本實用新型屬于櫥柜領域，具體涉及一種補板連接角碼。

背景技術：

現(xiàn)如今，整體櫥柜如廚柜、衣柜等幾乎都是實地量房，定制設計，然而標準化生產(chǎn)的櫥柜門板一般難以剛好適配各種尺寸的安裝空間，往往需要補板進行補充，這是廚柜標準化生產(chǎn)的前提條件。由于補板的特殊性，寬度尺寸幾乎都很小，也就造成了不能標準化生產(chǎn)，無法像其他柜體板材快速方便的進行定位鉆孔、采用三合一方式連接。所以需要設計一種補板專用的角碼來代替現(xiàn)有的三合一安裝方式，從而提高補板非標件的生產(chǎn)和安裝效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供了一種補板連接角碼，能夠快速精準地實現(xiàn)補板的安裝，保證櫥柜的美觀和品質。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種補板連接角碼，包括相互垂直連接的第一板和第二板，該第一板自與該第二板連接處向外延伸形成有墊板；第一板的兩側與第二板的兩側通過兩個加固板分別連接；該第一板上設有至少一個條形的第一安裝槽，該第二板上設有至少兩個條形的第二安裝槽，該第一安裝槽與第二安裝槽相互垂直。

一實施例中：所述至少兩個第二安裝槽相互平行間隔布置。

一實施例中：所述第一安裝槽垂直于第二板所在平面。

一實施例中：所述第二安裝槽平行于第一板所在平面。

一實施例中：所述第一安裝槽具有平面槽口或喇叭狀槽口。

一實施例中：所述第二安裝槽具有平面槽口或喇叭狀槽口。

一實施例中：所述墊板為楔形。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型的補板連接角碼通過設置墊板使得補板與門板能夠保持在同一個平面，提升廚柜品質感。

2.第一安裝槽與第二安裝槽相互垂直設置，有利于調整補板的左右和上下方向的位置，能方便的對安裝時鎖螺絲的誤差進行調整，使補板和側板的相對位置更容易對齊。

3.第一安裝槽和第二安裝槽能夠適應市面上大多數(shù)的喇叭口螺絲和平頭螺絲，對應使用能增大螺絲與該補板連接角碼的接觸面，減少螺絲對補板連接角碼的破壞。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的補板連接角碼整體外觀示意圖(喇叭狀槽口)。

圖2為本實用新型的補板連接角碼剖面示意圖(喇叭狀槽口)。

圖3為本實用新型的補板連接角碼實際使用示意圖之一(喇叭狀槽口)。

圖4為本實用新型的補板連接角碼實際使用示意圖之二(喇叭狀槽口)。

圖5為本實用新型的補板連接角碼整體外觀示意圖(平面槽口)。

圖6為本實用新型的補板連接角碼實際使用示意圖之三(平面槽口)。

圖7為現(xiàn)有技術中的補板連接角碼。

附圖標記：第一板11，第一安裝槽111；第二板12，第二安裝槽121；墊板13；加固板14；

補板20；門板30；側板40；現(xiàn)有技術的補板連接角碼50。

具體實施方式

下面通過實施例具體說明本實用新型的內(nèi)容：

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“橫”、“豎”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系是基于附圖中的立體圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請查閱圖1至圖6，一種補板連接角碼，包括相互垂直連接成類L型結構的第一板11和第二板12，該第一板11自與該第二板12連接處繼續(xù)向外延伸形成有墊板13；第一板11的兩側與第二板12的兩側通過兩個三角形的加固板14分別連接；第一板11上設有一個條形的第一安裝槽111，且第一安裝槽111的長軸方向垂直于第二板12所在平面；第二板12上設有兩個相互平行的條形的第二安裝槽121，且兩個第二安裝槽121的長軸方向都平行于第一板11所在平面，使得第一安裝槽111與第二安裝槽121相互垂直。

由于櫥柜門板的鉸鏈安裝會使得櫥柜門板30與柜體側板40之間有一定的縫隙，普通的補板連接角碼(如圖7所示)安裝會導致補板20與門板30不在同一個平面，影響廚柜美觀。本實用新型的補板連接角碼上設置了墊板13，墊板13厚度與鉸鏈造成的縫隙相適配，安裝時墊板13嵌入補板20與側板40之間，使得安裝的補板20與普通門板30能夠保持在同一個平面，提升廚柜品質感。根據(jù)需要，墊板13還可以設置為楔形，方便嵌入補板20與側板40之間。

本實用新型的補板連接角碼通過在第一安裝槽111和第二安裝槽121內(nèi)鎖接螺絲從而分別與補板20和側板40相裝接；條形第一安裝槽111與條形第二安裝槽121相互垂直設置，有利于調整補板20的左右和上下方向的位置，能方便的對安裝時鎖螺絲的誤差進行調整，使補板20和側板40的相對位置更容易對齊。

第一安裝槽111和第二安裝槽121可以根據(jù)需要設置為喇叭狀槽口(圖1至圖4)或平面槽口(圖5至圖6)，能夠適應市面上大多數(shù)的喇叭口螺絲和平頭螺絲，對應使用能增大螺絲與該補板連接角碼的接觸面，減少螺絲對補板連接角碼的破壞。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。