桿的表面固定連接有密封圈墊，所述密封圈墊遠(yuǎn)離作用閥桿的一側(cè)通過連接件與第一閥本體的內(nèi)壁固定連接，所述頂板的頂部固定連接有與第二閥本體相適配的擋球，并且第二閥本體的頂部活動(dòng)連接有閥蓋，所述第二閥本體的一側(cè)連通有連接管。

優(yōu)選的，所述第二閥本體與連接管交接處形成連接槽，并且連接管遠(yuǎn)離第二閥本體表面的一端固定連接有板體，所述板體上的兩側(cè)均開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述固定板的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。

優(yōu)選的，所述作用閥桿位于第一閥本體外部的一端固定連接有固定環(huán)，并且固定環(huán)的外表面通過連接桿與固定底板固定連接。

優(yōu)選的，所述固定環(huán)的內(nèi)壁且與連接桿相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有凹槽。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體。具備以下有益效果：

(1)、該基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體，通過在第一閥本體的頂部連通有的第二閥本體，第一閥本體的兩側(cè)均固定連接有的固定板，以及固定底板、底座、作用閥桿、頂板、擋球、閥蓋、固定環(huán)和連接管的配合設(shè)置，解決了目前市面上脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置所使用的閥體，由于閥體較長，閥孔較深，加工后的加工精度及形位公差難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用十分不便的問題，降低了使用的困難程度，極大的縮短了加工的成本，提高了加工的合格率，提高了質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證了脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的正常使用。

(2)、該基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體，通過在底座與頂板之間且位于作用閥桿的表面固定連接有的密封圈墊，提高了該閥體的密封性，保證了良好的使用效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型第一閥本體和密封圈墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一閥本體、2第二閥本體、3固定板、4固定底板、5底座、6作用閥桿、7頂板、8密封圈墊、9連接件、10擋球、11閥蓋、12連接管、13連接槽、14板體、15通孔、16固定孔、17固定環(huán)、18連接桿、19凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體，包括第一閥本體1，第一閥本體1的頂部連通有第二閥本體2，第二閥本體2與連接管12交接處形成連接槽13，連接槽13方便進(jìn)行連接，并且連接管12遠(yuǎn)離第二閥本體2表面的一端固定連接有板體14，板體14上的兩側(cè)均開設(shè)有通孔15，通孔15的數(shù)量為兩個(gè)，并且第一閥本體1表面底部的兩側(cè)均固定連接有固定板3，固定板3的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔16，固定孔16的數(shù)量為四個(gè)，并且固定孔16呈對(duì)稱設(shè)置，第一閥本體1的底部固定連接有固定底板4，并且固定底板4的頂部固定連接有底座5，底座5上固定連接有作用閥桿6，作用閥桿6位于第一閥本體1外部的一端固定連接有固定環(huán)17，固定環(huán)17的內(nèi)壁且與連接桿18相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有凹槽19，并且固定環(huán)17的外表面通過連接桿18與固定底板4固定連接，并且作用閥桿6的頂端固定連接有頂板7，底座5與頂板7之間且位于作用閥桿6的表面固定連接有密封圈墊8，密封圈墊8遠(yuǎn)離作用閥桿6的一側(cè)通過連接件9與第一閥本體1的內(nèi)壁固定連接，頂板7的頂部固定連接有與第二閥本體2相適配的擋球10，并且第二閥本體2的頂部活動(dòng)連接有閥蓋11，第二閥本體2的一側(cè)連通有連接管12。

綜上所述，該基于脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置用閥體，通過在第一閥本體1的頂部連通有的第二閥本體2，第一閥本體1的兩側(cè)均固定連接有的固定板3，以及固定底板4、底座5、作用閥桿6、頂板7、擋球10、閥蓋11、固定環(huán)17和連接管12的配合設(shè)置，解決了目前市面上脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置所使用的閥體，由于閥體較長，閥孔較深，加工后的加工精度及形位公差難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用十分不便的問題，降低了使用的困難程度，極大的縮短了加工的成本，提高了加工的合格率，提高了質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證了脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的正常使用。

并且，通過在底座5與頂板7之間且位于作用閥桿6的表面固定連接有的密封圈墊8，提高了該閥體的密封性，保證了良好的使用效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。