本實用新型涉及凈水機壓力桶領域，具體涉及一種用于壓力桶的限壓閥。

背景技術：

現(xiàn)有ro凈水機中通常包括壓力桶。壓力桶起到了平衡水量及壓力的作用，避免安全閥頻繁開啟和自動補水閥頻繁補水。壓力桶從材質上分塑料壓力桶、碳鋼壓力桶等。現(xiàn)有壓力桶通常由桶體、氣囊、水嘴、氣門芯等組成?？胀皶r，氣囊內壓力約為0.5kg左右。純水慢慢注入桶內后，氣囊內空氣被壓縮，氣壓也逐漸升高，直至氣囊壓力達到凈水器高壓開關設定壓力，機器停機。當純水龍頭打開后，儲存在壓力桶內的純水會被氣囊內的氣壓壓出。

在外界管道向桶內加注水的時候，由于水壓逐漸增大，氣壓也隨之上升，水壓和氣壓的壓力始終相等，如果儲水壓力桶前端的高壓開關發(fā)生故障，壓力桶內就會形成兩個獨立的水高壓區(qū)和氣高壓區(qū)。此時如果壓力桶為塑料材質就容易爆裂，高壓氣體和液體在壓力桶破裂的瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力，對人身安全存在一定的威脅。

目前有很多方式來限制壓力桶壓力過大，比如安裝泄壓裝置，當壓力桶壓力過大時，放出多余的水；或者采用限壓裝置，到指定壓力時，能夠限制純水再進入壓力桶。目前的限壓裝置通常結構復雜，導致壓力桶整體制造成本增加。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是提供一種用于壓力桶的限壓閥，該限壓閥能夠限制壓力桶內的壓力，提高壓力桶的安全性，并且該限壓閥結構簡單可靠、與壓力桶組裝方便、制造成本低。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種用于壓力桶的限壓閥，包括：

-中空的閥體，閥體上端開設開口，下端具有出水口，閥體內具有閥孔；

-閥芯，閥芯呈管狀，套設在閥體內，閥芯上端從閥體的入水口伸出，閥芯內具有流體通道，閥芯上端具有進水口；

-用于關閉或打開閥孔的閥桿，閥桿上端與閥芯下端抵靠，閥桿通過聯(lián)動機構始終與閥芯保持同步運動；

-彈性隔膜，彈性隔膜呈環(huán)形，固定套設在閥芯外，并且與閥芯之間相密封，彈性隔膜的外緣密封固定在閥體內壁，彈性隔膜將閥體內部分隔為彼此密封隔絕的彈簧腔和調壓腔，調壓腔、流體通道、進水口依次連通；

-設置在彈簧腔內的調壓彈簧，朝向調壓腔抵靠在閥體上，另一端抵靠在閥芯上；當調壓腔的壓力大于調壓彈簧的彈簧力，閥芯上移，閥芯通過聯(lián)動機構帶動閥桿上移關閉閥孔，所述聯(lián)動機構包括用于壓緊閥桿使之與閥芯保持同步運動的壓簧和位于閥芯下端的支撐部，閥桿上端面與支撐部相抵靠，閥桿上具有限位環(huán)，壓簧一端抵靠在閥桿的限位環(huán)上，另一端抵靠在閥體上。

作為優(yōu)選，閥體包括上閥體和下閥體，上閥體和下閥體通過螺紋連接固定，所述出水口位于下閥體下端。分體式的閥體更便于裝配。

作為優(yōu)選，限壓閥還包括桶狀的固定座，固定座外徑與下閥體的內徑相匹配，固定座套設在下閥體內，所述彈性隔膜外緣夾持在上閥體側壁和固定座側壁之間，通過調節(jié)上閥體和下閥體的螺紋旋合長度來壓緊彈性隔膜的外緣。

作為優(yōu)選，閥芯外表面具有沿徑向向外延伸的第二徑向凸緣，第二徑向凸緣的外徑與上閥體內徑相匹配，第二徑向凸緣和調壓彈簧一端抵觸。第二徑向凸緣有助于閥芯移動得更平穩(wěn)。

作為優(yōu)選，閥芯第二徑向凸緣的下表面設置環(huán)形槽，所述彈性隔膜內緣設置沿軸向向外延伸的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺與環(huán)形槽相匹配。彈性隔膜的環(huán)形凸臺卡入環(huán)形槽，不僅便于裝配，而且能夠提高彈性隔膜和閥芯之間的密封效果。

作為優(yōu)選，下閥體中部具有向內的第一臺階部，固定座底部中部開設圓形開口，限壓閥還包括密封隔板，密封隔板由彈性材料制成，密封隔板套設在圓形開口內，密封隔板外周具有沿徑向向外延伸的盤狀部，盤狀部夾持在固定座的底面和下閥體的第一臺階部之間，通過調節(jié)上閥體和下閥體的螺紋旋合長度壓緊盤狀部的外緣，所述閥孔開設在密封隔板中部。閥孔開設在彈性材料制成的密封隔板上，能夠提高閥桿和閥孔之間的密封性。

本實用新型中的密封隔板可以通過外部包膠的方式粘接在固定座和下閥體的第一臺階部之間，也可以采用套接的方式固定在，固定座的開口處，優(yōu)選采用第二種。

作為優(yōu)選，所述閥桿呈桿狀，一端從閥孔穿過，閥桿中部具有用于密封閥孔的密封錐面。密封錐面能夠提高密封效果。

作為優(yōu)選，所述支撐部包括與閥桿上端相抵靠的支撐臺和從支撐臺外延伸至閥芯內壁的支撐板，所述支撐板有4個，周向均布于閥芯內壁，支撐部和閥芯一體成型。支撐部一體成型，結構簡單。

與現(xiàn)有技術相比，采用了上述技術方案的限壓閥，具有如下有益效果：

該當進水口水壓過大時，調壓腔壓力增大，調壓腔壓力克服調壓彈簧的彈簧力，閥芯上移，通過聯(lián)動機構帶動閥桿關閉閥孔，限制壓力桶內的壓力繼續(xù)增大，提高壓力桶的安全性，并且該限壓閥結構簡單可靠、制造成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1限壓閥的分解示意圖；

圖2為本實用新型實施例1限壓閥安裝在壓力桶上的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中閥芯的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例1限壓閥打開時的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例1限壓閥關閉時的結構示意圖；

圖6為限壓閥實施例1與壓力桶的連接示意圖；

圖7為限壓閥實施例2的剖視圖；

圖8為限壓閥實施例2與壓力桶的連接示意圖.

附圖標記：1、上閥體；2、下閥體；21、出水口；22、第一臺階部；23、第二臺階部；24、快速接頭；25、快速接管；3、固定座；31、圓形開口；4、閥芯；41、第一徑向凸緣；42、第二徑向凸緣；43、支撐部；431、支撐板；432、支撐臺；44、流體通道；45、進水口；5、閥桿；51、密封錐面；52、限位環(huán)；6、彈性隔膜；61、環(huán)形凸臺；62、褶皺部；7、調壓彈簧；8、密封隔板；81、閥孔；82、盤狀部；9、壓簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

實施例1：

如圖1至5所示，一種用于壓力桶的限壓閥，如圖1所示，該限壓閥安裝在壓力桶頂部的開口處。限壓閥包括上閥體1、下閥體2、固定座3、閥芯4、閥桿5、彈性隔膜6、密封隔板8、調壓彈簧7、壓簧9。

上閥體1為中空筒狀，上閥體1一端具有開口，另一端外周面具有外螺紋。

下閥體2為中空筒狀，下閥體2一端內壁具有與上閥體1外螺紋相匹配的內螺紋，另一端具有與壓力桶內腔連接的出水口21，下閥體2中部依次具有沿徑向向內的第一臺階部22和第二臺階部23。本實施例中上閥體1與下閥體2通過螺紋連接固定在一起。上閥體1和下閥體2連接后，其內形成內腔。

固定座3呈圓桶狀，其外徑與下閥體2的內徑相匹配。固定座3套設在下閥體2內，固定座3底部中心開設圓形開口31。

固定座3和上閥體1之間設置彈性隔膜6，彈性隔膜6總體呈圓環(huán)狀。彈性隔膜6外緣夾持在上閥體1端面和固定座3端面之間，通過調節(jié)上閥體1和下閥體2的螺紋旋合長度來壓緊彈性隔膜6的外緣。彈性隔膜6內緣具有環(huán)形凸臺61，彈性隔膜6中部具有可以根據(jù)受力不同而發(fā)生形變的褶皺部62。彈性隔膜6和固定座3之間形成壓力腔，彈性隔膜6和上閥體1之間形成彈簧腔。

密封隔板8套設在固定座3底部的圓形開口31內，密封隔板8外周面具有沿徑向向外延伸的盤狀部82；固定座3的底面和下閥體2的第二臺階部壓緊盤狀部的外緣，使之固定在固定座3的底面和下閥體2的第一臺階部之間。密封隔板8中部開設閥孔81。為了提高密封性，密封隔板8由彈性材料制成，具體為硅膠或橡膠。

本實用新型中的密封隔板8可以通過外部包膠的方式粘接在固定座3和下閥體2的第一臺階部22之間，粘接就是隨時間推移粘合牢固度會下降。因此本實施例中采用套接的方式固定在固定座3的開口處，由圖4可知，本實施例中的密封隔板8的截面呈“][”型，上端的翻折部較小，套在固定座3的開口，通過密封隔壁8的翻折口處使其卡牢于固定座3的開口處，本實施例無需采用膠粘等工藝，更為安全環(huán)保，使用壽命更長。

閥芯4為桿狀，內部具有供流體通過的流體通道44，閥芯4一端具有與外界進水管道連接的進水口45，閥芯4另一端具有支撐部43。閥芯4外表面具有沿徑向向外延伸的第一徑向凸緣41和第二徑向凸緣42。閥芯4同軸套設在上閥體1內部，并且可沿軸向往復運動。閥芯4的一端從上閥體1上端伸出，第一徑向凸緣的直徑大于上閥體開口的內徑，從而限制閥芯4向上脫出上閥體1。閥芯4中部從彈性隔膜6的中部穿過。第二徑向凸緣42的外徑與上閥座內徑相匹配，有助于閥芯在閥體內移動的更平穩(wěn)，第二徑向凸緣42的下表面設置環(huán)形槽，彈性隔膜6內緣的環(huán)形凸臺固定在閥芯4的環(huán)形槽內，并且環(huán)形槽的槽寬略小于環(huán)形凸臺61的壁厚，使得彈性隔膜6與閥芯4之間相互密封，防止液體能透過彈性隔膜6進入彈簧腔。

閥芯4上移時，當?shù)谝粡较蛲咕?1與上閥體1的開口處的內壁相接觸時，閥芯4停止上移(如圖5所示)；閥芯4下移時，當閥芯4的端面與固定座3的內壁接觸時，閥芯4停止下移(如圖4所示)。

閥桿5呈桿狀，一端從閥孔穿過，閥桿5中部具有錐狀的密封錐面51和限位環(huán)52，閥桿5另一端外周套設壓簧9。壓簧9一端抵靠在下閥體2上，另一端抵靠在閥桿5的限位環(huán)52上，受壓簧9的彈簧力作用，閥桿5靠近閥芯4一端的端面與閥芯4的支撐部43始終相抵靠，閥桿5跟隨閥芯4移動而同步運動，閥桿5移動能夠打開或關閉閥孔81。

支撐部43包括與閥桿上端相抵靠的支撐臺432和從支撐臺外延伸至閥芯內壁的支撐板431，所述支撐板431有4個，周向均布于閥芯4內壁。支撐部和閥芯一體成型。

調壓彈簧7處于壓縮狀態(tài)，設置在彈性隔膜6和上閥體1之間的彈簧腔內，彈簧的一端抵靠在上閥體1的內壁上，另一端抵靠在閥芯4的第二徑向凸緣42的上表面。調壓彈簧7的彈簧力大于壓簧9的彈簧力，因而在初始狀態(tài)時，受彈簧力的驅動，閥孔處于打開狀態(tài)。

該限壓閥的工作原理如下：

限壓閥的進水口與凈水設備的進水管路相連接，出水口21與壓力桶內腔相連通，假設進水管路的壓強為P,即進水口45的壓強為P。

如圖3所示，初始時，由于調壓彈簧7的彈簧力大于壓簧9的彈簧力，受彈簧力的驅動，閥孔81處于打開狀態(tài)。純水從進水口45經(jīng)過流體通道44、再經(jīng)過閥孔81和出水口21后，進入壓力桶內。

如圖4所示，隨著壓力桶中氣囊被逐漸壓縮，壓力桶內壓強增大，當進水口45的壓強P增大，高壓的純水進入壓力腔，高壓水作用在彈性隔膜6上的壓力F也隨之增大，當F增大到能夠克服調壓彈簧7的彈簧力后，閥芯4上移，閥桿5受壓簧9的作用也隨之上移，閥桿5的密封錐面51關閉閥孔81，阻止高壓水進一步進入桶體內部。

本實施例中的限壓閥進水口45和出水口21上均設有快速接頭，該快速接頭的結構與普通的凈水設備中常用快速接頭結構相同，而一般的壓力桶的進出水口同樣設有該種的快速接頭，通過在壓力桶進出水口和限壓閥出水口21的快速接頭之間連接水管，使限壓閥連接在壓力桶上。

如圖6所示，本實施例中的限壓閥相對壓力桶屬于外接的方式，即本實施例中的壓力桶可以采用普通的現(xiàn)有壓力桶，通過在壓力桶進出水口外接一個限壓閥，達到實施例1中的限壓效果。

本實施例中的限壓閥可以單獨的使用，并且可以運用于多種不同的壓力桶上，不被壓力桶所限制，運用范圍更廣。

實施例2：

如圖7和圖8所示，本實施例與實施例1相近，為方便限壓閥的安裝，本實施例是將限壓閥底部的出水口21處增設了快速接管25，該快速接管25的直徑大小與常用的凈水設備中的水管大小相同，可以直接把限壓閥插入壓力桶1的快速接頭24上，安裝便捷，并且可以運用于多種不同的壓力桶上，不被壓力桶所限制，運用范圍更廣。

以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。