本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種對(duì)軟化本身無(wú)加熱保溫夾套的大型閘閥的結(jié)焦的裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，焦?fàn)t煤氣管線(xiàn)輸送多采用閘閥對(duì)煤氣輸送進(jìn)行控制，且閥體尺寸較大，因閥體尺寸大，從制造工藝和安裝成本考慮，大多數(shù)閥門(mén)是沒(méi)有加熱保溫夾套的閥門(mén)，而閘閥因一段時(shí)間未動(dòng)作，閥體內(nèi)閥板導(dǎo)槽積焦硬化嚴(yán)重，將造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)困難，在無(wú)保溫夾套的情況下，一般采用對(duì)整個(gè)閥體進(jìn)行吹掃加熱，加熱中蒸汽熱量擴(kuò)散大、無(wú)方向性，加熱時(shí)間長(zhǎng)，效果不明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。例如，本實(shí)用新型的目的之一在于解決管線(xiàn)閥門(mén)積焦后無(wú)法正常開(kāi)關(guān)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種大型閘閥的防結(jié)焦裝置，所述防結(jié)焦裝置包括圍繞閘閥閥體兩側(cè)導(dǎo)槽部位設(shè)置、以對(duì)閘閥閥體兩側(cè)導(dǎo)槽部位進(jìn)行加熱的加熱單元。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱單元可以包括：設(shè)置在閘閥閥體一側(cè)的第一加熱管組件；設(shè)置在閘閥閥體與所述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)的第二加熱管組件；用于連通第一加熱管組件和第二加熱管組件的聯(lián)接管；與第一加熱管組件、第二加熱管組件和聯(lián)接管中至少一個(gè)連通的蒸汽入口；第一加熱管組件和第二加熱管組件靠近所述閘閥閥體的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)小孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述第一加熱管組件和所述第二加熱管組件可以包括通過(guò)可拆卸方式連接的多根加熱管。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述第一加熱管組件可以包括第一加熱管、第二加熱管和沿水平方向設(shè)置的第三加熱管，第一加熱管和第二加熱管沿閘閥閥體高度方向設(shè)置且相互平行，第一加熱管通過(guò)第一活接頭與第三加熱管連通，第二加熱管通過(guò)第二活接頭與第三加熱管連通，第一加熱管、第二加熱管和第三加熱管包括通過(guò)管接頭連接的多根支管；所述第二加熱管組件可以包括第三加熱管、第四加熱管和沿水平方向設(shè)置的第五加熱管，第三加熱管和第四加熱管沿閘閥閥體高度方向設(shè)置且相互平行，第三加熱管通過(guò)第三活接頭與第五加熱管連通，第四加熱管通過(guò)第四活接頭與第五加熱管連通，第三加熱管、第四加熱管和第五加熱管包括通過(guò)管接頭連接的多根支管。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述第一加熱管和所述第二加熱管靠近所述閘閥閥體的一側(cè)設(shè)置多個(gè)小孔，優(yōu)選地，所述第一加熱管和所述第二加熱管上的小孔沿管道方向交錯(cuò)分布。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述防結(jié)焦裝置還可以包括圍繞所述加熱單元設(shè)置以收集所述加熱單元產(chǎn)生的冷凝水的集水單元。優(yōu)選地，所述集水單元可以包括U型的集水盤(pán)。進(jìn)一步地，可以包括兩個(gè)疊放的集水盤(pán)(積水盤(pán))，即第一U型集水盤(pán)和第二U型集水盤(pán)。其中，集水盤(pán)上可以設(shè)置集水排放口。更加優(yōu)選地，還可以在集水排放口處設(shè)置密封墊。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述防結(jié)焦裝置還可以包括圍繞所述加熱單元設(shè)置的保溫層(例如，保溫棉層)。所述保溫綿層可以設(shè)置在第一U型集水盤(pán)和第二U型集水盤(pán)之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述防結(jié)焦裝置還可以包括密封單元。所述密封單元可以為圍繞所述集水盤(pán)設(shè)置且完全包裹所述集水盤(pán)的防水塑料篷布層。優(yōu)選地，所述防水塑料篷布層可以設(shè)置在第一U型集水盤(pán)和第二U型集水盤(pán)之間，進(jìn)一步地，防水塑料篷布層可以設(shè)置在保溫綿層外部。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述防結(jié)焦裝置還可以包括用于將所述加熱單元連接到閘閥閥體上的連接件。優(yōu)選地，所述連接件可以包括固定在所述加熱單元上的螺母和能夠掛靠在閘閥閥體的凸起位置上且與所述螺母配合的螺栓。但本實(shí)用新型不限于此，還可以通過(guò)其他可拆卸的方式將加熱單元聯(lián)接到閘閥閥體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果包括：通過(guò)加熱閥體兩側(cè)導(dǎo)槽部位使焦油軟化自流后，保證閥板動(dòng)作靈活，本申請(qǐng)的防結(jié)焦裝置為可拆卸組裝式結(jié)構(gòu)型式，取材簡(jiǎn)單，通過(guò)可更換聯(lián)接管不同長(zhǎng)度尺寸的組合滿(mǎn)足各種規(guī)格無(wú)保溫套的煤氣閘閥加熱。

附圖說(shuō)明

通過(guò)下面結(jié)合附圖進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的上述和其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中：

圖1a為根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的主視圖。

圖1b為圖1a的左視圖。

圖2a為圖1中加熱單元的俯視圖。

圖2b為圖2a中加熱單元調(diào)整后的示意圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4a是圖1中加熱單元的左視圖。

圖4b是圖4a中加熱單元調(diào)節(jié)開(kāi)度和長(zhǎng)度后的示意圖。

圖5a是U型集水盤(pán)的展開(kāi)示意圖。

圖5b是圖1中保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-絲堵，2-加熱管，3-內(nèi)螺紋管接頭，4-內(nèi)螺紋管接彎頭，5-連通管(連接管、聯(lián)接管)，6-活接頭，7-蒸汽入口管，8-蒸汽噴頭孔，9-第一U型集水盤(pán)，10-集水排放口，11-保溫棉層，12-上部定位螺栓，13-下部定位螺栓，14- 第二U型集水盤(pán)，15-密封墊，16-聯(lián)接螺栓以及17-防水塑料篷布層。

具體實(shí)施方式

在下文中，將結(jié)合附圖和示例性實(shí)施例詳細(xì)地描述根據(jù)本實(shí)用新型的大型閘閥的防結(jié)焦裝置。

申請(qǐng)人根據(jù)閘閥閥體結(jié)構(gòu)形式及實(shí)際情況發(fā)現(xiàn)焦油積在閥板與閥板運(yùn)行導(dǎo)槽中引起卡阻是閥門(mén)無(wú)法動(dòng)作的主要原因。為了防止閥門(mén)氣體中的介質(zhì)結(jié)晶及結(jié)焦進(jìn)入閥板導(dǎo)槽影響閥門(mén)的正常開(kāi)啟，本實(shí)用新型提供一種大型閘閥的防結(jié)焦裝置，所述防結(jié)焦裝置包括圍繞閘閥閥體兩側(cè)導(dǎo)槽部位設(shè)置、以對(duì)閘閥閥體兩側(cè)導(dǎo)槽部位進(jìn)行加熱的加熱單元。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)易組合加熱裝置可定向?qū)σ桩a(chǎn)生積焦點(diǎn)進(jìn)行加熱軟化，即只對(duì)影響閥門(mén)正常開(kāi)關(guān)易積焦和結(jié)晶的閥板導(dǎo)槽進(jìn)行加熱，使閥門(mén)開(kāi)啟阻力降低，閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，保證介質(zhì)安全輸送。

圖1a為根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的大型閘閥的防結(jié)焦裝置的主視圖。圖1b為圖1a的左視圖。圖2a為圖1中加熱單元的俯視圖。圖2b為圖 2a中加熱單元調(diào)整后的示意圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4a是圖1中加熱單元的左視圖。圖4b是圖4a中加熱單元調(diào)節(jié)開(kāi)度和長(zhǎng)度后的示意圖。圖5a是 U型集水盤(pán)的展開(kāi)示意圖。圖5b是圖1中保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1a至圖5b所示，在一個(gè)示例性實(shí)施例中，本實(shí)用新型一方面的大型閘閥的防結(jié)焦裝置包括：

絲堵1：防止蒸汽經(jīng)管頭漏出。

加熱管2：利用管材套絲后鉆兩排孔(孔徑根據(jù)蒸汽進(jìn)入總量定，一般為2～5mm)，用于加熱閥體閥板導(dǎo)槽等主要部位。安裝時(shí)孔口面向加熱面，小孔具有一定的噴射角度(見(jiàn)圖3，α角取值30～90度)，保證最大的加熱面積。且同側(cè)面兩加熱管孔口沿管道方向交錯(cuò)分布(見(jiàn)圖4△量約為40～50mm)，保證加熱均勻性。

內(nèi)螺紋管接頭3：用于連接不同長(zhǎng)度的加熱管2或不同長(zhǎng)度的可更換聯(lián)接管(如圖2a、2b、4a和4b)，保證能使用在不同規(guī)格尺寸的閥門(mén)上，提高使用范圍。

內(nèi)螺紋管接彎頭4：作用是導(dǎo)氣，同時(shí)調(diào)節(jié)加熱管對(duì)閥體導(dǎo)槽角度和噴嘴至閥體的距離，可有效提高加熱效率(見(jiàn)圖4通過(guò)彎頭調(diào)整后的不同角度)。

連通管5：使進(jìn)入加熱單元中的蒸汽分流至兩側(cè)支管。

活接頭6：可降低加熱器單一零件的復(fù)雜性和重量，便于成規(guī)模生產(chǎn)和拆卸安裝。

蒸汽入口管7：引入蒸汽利用蒸汽熱量進(jìn)行加熱。利用蒸汽進(jìn)行加熱，可以在易燃爆區(qū)域使用。

U型集水盤(pán)：用0.3～0.5mm鐵皮制作共兩件U型集水盤(pán)(第一U型集水盤(pán)9和第二U型集水盤(pán)14)，內(nèi)襯保溫棉層11及防水防水塑料篷布層17 (如圖5b所示)，集水盤(pán)集水并起保溫層襯墊作用，此件需根據(jù)閥體尺寸進(jìn)行加工保證與閥體相配，內(nèi)襯防水塑料篷布層面積需比其它部位要寬大，這樣可在密封不嚴(yán)時(shí)，可對(duì)整個(gè)閥體進(jìn)行包扎防止蒸汽外泄，集水盤(pán)與保溫層用聯(lián)接螺栓16進(jìn)行聯(lián)接保證整體性，在中部加工集水排放口對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行收集回收，以上設(shè)計(jì)根據(jù)為低壓蒸汽(160℃，0.65MP)。優(yōu)選地，還可以在集水排放口處設(shè)置密封墊。

保溫棉層11：夾放在制作的兩件集水盤(pán)間(第一U型集水盤(pán)9和第二U 型集水盤(pán)14)，防止加熱中的熱量散失，保證加熱效率和加熱均勻性。

上部定位螺栓12：將加熱單元定位在閥體100上，在管道上焊接螺母并將擰入的螺栓掛靠在閥體的凸起位置上，即可限制裝置沿管道軸向移動(dòng)，也可保證裝置固定在閥體上。

下部定位螺栓13：用于固定加熱管件，同時(shí)限制加熱裝置左右擺動(dòng)，保證裝置不發(fā)生歪斜。

根據(jù)閥體尺寸配好管并放置閥門(mén)上，將下好料的用于制做U型集水盤(pán)的兩塊鐵皮中夾入保溫棉，用鐵絲穿孔綁扎后安在閥體上，U型集水盤(pán)高度需高于加熱管上所開(kāi)的蒸汽噴頭孔，利用防水塑料篷布包裹U型集水盤(pán)，防水塑料篷布應(yīng)大于U型集水盤(pán)，并通過(guò)將篷布捆綁在閥體上來(lái)固定集水盤(pán)同時(shí)起到密封作用。檢查集水盤(pán)與閥體接合的嚴(yán)密性，保證蒸汽不會(huì)從此處大量外泄。從上部通入蒸汽對(duì)閥體兩側(cè)進(jìn)行加熱，加熱后蒸汽凝結(jié)水落入集水盤(pán)中經(jīng)集水排放口收集。

蒸汽從加熱單元上部的蒸汽入口管的7進(jìn)入加熱單元中，通過(guò)管線(xiàn)及兩側(cè)聯(lián)接管5分別送至閘閥閥體兩側(cè)，再?gòu)募訜峁艿拈_(kāi)孔的蒸汽噴頭中噴出對(duì)閘閥閥板導(dǎo)槽部位進(jìn)行加熱。其中，加熱單元所有管線(xiàn)使用管螺紋進(jìn)行聯(lián)接，可進(jìn)行拆卸組合。根據(jù)閥體尺寸配合可更換聯(lián)接管可進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，利用活接及螺紋管件可調(diào)節(jié)加熱管?chē)婎^至閥體的距離，利用內(nèi)螺紋彎頭可調(diào)節(jié)噴頭至閥板導(dǎo)槽位置，利用更換不同長(zhǎng)度的加熱管?chē)婎^可滿(mǎn)足閥板導(dǎo)槽較長(zhǎng)的閘閥加熱。該裝置調(diào)節(jié)安裝后可直接放置于閥上進(jìn)行加熱無(wú)需專(zhuān)用支架。進(jìn)一步地，在加熱單元外加裝保溫層防止熱量散發(fā)。再進(jìn)一步的是，利用保溫層內(nèi)襯鐵皮做成U型集水盤(pán)，集水盤(pán)的中部設(shè)置排放口10可對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行收集。

利用本裝置加熱閥體兩側(cè)導(dǎo)槽部位使焦油軟化自流后，保證閥板動(dòng)作靈活，本裝置為可拆卸組裝式結(jié)構(gòu)型式，取材簡(jiǎn)單，通過(guò)可更換聯(lián)接管不同長(zhǎng)度尺寸的組合滿(mǎn)足各種規(guī)格無(wú)保溫套的煤氣閘閥加熱，因此該裝置具有廣泛應(yīng)用的價(jià)值。

本申請(qǐng)所提供的具有加熱功能的組合式閥門(mén)加熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取材容易、加工、操作方便、主要是針對(duì)無(wú)保溫夾套的大型閘閥的加熱，特別是對(duì)氣體內(nèi)的介質(zhì)結(jié)晶、凝固影響閥門(mén)無(wú)法動(dòng)作時(shí)，通過(guò)對(duì)導(dǎo)槽的直接加接，使結(jié)晶及結(jié)焦軟化，保證閥門(mén)正常開(kāi)啟，對(duì)于化工企業(yè)易燃爆區(qū)域使用，具有較好的推廣價(jià)值。

綜上所述，本申請(qǐng)可避免閥板因管線(xiàn)中的介質(zhì)硬化，閥門(mén)無(wú)法開(kāi)閉，避免強(qiáng)行開(kāi)啟對(duì)閥門(mén)的損壞，減少了蒸汽消耗，提高了加熱效果。除了應(yīng)用在大型閘閥之外，還可以應(yīng)用于其他化工氣體管線(xiàn)輸送上，例如，介質(zhì)中含有易結(jié)晶、易積焦，易燃爆且本身無(wú)加熱保溫夾套的在線(xiàn)大型閘閥。

盡管上面已經(jīng)通過(guò)結(jié)合示例性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例進(jìn)行各種修改和改變。