本實(shí)用新型涉及一種閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥。

背景技術(shù)：

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，V型球閥。電動(dòng)閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其使用的環(huán)境條件，由于電動(dòng)閥門中的電動(dòng)裝置是一機(jī)電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀態(tài)下，電動(dòng)球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。

目前，市場上的球閥，它包括球閥本體。這種球閥本體雖然結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，但因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，容易在安裝的過程中發(fā)生破裂以及密封性較差都是目前存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高以及密封效果好的球閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥，包括球閥本體，其特征是：所述球閥本體包括閥體、閥桿、閥球以及閥帽，閥體包括連接端以及用于安裝閥球的導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔包括輸入端以及與連接端相互連接的輸出端，導(dǎo)流腔的壁厚由輸入端往輸出端逐漸減小，導(dǎo)流腔的外壁上設(shè)有用于安裝閥桿的連接通道，連接通道的外側(cè)壁上設(shè)有用于限制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位塊，所述連接端上設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的兩側(cè)均設(shè)有支撐體，支撐體為三棱柱狀，兩支撐體均與加強(qiáng)筋相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，球閥本體包括閥體、閥桿、閥球以及閥帽，閥體包括連接端以及用于安裝閥球的導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔包括輸入端以及與連接端相互連接的輸出端，導(dǎo)流腔的壁厚由輸入端往輸出端逐漸減小，為了保證導(dǎo)流腔外壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過采用上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流腔的壁厚由輸入端往輸出端逐漸減小，因?yàn)閷?dǎo)流腔的輸入端需要與閥帽進(jìn)行連接，需要保證在連接安裝的過程中保證良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且通過將導(dǎo)流腔的外壁逐漸減小設(shè)置，保證了對受力能夠有效的傳導(dǎo)，從而保證導(dǎo)流腔外壁的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，導(dǎo)流腔的外壁上設(shè)有用于安裝閥桿的連接通道，連接通道的外側(cè)壁上設(shè)有用于限制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位塊，連接端上設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的兩側(cè)均設(shè)有支撐體，支撐體為三棱柱狀，兩支撐體均與加強(qiáng)筋相抵觸，通過設(shè)有的加強(qiáng)筋保證了對連接端的加強(qiáng)效果，并且加強(qiáng)筋的兩側(cè)設(shè)有支撐體，支撐體呈三棱柱狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)三角形具有穩(wěn)定性的特點(diǎn)，保證了對支撐體的加強(qiáng)效果進(jìn)一步增加了連接端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸出端和連接端之間設(shè)有密封圈，輸出端和連接端之間還設(shè)有用于固定密封圈位置的環(huán)形限位圈，限位圈上設(shè)有用于對密封圈限位效果的固定塊，固定塊包括依次連接的第一支撐部、抵觸部和第二支撐部，第一支撐部和第二支撐部均勻限位圈相互連接，抵觸部呈圓弧狀，抵觸部與密封圈相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，輸出端和連接端之間設(shè)有密封圈，輸出端和連接端之間還設(shè)有用于固定密封圈位置的環(huán)形限位圈，通過在輸出端和連接端之間設(shè)有用于固定密封圈位置的環(huán)形限位圈，并且在限位圈上設(shè)有用于對密封圈限位效果的固定塊，通過設(shè)有的固定塊，減小了密封圈的可移動(dòng)范圍，從而保證了密封效果，進(jìn)一步的，固定塊包括依次連接的第一支撐部、抵觸部和第二支撐部，第一支撐部和第二支撐部均勻限位圈相互連接，抵觸部呈圓弧狀，抵觸部與密封圈相抵觸，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，因?yàn)楣潭▔K包括的抵觸部呈圓弧狀的，使得抵觸部和密封圈之間減小縫隙，從而保證了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封圈上設(shè)有與抵觸部相適配的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈上設(shè)有與抵觸部相適配的限位槽，為了進(jìn)一步增加密封圈的密封效果，通過在密封圈上設(shè)有與抵觸部相適配的限位槽，限位槽和抵觸部之間的無間隙配合，進(jìn)一步保證了密封效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥實(shí)施例的連接端的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥實(shí)施例的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥實(shí)施例的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-閥體，10-連接端，101-加強(qiáng)筋，102-支撐體，11-導(dǎo)流腔，110-輸入端，111-輸出端，12-連接通道，120-限位塊，13-限位圈，14-固定塊，140-第一支撐部，141-抵觸部，142-第二支撐部，15-限位槽。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖4對本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的球閥，包括球閥本體，球閥本體包括閥體1、閥桿、閥球以及閥帽，閥體1包括連接端10以及用于安裝閥球的導(dǎo)流腔11，導(dǎo)流腔11包括輸入端110以及與連接端10相互連接的輸出端111，導(dǎo)流腔11的壁厚由輸入端110往輸出端111逐漸減小，為了保證導(dǎo)流腔11外壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過采用上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流腔11的壁厚由輸入端110往輸出端111逐漸減小，因?yàn)閷?dǎo)流腔11的輸入端110需要與閥帽進(jìn)行連接，需要保證在連接安裝的過程中保證良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且通過將導(dǎo)流腔11的外壁逐漸減小設(shè)置，保證了對受力能夠有效的傳導(dǎo)，從而保證導(dǎo)流腔11外壁的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，導(dǎo)流腔11的外壁上設(shè)有用于安裝閥桿的連接通道12，連接通道12的外側(cè)壁上設(shè)有用于限制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位塊120，連接端10上設(shè)有加強(qiáng)筋101，加強(qiáng)筋101的兩側(cè)均設(shè)有支撐體102，支撐體102為三棱柱狀，兩支撐體102均與加強(qiáng)筋101相抵觸，通過設(shè)有的加強(qiáng)筋101保證了對連接端10的加強(qiáng)效果，并且加強(qiáng)筋101的兩側(cè)設(shè)有支撐體102，支撐體102呈三棱柱狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)三角形具有穩(wěn)定性的特點(diǎn)，保證了對支撐體102的加強(qiáng)效果進(jìn)一步增加了連接端10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，輸出端111和連接端10之間設(shè)有密封圈15，輸出端111和連接端10之間還設(shè)有用于固定密封圈15位置的環(huán)形限位圈13，通過在輸出端111和連接端10之間設(shè)有用于固定密封圈15位置的環(huán)形限位圈13，并且在限位圈13上設(shè)有用于對密封圈13限位效果的固定塊14，通過設(shè)有的固定塊14，減小了密封圈15的可移動(dòng)范圍，從而保證了密封效果，進(jìn)一步的，固定塊14包括依次連接的第一支撐部140、抵觸部141和第二支撐部142，第一支撐部140和第二支撐部142均勻限位圈13相互連接，抵觸部141呈圓弧狀，抵觸部141與密封圈15相抵觸，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，因?yàn)楣潭▔K14包括的抵觸部141呈圓弧狀的，使得抵觸部141和密封圈15之間減小縫隙，從而保證了密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，密封圈15上設(shè)有與抵觸部141相適配的限位槽150，為了進(jìn)一步增加密封圈15的密封效果，通過在密封圈15上設(shè)有與抵觸部141相適配的限位槽150，限位槽150和抵觸部141之間的無間隙配合，進(jìn)一步保證了密封效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。