本實(shí)用新型屬于發(fā)動機(jī)恒速傳動系統(tǒng)，具體涉及一種帶復(fù)合隔熱材料的蝸殼組件。

背景技術(shù)：

帶隔熱材料蝸殼組件用于恒速傳動空氣渦輪，屬于發(fā)動機(jī)恒速傳動系統(tǒng)。由于此種渦輪工作環(huán)境惡劣：振動強(qiáng)度大，外部環(huán)境油霧多。因此對蝸殼組件提出了很高的技術(shù)要求：工作時(shí)蝸殼內(nèi)部氣流溫度最高達(dá)500℃，而要求外表面溫度不得超過121℃，以避免蝸殼組件形成熱源并成為火災(zāi)隱患。

傳統(tǒng)簡單隔熱式蝸殼組件所用隔熱材料為單層有機(jī)材料，由于蝸殼屬于薄壁件，且渦輪工作時(shí)溫升速度快10℃/min，導(dǎo)致溫升過程中，隔熱材料內(nèi)外側(cè)出現(xiàn)巨大溫差，材料內(nèi)部承受很大的內(nèi)應(yīng)力，在反復(fù)溫升過程中內(nèi)側(cè)材料首先呈現(xiàn)粉末化，進(jìn)而發(fā)展到隔熱材料局部出現(xiàn)脫落，無法滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：解決傳統(tǒng)隔熱蝸殼組件隔熱性能差、抗應(yīng)力能力不足的問題。

本實(shí)用新型技術(shù)方案：一種帶復(fù)合隔熱材料的蝸殼組件，蝸殼2外表面包覆復(fù)合隔熱材料1，所述復(fù)合隔熱材料1包括HM306有機(jī)硅密封劑3、高強(qiáng)玻璃纖維布4、有機(jī)隔熱材料5、HM310封口密封劑6，在蝸殼2外表面涂抹HM310封口密封劑6，之后粘貼有機(jī)隔熱材料5，在有機(jī)隔熱材料5外粘貼高強(qiáng)玻璃纖維布4，在高強(qiáng)玻璃纖維布4外涂裝HM306有機(jī)硅密封劑3。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型提高了隔熱材料耐溫度沖擊和機(jī)械沖擊的性能，隔熱性能好、阻燃性好、粘接牢固、機(jī)械防護(hù)性好，具有良好的防水、防滑油性能。

附圖說明

圖1為；蝸殼組件結(jié)構(gòu)圖；

圖2為；蝸殼組件復(fù)合隔熱材料結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

一種帶復(fù)合隔熱材料的蝸殼組件，屬蝸殼2外表面包覆復(fù)合隔熱材料1，所述復(fù)合隔熱材料1包括HM306有機(jī)硅密封劑3、高強(qiáng)玻璃纖維布4、有機(jī)隔熱材料5、HM310封口密封劑6，在蝸殼2外表面涂抹HM310封口密封劑6，之后粘貼有機(jī)隔熱材料5，在有機(jī)隔熱材料5外粘貼高強(qiáng)玻璃纖維布4，在高強(qiáng)玻璃纖維布4外涂裝HM306有機(jī)硅密封劑3。

本實(shí)用新型提高了隔熱材料耐溫度沖擊和機(jī)械沖擊的性能，屬國內(nèi)首創(chuàng)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

a 導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07W/mK，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，滿足隔熱性能要求；

b 阻燃性好，阻燃等級為FV-0GB/T 13488-1992《橡膠燃燒性能測定垂直燃燒法》；

c 粘接牢固：與不銹鋼的常溫粘接強(qiáng)度為0.6MPaGB/T 11211-1989《硫化橡膠或熱塑性橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測定》；

d 機(jī)械防護(hù)性好，可承受運(yùn)輸、裝配過程中可能的撞擊或擠壓；

e 具有良好的防水、防滑油性能。