本實用新型涉及部件定位技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，由于電子產(chǎn)品形狀多變，因而在對電子產(chǎn)品進行性能測試的工裝需要與電子產(chǎn)品一對一對應(yīng)。

例如，音響測試裝置對音響測試，傳統(tǒng)的音響測試裝置包括工作臺、測試裝置及用于將測試裝置定位至工作臺的定位裝置。由于音響中對喇叭的位置及方向有嚴格的要求，對于不同音響，音響測試裝置對與喇叭的測試點不同，所以只能針對不同產(chǎn)品設(shè)計不同結(jié)構(gòu)的音響測試裝置，導(dǎo)致測試裝置的利用率較低。

因此，如何提高測試裝置的利用率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，以提高測試裝置的利用率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，包括：

環(huán)形導(dǎo)軌；

連接件，所述連接件的一端設(shè)置在所述環(huán)形導(dǎo)軌上，且能夠沿所述環(huán)形導(dǎo)軌360度滑動，另一端懸空設(shè)置；

用于定位所述連接件位置的定位鎖緊件。

優(yōu)選地，所述連接件的端面設(shè)有與所述環(huán)形導(dǎo)軌適配的容納槽，所述連接件與所述環(huán)形導(dǎo)軌通過所述定位鎖緊件連接，所述定位鎖緊件與所述連接件可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述環(huán)形導(dǎo)軌上沿直徑延伸方向的切面為凸字形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形導(dǎo)軌包括第一定位部及位于所述第一定位部上方的第二定位部，所述第一定位部的寬度大于所述第二定位部的寬度，所述定位鎖緊件包括第一定位壓板和第二定位壓板，所述第一定位壓板和所述第二定位壓板分別位于所述環(huán)形導(dǎo)軌相對兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述容納槽為與所述第一定位部適配的U型槽，所述第一定位壓板和所述第二定位壓板分別位于所述第二定位部兩側(cè)，且與所述第一定位部的上表面抵接。

優(yōu)選地，所述第一定位壓板的頂端和所述第二定位壓板的頂端均與所述第二定位部的上表面齊平。

優(yōu)選地，所述第一定位部的下表面設(shè)有減重槽。

優(yōu)選地，所述環(huán)形導(dǎo)軌為一體成型導(dǎo)軌。

優(yōu)選地，還包括可拆卸連接于所述連接件懸空端的安裝桿。

優(yōu)選地，所述連接件設(shè)有與所述安裝桿連接的安裝凸起部，所述安裝凸起部套設(shè)在所述安裝桿外部，所述安裝凸起部與所述安裝桿通過螺紋緊固件連接，所述安裝桿側(cè)面設(shè)有用于與所述螺紋緊固件抵接的安裝平面。

優(yōu)選地，所述安裝桿為空心桿。

在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)裝置包括環(huán)形導(dǎo)軌，連接件和定位鎖緊件，其中，連接件的一端設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌上，且能夠沿環(huán)形導(dǎo)軌360度滑動，另一端懸空設(shè)置，定位鎖緊件用于定位連接件位置。當(dāng)需要對音響測試時，將環(huán)形導(dǎo)軌安裝在工作臺上，定位工裝安裝在連接件的懸置端，當(dāng)需要測試不同位置的測試點時，操作者轉(zhuǎn)動連接件，進而連接件帶動定位工裝運動至指定位置，進行測試。

通過上述描述可知，在本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)裝置中，由于連接件能夠沿環(huán)形導(dǎo)軌360度滑動，工作人員通過轉(zhuǎn)動連接件，可以最終帶動測試裝置移動，進而使得測試裝置實現(xiàn)不同位置的測試工作，提高了測試裝置的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所提供的旋轉(zhuǎn)裝置的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的旋轉(zhuǎn)裝置的安裝位置圖；

圖3為本實用新型實施例所提供的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示旋轉(zhuǎn)裝置沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例所提供的安裝桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示安裝桿的俯視圖。

其中圖1-6中：1-環(huán)形導(dǎo)軌、2-第一定位壓板、3-連接件、4-安裝凸起部、5-安裝桿、51-安裝平面、6-工作臺、7-螺紋緊固件、8-第二定位壓板。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，以提高測試裝置的利用率。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1至圖6，在一種具體實施方式中，本實用新型具體實施例提供的旋轉(zhuǎn)裝置包括環(huán)形導(dǎo)軌1，連接件3和定位鎖緊件，其中，連接件3的一端設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌1上，且能夠沿環(huán)形導(dǎo)軌1進行360度滑動，另一端懸空設(shè)置，定位鎖緊件用于定位連接件3位置，具體的，當(dāng)連接件3運動至指定位置時，定位鎖緊件可以將連接件3與工作臺6固定連接。其中，環(huán)形導(dǎo)軌1可以水平布置，也可以根據(jù)實際需要，將環(huán)形導(dǎo)軌1傾斜設(shè)置。

當(dāng)需要對音響測試時，將環(huán)形導(dǎo)軌1安裝在工作臺6上，定位工裝安裝在連接件3的懸置端，當(dāng)需要測試不同位置喇叭的測試點時，操作者轉(zhuǎn)動連接件3，進而連接件3帶動定位工裝運動至指定位置，進行測試。為了便于測試音響，優(yōu)選，工作臺6為可升降工作臺，具體可以通過氣缸或液壓缸帶等伸縮裝置帶動升降。

通過上述描述可知，在本實用新型具體實施例所提供的旋轉(zhuǎn)裝置中，由于連接件3能夠沿環(huán)形導(dǎo)軌1進行360度滑動，工作人員通過轉(zhuǎn)動連接件3，可以最終帶動測試裝置移動，進而使得測試裝置實現(xiàn)對不同位置的測試工作，提高了測試裝置的利用率，同時縮短了下一代產(chǎn)品的工裝的設(shè)計時間。

優(yōu)選的，連接件3的端面設(shè)有與環(huán)形導(dǎo)軌1適配的容納槽，連接件3與環(huán)形導(dǎo)軌1通過定位鎖緊件連接，定位鎖緊件與連接件3可拆卸連接。具體的，定位鎖緊件可以通過卡扣或螺紋緊固件7與連接件3連接。當(dāng)需要轉(zhuǎn)動連接件3時，通過松開定位鎖緊件，連接件3相對于環(huán)形導(dǎo)軌1轉(zhuǎn)動至指定位置，然后通過定位鎖緊件將連接件3鎖緊定位。

更為優(yōu)選的，環(huán)形導(dǎo)軌1上沿直徑延伸方向的切面為凸字形結(jié)構(gòu)，環(huán)形導(dǎo)軌1包括第一定位部及位于第一定位部上方的第二定位部，第一定位部的寬度大于第二定位部的寬度，即第一定位部為凸字形結(jié)構(gòu)下半部分，第二定位部位于凸字形結(jié)構(gòu)上半部分。定位鎖緊件包括第一定位壓板2和第二定位壓板8，第一定位壓板2和第二定位壓板8分別位于環(huán)形導(dǎo)軌1相對兩側(cè)。在保證連接強度的同時，降低制造成本，優(yōu)選，第一定位部底端設(shè)有減重凹槽，其中減重凹槽沿環(huán)形導(dǎo)軌1成環(huán)形設(shè)置。

優(yōu)選的，容納槽為與第一定位部適配的U型槽，第一定位壓板2和第二定位壓板8分別位于第二定位部兩側(cè)，且與第一定位部的上表面抵接，由于連接件3與第一定位部適配，避免滑動連接件3時，連接件3晃動的情況。更為優(yōu)選的，第一定位壓板2的頂端和第二定位壓板8的頂端均與第二定位部的上表面齊平，由于第一定位壓板2的頂端和第二定位壓板8的頂端均與第二定位部的上表面齊平，旋轉(zhuǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)平整，且當(dāng)定位連接件3時，可以通過連接第一定位壓板2和連接件3的螺紋緊固件與工作臺6抵接，連接第二定位壓板8和連接件3的螺紋緊固件與工作臺6抵接，實現(xiàn)連接件3位置固定。

為了便于工作人員加工環(huán)形導(dǎo)軌1，優(yōu)選，環(huán)形導(dǎo)軌1為一體成型導(dǎo)軌。

在上述各方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選，該旋轉(zhuǎn)裝置還包括可拆卸連接于連接件3懸空端的安裝桿5，測試裝置安裝在安裝桿5上，具體的，安裝桿5可以通過卡扣與連接件3連接，便于工作人員拆裝測試裝置。通過將測試裝置安裝在安裝桿5上，避免頻繁將不同測試裝置安裝在連接件3上的情況，提高了工作效率。

優(yōu)選的，連接件3和安裝桿5通過卡箍連接。由于通過卡箍連接，操作簡單，且卡箍可以直接在市場買到，降低了工作人員制造旋轉(zhuǎn)裝置的勞動強度。

進一步，連接件3上設(shè)有卡接卡箍的限位凸起。更為優(yōu)選的，連接件3上設(shè)有卡接卡箍的限位凸起。通過設(shè)置限位凸起，避免在更換測試裝置時，卡箍掉落的情況，同時避免卡箍丟失的情況。

優(yōu)選的，連接件3設(shè)有與安裝桿5連接的安裝凸起部4，安裝凸起部4套設(shè)在安裝桿5外部，安裝凸起部4與安裝桿5通過螺紋緊固件連接，安裝桿5側(cè)面設(shè)有用于與螺紋緊固件抵接的安裝平面51。

為了減少整體重量，優(yōu)選，安裝桿5為空心桿。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。